齒輪泵的電機過載保護措施
電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉(zhuǎn)動;要么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀。渣漿泵的揚程低于設(shè)計工況點揚程使用的情況,在實際中也是經(jīng)常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泥漿泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。ZGB系列渣漿泵維護與保養(yǎng)為使泵安全經(jīng)濟地運行,應注意日常的維護。維護保養(yǎng)請注意以下幾個方面:1、ZGB系列渣漿泵軸封的維護定期檢測軸封水壓和水量。對于付葉輪加添料組合式密封,要求始終保持少量清水沿軸流過,定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封,要確保高壓軸封水的供給。軸封水壓、水量應符合要求。2、ZGB系列渣漿泵葉輪的調(diào)整為使泵合理運行,對于付葉輪填料組合密封式渣漿泵,應及時調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地,對付葉輪加添料密封型式的泵,葉輪向前調(diào)整有利于泵性能,向后調(diào)整可增強軸封效果,故用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應首先停泵,然后按前述葉輪調(diào)整方法進行即可。
磁力齒輪泵采用磁力傳動,無密封結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定,密封可靠。適用于對密封要求嚴格和高溫工況條件。韶關(guān)油泵齒輪泵
造成齒輪泵機組損壞的原因分析
造成齒輪泵機組損壞的主要原因有:運行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等,在確定機組大修時應注意以下幾方面。①如沒有特殊需要,盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機構(gòu)。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運行經(jīng)驗、設(shè)備運行時的性能指標等確定大修。當有充分把握能保證機組正常運行時,可不進行大修。也不能片面地追求延長大修周期,而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機組的組合部件或機構(gòu),特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機構(gòu)。導熱油泵由于其特殊的使用狀況,在平常使用時應注意以下問題:1.使用前應注意需要輸送油體的溫度。通常導熱油的溫度在320攝氏度,這個泵的佳使用溫度在350攝氏度以下,能滿足輸送導熱油不同工況的需求。2.泵初期運行期間,被輸送介質(zhì)的溫度達到100℃~130℃時,應保持泵在該溫度下連續(xù)運行,在此時,油泵可能有輕微的震動現(xiàn)象,當脫水過程完成后,震動現(xiàn)象會自然消失,此時才能把設(shè)備加熱到操作溫度。3.設(shè)備應始終安裝有一備用泵,隨時處于工作預備狀態(tài),每星期打開和關(guān)閉備用泵一次,以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。
新疆齒輪泵非常適合輸油齒輪泵的執(zhí)行標準為行業(yè)標準:《輸油齒輪泵》/JB T/Q6434.標準制造,嚴格規(guī)范。
齒輪泵拆裝機械密封時應注意事項
齒輪泵是由泵體、齒輪、軸、安全閥、密封等組成,密封有填料密封和機械密封兩種組成,填料密封比較好拆裝,機械密封結(jié)構(gòu)比較復雜,拆裝時要注意,分享一下齒輪泵機械密封拆裝時注意事項。
1、齒輪泵機械密封安裝前,應檢查所有密封元件是否完好,如有損壞要停止安裝,更換新的再安裝。
2、拆裝齒輪泵機械密封時,不允許用木錘或鐵器敲擊,防止將靜環(huán)弄碎。
3、齒輪泵的機械密封適用于清潔無顆粒的介質(zhì),對新安裝的齒輪泵管路使用前應沖洗干凈,避免小顆粒等雜物混入機械密封中,將密封磨損。
4、遇到易結(jié)晶的物料,齒輪泵的機械密封要經(jīng)常沖洗,尤其是停機重啟時要將機械密封端面結(jié)晶物沖洗干凈。
5、如遇污垢機械密封難易拆下時,應先沖洗干凈在緩慢拆卸,不要強行拆卸。
6、齒輪泵在裝配機械密封時,緊固螺栓應均勻固定,避免出現(xiàn)偏差密封失效。
7、安裝機械密封時,其上彈簧壓縮量不要過緊過松。
注意事項:齒輪泵或螺桿泵或離心泵的機械密封的安裝都應按以上操作。
不僅要更換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。齒輪油泵殼體修理殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而無氣孔,與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。齒輪油泵磨損修理主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。齒輪油泵泵殼修理泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復,即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪5、閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進行研磨,直到密合為止。齒輪油泵泵蓋修理工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進行研磨,直到磨損痕跡消除,工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時,應采取先車削后研磨的辦法修復。齒輪泵的密封一般采用填料密封,機械密封。填料密封安裝方便,維修方便。機械密封性能可靠,密封性能好。
齒輪泵配膜片聯(lián)軸器的優(yōu)勢
齒輪泵隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。舟山齒輪泵技術(shù)專長
每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。韶關(guān)油泵齒輪泵
圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點和安裝順序
圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。
圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點。
圓弧齒輪泵采用了輸送泵**技術(shù)的一點連續(xù)接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形,可 淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲重大科技成果項目,并獲 教委科技進步三等獎。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸,不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象, 解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導致泵的振動,噪聲,軸承負載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具有效率,噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果。
圓弧齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無因液現(xiàn)象,噪音低,壽命長,效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計,生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。
韶關(guān)油泵齒輪泵
為了適應化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。
海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。
長期服務于各行各業(yè),尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中,海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導,不斷升級產(chǎn)品的科技含量,以自身的優(yōu)勢力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術(shù),實實在在貼近化工行業(yè)的需求,真正打造出了性能明顯的精品化工泵,致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!