若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。二、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理:殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔,與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理:主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸泵殼內(nèi)腔的修理:泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復,即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進行研磨,直到密合為止。三、泵蓋的修理工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂。齒輪泵可以配套電機,柴油機,氣馬達。電機可以配交流電機和直流電機。湖北渣油泵齒輪泵非常適合
內(nèi)、外嚙合齒輪泵結(jié)構、優(yōu)點介紹
齒輪泵根據(jù)齒輪或轉(zhuǎn)子的嚙合方式不同分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵,兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動齒輪軸伸出泵體,由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。
內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。
豐臺區(qū)衛(wèi)生級齒輪泵齒輪泵熱電廠需要齒輪油泵用來輸送燃油,給發(fā)電設備提供潤滑。是電廠大量應用的泵類。
渣油泵輸送的介質(zhì)均含有雜質(zhì),不管是長期使用還是長期停用,它針對的特殊流體都意味著渣油泵需要做好保養(yǎng),否則就會出現(xiàn)故障。渣油泵的保養(yǎng)工作分兩種不同的情況,其中都有所差別。本篇簡要介紹不同情況下渣油泵的保養(yǎng)須知。長期使用要做好一些部位的潤滑:潤滑部位有傳動軸的萬向接頭和軸承處;傳動求頭出潤滑采用潤滑劑鋰基潤滑脂,若輸送食品介質(zhì),則一定要采用食品潤滑脂;軸承應定期拆下清洗,周期按使用的環(huán)境和工作狀況決定,并重新加潤滑脂。充填量為填滿軸承和軸承殼空間的1/3—1/2為宜;傳動軸的萬向接頭更換潤滑脂周期,按輸送介質(zhì)的溫度和壓力,并檢查密封套及O型密封拳是否損壞。長期放置應做好潤滑的部位:殼體內(nèi)腔等能夠觸摸到的部位;不要長期放置在露天場所,避免風吹、雨淋、日曬能造成老化;機封位置的保養(yǎng):1.使用填料密封的渣油泵要及時的檢查密封泄漏情況,出現(xiàn)泄漏要及時更換,并及時壓緊填料蓋,以略有介質(zhì)滴出為宜(壓的過緊會使填料發(fā)熱咬死);2.使用機械密封的渣油泵,再出現(xiàn)泄漏時,要及時檢查是否是O型圈老化,及時更換,密封圈表面損壞的動環(huán)、靜環(huán)應及時更換。
不能裝反;(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,否則會沖壞骨架油封;(9)在裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入少量機油,并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪;(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應檢查泵蓋和泵體之間的間隙,是否在,若間隙過小,應更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象。[3]齒輪油泵操作規(guī)程編輯1.齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油,一般為10號或20號機械油,亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油,如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次,油箱應定期清洗。油箱內(nèi)一般應保持85%左右的油位,不足時應及時補充,補充的油應與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應以10~40℃為宜,不宜在負溫下使用。2.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺3智鍧?,不使用時用螺絲堵封,防止泥沙進入,齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰塵、雜物進入機內(nèi)。每日用完后,應將齒輪油泵擦凈,慮油銅絲布上的油垢。3.齒輪油泵不宜在超負荷下工作,安全閥須按設備額定油壓調(diào)整壓力,嚴禁任意調(diào)整。4.接地電源,機殼必須接地線,檢查線路絕緣情況后,方可試運轉(zhuǎn)。5.高壓齒輪油泵運轉(zhuǎn)前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開。齒輪泵屬于容積泵。泵通常可按工作原理分為容積式泵、離心式,動力式泵和其他類型泵三類。
LYB立式圓弧齒輪泵的工作原理
LYB立式圓弧齒輪泵為圓弧齒輪泵其大中的一系列,圓弧齒輪泵還包括YCB圓弧齒輪泵、YCB不銹鋼圓弧齒輪泵、YCB齒輪泵、移動式YCB圓弧齒輪泵YCB保溫圓弧齒輪泵等系列泵類。
LYB立式圓弧齒輪泵齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形,它與普通齒輪泵的漸開線齒輪相比,**突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓沒有相對滑移,齒面磨損極小,而且無困油現(xiàn)象,因此本泵具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,壽命長,效率高等特點。
LYB立式圓弧齒輪泵主要用于石油、化工、鋼鐵、冶金、礦業(yè)、電站、環(huán)保等行業(yè)的壓縮機、冷凍機、船舶等大型機械設備的強制潤滑和各種機械設備中的稀油站系統(tǒng)長期連續(xù)工作場合。
也可根據(jù)用戶的要求設計貼合您工況情況的產(chǎn)品。為了您的需要我們?yōu)槟龅綕M意。齊全的加工檢測設備,于同行業(yè)中處**地位,更加充分保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
滄州海德爾泵業(yè)產(chǎn)品廣泛應用于:工業(yè)生產(chǎn),建筑城鎮(zhèn)供水,環(huán)保污水處理,市政工程,食品制藥,水利電力,石油船舶等多種領域。
齒輪泵的效率不是一個**性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。青浦區(qū)2CY齒輪油泵齒輪泵
齒輪泵可以設計為帶安全閥的結(jié)構形式,安全閥的作用是起過載保護作用,防止管路壓力過高,造成電機過載。湖北渣油泵齒輪泵非常適合
2CY齒輪泵產(chǎn)品普及介紹
2CY型齒輪泵用于輸送不含顆粒和纖維,溫度不高于300℃,粘度為5×10-6 ~1.5×10-3㎡/s的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體以及用于液壓傳動系統(tǒng)。
一、使用與安裝
1、機組應安裝在水平水泥基礎上,用地腳螺栓固定。
2、右聯(lián)軸器應同軸,安裝完成后,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器確認運轉(zhuǎn)順暢無負壓力現(xiàn)象后,方可進入運行。
3、泵不適合輸送不潔油液,故在進口管端應設濾油器。
4、泵無安全閥,建議在排油管路中,設安全閥,以確保系統(tǒng)安全運行。
5、泵的安裝高度,不超過允許吸上高度。
6、泵的轉(zhuǎn)向規(guī)定:從泵端向電機看,旋轉(zhuǎn)方向為逆時針。
二、常見故障及解決辦法
1、油箱油面過低或沒按季節(jié)使用潤滑油;根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至規(guī)定油面處。
2、“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,骨架油封損壞只能更換新的骨架油封;
3、油泵內(nèi)漏,密封圈老化。更換老化或損壞的 “O”形密封膠圈;
4、油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng),造成流量減小或停止工作,這種情況只能更換新的齒輪及其他部件。
2CY齒輪泵壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小,容積效率低。
湖北渣油泵齒輪泵非常適合
泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品,廣泛應用于國民經(jīng)濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。
化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高
滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術工人隊伍,精良的制造設備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。