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寶山區(qū)磁力泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-08

  自吸式磁力泵操作原理:

  自吸磁力泵采用先進(jìn)的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,混合物通過(guò)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著流速降低,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經(jīng)回流孔返回泵腔內(nèi),經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被逐漸排空,使泵腔內(nèi)形成一定的真空度,低位槽中的液體在大氣壓的作用***向泵進(jìn)口,達(dá)到自吸的作用,這一系列的自吸過(guò)程是泵在剛啟動(dòng)的1至3分鐘內(nèi)自動(dòng)完成,無(wú)需人工干預(yù),當(dāng)液體充滿泵的進(jìn)液管路與泵腔后泵組即自動(dòng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

  磁力自吸泵的驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn),泵腔全部封閉,完全無(wú)泄漏。 磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。寶山區(qū)磁力泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

寶山區(qū)磁力泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng),磁力泵

    磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動(dòng)、運(yùn)行、維修、保養(yǎng)注意事項(xiàng):1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)予埋好地腳螺栓。2.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)完好無(wú)損,泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。3.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過(guò)調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓。4.泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用泵來(lái)支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。5.FZB系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管,加滿液體后再接出口管,校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配,且總長(zhǎng)不能超過(guò)5米,否則會(huì)影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)單算得:清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。6.安裝完畢,要用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。7.磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn),需保持**少的流量。8.為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器,過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍。9.揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞。10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量。山東磁力泵受到好評(píng)空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕,對(duì)泵體與過(guò)流件造成損害。

寶山區(qū)磁力泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng),磁力泵

    磁力泵因隔離套懸浮于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元與外磁驅(qū)動(dòng)單元之間,其承壓能力受限于自身厚度和封頭結(jié)構(gòu),承壓能力一般為4MPa,如單純通過(guò)增加隔離套厚度以增大承壓能力時(shí),會(huì)造成磁渦流損失增加,導(dǎo)致磁力耦合器效率下降,造成磁力泵整機(jī)效率下降。介質(zhì)性質(zhì)磁力泵中使用永磁磁塊,輸送的介質(zhì)中不允許有鐵磁性物料的存在,否則微小顆粒集聚在磁塊周?chē)?,將堵塞?nèi)循環(huán)通道,致使軸向力破壞,也會(huì)導(dǎo)致磁渦流熱量無(wú)法排散,嚴(yán)重時(shí)可造成磁塊燒毀退磁,造成滑動(dòng)軸承干磨碎裂。對(duì)于粘度較高的介質(zhì),屏蔽泵轉(zhuǎn)子較磁力泵長(zhǎng),在平衡軸向力方面有優(yōu)勢(shì);但對(duì)于粘度較小的介質(zhì),屏蔽泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件相對(duì)磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)動(dòng)單元較重,不易形成滑動(dòng)軸承的液膜。對(duì)于大型屏蔽泵而言,必須做成立式結(jié)構(gòu),在介質(zhì)粘度允許范圍內(nèi),磁力泵仍可采用臥式結(jié)構(gòu),相對(duì)簡(jiǎn)單。危害介質(zhì)的輸送對(duì)于**氫、環(huán)氧乙烷及液氯等具有劇毒或易燃易爆的危害介質(zhì),屏蔽泵應(yīng)為優(yōu)先,因?yàn)槠帘伪玫幕窘Y(jié)構(gòu)都是二次密封,電機(jī)外殼可以實(shí)現(xiàn)二次保護(hù)(如果屏蔽套破損介質(zhì)不會(huì)直接漏到大氣中去),并且采用多種監(jiān)控設(shè)備加以保護(hù),如使用電機(jī)壓力監(jiān)控、雙層定子屏蔽套的內(nèi)部監(jiān)控、電機(jī)部分采用完全焊接式結(jié)構(gòu)等。歡迎關(guān)注泵友圈微信公眾號(hào)。

      磁力泵主要依靠磁力傳動(dòng),外磁套在電機(jī)上,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)動(dòng),依靠磁扭矩帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生離心力將液體甩出,那如果加強(qiáng)套采用不銹鋼材質(zhì),在外磁與內(nèi)磁產(chǎn)生磁扭矩時(shí),也會(huì)有磁渦流,使不銹鋼件發(fā)熱。

      所以,磁力泵目前比較好的加強(qiáng)套就是采用炭纖維增強(qiáng)塑料,PEEK材質(zhì),很多人說(shuō)PEEK的加強(qiáng)套網(wǎng)上說(shuō)耐壓3兆帕是吹牛,小編自己親自做過(guò)實(shí)驗(yàn),耐壓3.3兆帕,所以說(shuō)目前是小編看到的比較好的磁力泵加強(qiáng)套了,不論從耐壓性還是實(shí)用性來(lái)說(shuō)。

      ***就是磁鋼,也是**重要的一點(diǎn),既然說(shuō)了是磁力傳動(dòng),那肯定要選擇好一點(diǎn)的磁鋼了,使用壽命長(zhǎng),使用性能穩(wěn)定。

      市場(chǎng)上常見(jiàn)的永磁體分為兩大類(lèi):

     ***,稀土永磁材料(釹鐵硼Nd2Fe14B)、釤鈷(SmCo)、釹鎳鈷(NdNiCO)。

      第二大類(lèi)就是鐵氧體永磁材料(Ferrite),

      其中燒結(jié)釹鐵硼永磁材料按磁極化強(qiáng)度矯頑力大小分為低矯頑力N,中等矯頑力M,高矯頑力H,特高矯頑力SH,超高矯頑力UH,極高矯頑力EH六類(lèi)產(chǎn)品,排號(hào)從N35—N52,N35M—N50M,N30H—N48H,N30SH—N45SH,N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每類(lèi)產(chǎn)品按比較大磁能積大小劃分若干個(gè)牌號(hào)。 冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。

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    另一方面對(duì)輸送易汽化液體的泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng),溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會(huì)引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸入口,對(duì)易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸入口,對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過(guò)濾,對(duì)高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí),先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。4、揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。5、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等。稀土永磁材料工作溫度范圍(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)各向異性好,不容易退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源。山東磁力泵受到好評(píng)

防止均勻腐蝕的措施是:采取合適的材料(包括非金屬),在泵設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的腐蝕裕量。寶山區(qū)磁力泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。

  當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。

  由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題。

  產(chǎn)品特點(diǎn)

  耐腐蝕磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),且其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當(dāng)***“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有**度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。

  因此,耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源。

  隔離套:在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。 寶山區(qū)磁力泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

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