食品級離心泵,衛(wèi)生級離心泵,不銹鋼衛(wèi)生離心泵

      一、不銹鋼食品衛(wèi)生級離心泵概述：該系列食品級離心泵是博禹科技人員聯(lián)合業(yè)內(nèi)水泵**，采用國際先進(jìn)離心泵的性能參數(shù)，同時按照用戶新要求，巧妙組合設(shè)計而成。能根據(jù)使用溫度、介質(zhì)不同的環(huán)境情況下在FB1型不銹鋼衛(wèi)生級離心泵基礎(chǔ)上派生出適用于熱水、高溫、濃漿耐腐蝕泵、潔凈的酒泵。該系列衛(wèi)生級離心泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠、美觀的優(yōu)點(diǎn)。

       二、不銹鋼衛(wèi)生級離心泵用途：①食品級離心泵，供輸送不含有固體顆粒的液體，適用溫度在-20℃～70℃范圍內(nèi)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。②F食品級離心泵，供輸送含有少量微小固體顆粒的液體，適用溫度在-20℃～150℃范圍內(nèi)，廣泛應(yīng)用于淀粉、化工、石油、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。③食品級離心泵，供輸送含有少量微小固體顆粒的液體，適用溫度在-20℃～25℃范圍內(nèi)，廣泛應(yīng)用于制糖、飲料、淀粉、制藥、冶金、合成纖維等部門。④J食品級離心泵，供輸送各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑、糖漿等，溫度在-35℃～80℃范圍內(nèi)。 不銹鋼離心泵要： 設(shè)備清潔，外表無塵灰、油垢 基礎(chǔ)及底座整潔，表面知及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。南京衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

泵氣蝕的**全總結(jié)

       什么是汽蝕？

       泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時，液體中便會產(chǎn)生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運(yùn)動、分裂、消滅的全過程。臨界壓力一般接近汽化壓力。

       汽蝕有哪些危害？

       A 過流部件腐蝕

       腐蝕原因有兩個：

      一。是由于氣泡破滅時產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達(dá)49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機(jī)械剝蝕；

      二。是由于汽化時放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。

      B 泵性能下降

      泵汽蝕時葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴(yán)重時會使泵中的液流中斷，不能工作。

      對于低比轉(zhuǎn)速，由于葉片間流道窄而長，一旦發(fā)生汽蝕，氣泡充滿整個流道，性能曲線會突降。

      對于中高比轉(zhuǎn)速，流道短而寬，因而氣泡從發(fā)***展到充滿整個流道需要一個過渡過程，相應(yīng)的性能曲線開始是緩慢下降，之后增加到某前列量時才急劇下降。

      離心泵**易發(fā)生汽蝕的部位

       葉輪曲率比較大的前蓋板處，靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè)；壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè)；無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以 及葉梢的低壓側(cè)；多級泵中***級葉輪。

嘉興食品離心泵衛(wèi)生泵價格合理不銹鋼離心泵特點(diǎn)：工作平穩(wěn)、密封可靠、噪音低、故障率低、修理便利、占地更省。

    離心泵的揚(yáng)程計算在計算揚(yáng)程時，需要考慮損失揚(yáng)程，避免泵的揚(yáng)程不夠，而影響泵灌排效率。3.電機(jī)與渣漿泵功率必須配套合理:電機(jī)與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”兩個方面，尤其是第一種現(xiàn)象特別多，配套功率選得大，致使電能浪費(fèi)非常大。而后者配套功率選得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣漿泵的供漿量不足。電機(jī)超載或帶不動泵，都不能保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，必須要電機(jī)與渣漿泵功率合理配套，才是解決的辦法。4.科學(xué)合理的安裝渣漿泵:如果條件許可，在裝泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，管路比較好直、短，不要將出水管設(shè)置成“高射炮”式，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。管路直徑大小對損失揚(yáng)程影響很大，比較好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可提高泵的輸送效率。中國渣漿泵市場隨著國家政策已經(jīng)地方發(fā)展的影響，步入了一個高速快速發(fā)展的時間段，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國家污水管理、治理、渣漿泵站建設(shè)也步入了緊張建設(shè)和籌劃過程中。雖然，國內(nèi)渣漿泵行業(yè)前景樂觀，但也存在一些不利因素。一是：近年來，我國渣漿泵行業(yè)發(fā)展迅速，不僅渣漿泵和渣漿泵配件生產(chǎn)水平有很大的提高，其產(chǎn)量也有了大幅度的增加。

離心泵使用中的誤區(qū)

      安裝進(jìn)水管路時，水平段水平或向上翹

      這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。

       離心泵進(jìn)水管路上用的彎頭多

       如果再進(jìn)水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。

       離心泵進(jìn)水口與彎頭直接相連這樣會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2~3倍。

葉輪直徑對特性曲線的影響 當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速一定時，其揚(yáng)程、流量與葉輪直徑有關(guān)。

離心式衛(wèi)生泵簡介：

      從安裝形式上有立式和臥式兩大類，根據(jù)葉輪數(shù)量可以分單級和多級兩大類。由于離心泵結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)且易于清洗，因此離心式衛(wèi)生泵在無菌流程中應(yīng)用非常普遍。

      由于葉輪浸泡在介質(zhì)中，而且葉輪高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較高的剪切力，會影響剪切敏感性的輸送介質(zhì)。

      優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、耐用且容易進(jìn)行現(xiàn)場清洗；不會因排出閥關(guān)閉而過壓；可以串聯(lián)以增加壓頭；可以并聯(lián)以增加流量。

      缺點(diǎn)：通常不具備自吸（自吸式除外）能力；不宜應(yīng)用在粘度大于500cP的場合；不宜處理剪切敏感性產(chǎn)品；不宜處理含氣量高的流體；揚(yáng)程隨流量變化不是恒定的。

離心泵切割葉輪外徑調(diào)節(jié)。將離心泵葉輪外徑車小，可使同一轉(zhuǎn)速下泵的性能改變，既可改變流量也可改變揚(yáng)程。嘉興衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵口碑好

衛(wèi)生泵是涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送，如制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細(xì)化工等。南京衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

導(dǎo)致離心泵振動的**原因：

     五、引起離心泵振動的**原因——電機(jī)

     電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會引起振動。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超標(biāo)川。另外，鼠籠式電動機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動，電機(jī)缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機(jī)定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。

     六、引起離心泵振動的**原因——水泵選型和變工況運(yùn)行

     每臺泵都有自己的額定工況點(diǎn)，實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計工況是否符合，對泵的動力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定，但在變工況下運(yùn)行時，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當(dāng)，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。

      南京衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

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