衛(wèi)生食品泵百科：

      衛(wèi)生泵的種類很多，這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。 

      1、流動中無死角。在食品制作流程中，介質(zhì)與泵接觸的地方。這些介質(zhì)需要是流動的。在普通泵中機械密封腔往往是死角，這時候需要開敞式或錐形的密封腔。

      2、泵體流道和葉輪流道需要進行拋光處理。離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)。有時候，葉輪是開式或者半開式的。

      3、 符合CIP要求。大部分生產(chǎn)灌裝線需要在每天進行一次沖洗。將可能變質(zhì)、產(chǎn)生細菌的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進行一定時間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關(guān)了。在一個沖洗時間段內(nèi)，介質(zhì)流動較慢的部位（如密封腔的物料）應(yīng)全部流出。

      4、  符合COP要求。這個要求簡單的對泵解體（如后開門泵 軸承箱和轉(zhuǎn)子部件從泵體抽出）。高壓沖洗水可以直接達到需要沖洗的表面。

      5、   符合SIP要求。在線消毒除采用一個消毒的射線外，高溫水/蒸汽也是常用的。消毒的溫度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫（包括密封）。采用高溫水（121以上的水，那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài)）泵需要承受高溫和一定壓力。

      衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了 需要 普通沖壓泵的設(shè)備外，還應(yīng)該有先進的焊接和拋光設(shè)備。

離心泵節(jié)流調(diào)節(jié)的原理，是改變管路特性曲線的形狀。當泵工作中要使流量減小時關(guān)小泵排出口閥，閥的阻力大。紹興衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

    衛(wèi)生級離心泵的維護、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。另外，密封面表面滑溝。

   紹興衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好離心泵工況點，是指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率、效率以及吸上真空高度等。

    造成離心泵機組損壞的原因分析造成離心泵機組損壞的主要原因有：運行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應(yīng)力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等，在確定機組大修時應(yīng)注意以下幾方面。①如沒有特殊需要，盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機構(gòu)。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運行經(jīng)驗、設(shè)備運行時的性能指標等確定大修。當有充分把握能保證機組正常運行時，可不進行大修。也不能片面地追求延長大修周期，而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機組的組合部件或機構(gòu)，特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機構(gòu)。導(dǎo)熱油泵由于其特殊的使用狀況，在平常使用時應(yīng)注意以下問題：1.使用前應(yīng)注意需要輸送油體的溫度。通常導(dǎo)熱油的溫度在320攝氏度，這個泵的佳使用溫度在350攝氏度以下，能滿足輸送導(dǎo)熱油不同工況的需求。2.泵初期運行期間，被輸送介質(zhì)的溫度達到100℃~130℃時，應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運行，在此時，油泵可能有輕微的震動現(xiàn)象，當脫水過程完成后，震動現(xiàn)象會自然消失，此時才能把設(shè)備加熱到操作溫度。3.設(shè)備應(yīng)始終安裝有一備用泵，隨時處于工作預(yù)備狀態(tài)，每星期打開和關(guān)閉備用泵一次，以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。

    衛(wèi)生級離心泵的維護保養(yǎng)注意事項欄目維修保養(yǎng)潤滑：衛(wèi)生級離心泵除電機應(yīng)遵照電機生產(chǎn)廠推薦的用油和潤滑周期進行潤滑保養(yǎng)外，泵體、泵軸一般不需要加注潤滑脂或潤滑油。若長時間停機應(yīng)將泵腔內(nèi)的殘液排盡，以防料液粘附。定期檢查葉輪、機械密封件、橡膠密封圈的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時更換。機械密封件的更換操作程序：將與衛(wèi)生級離心泵進出口端連接的閥門、連接件拆卸；開泵蓋(12)與泵座(后蓋)(7)連接的緊固螺母(14),取下泵蓋與0型橡膠密封圈(8);用扳手工具逆時針方向控開葉輪(10)前端的壓緊螺母(11),拆下葉輪；從葉輪后端取下已損壞的機械密封動環(huán)(19);擰開泵體連接螺栓(24),取下泵座(后蓋)(7),從泵座(后蓋)上取下已損壞的機械密封靜環(huán)；用扳手將聯(lián)軸器(4)上的螺栓逐一擰下，取下泵軸(13);已損壞的機械密封動/靜環(huán)取出后，將新的機械密封動/靜環(huán)按上述的拆卸步驟的相反次序裝配，并依次將葉輪、葉輪的緊定螺母、泵蓋等裝上。裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)轉(zhuǎn)，泵軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕柔無異常噪音，否則，需重新進行裝配。注意：機械密封安裝規(guī)范與否將直接影響泵的使用性能，因此，在裝配前，要將各零部件清潔干凈，在機械密封0型圈與密封端面涂抹食品級硅油潤滑。 透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵。

你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因？

  管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中，由于局部裝置使流型變化；流速方向和大小都改變，而且在流動中出現(xiàn)漩渦，使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。

      局部損失的大小與流過管道配件處的水流速度平方值成正比，同時，也與配件的形狀和數(shù)量有關(guān)。配件斷面形狀變化大，數(shù)量多，則局部損失就愈大。當管路布置方案確定以后，一般都要經(jīng)過計算方法求得管路損失揚程，然后確定水泵站的設(shè)計揚程，才能進行水泵選型。但是計算程序比較復(fù)雜，為了簡便起見，計算資料可以編制成表格，以便查表求得。另外，也可以進行粗略估算:損失揚程相當于實際地形揚水高度（測量得知）30%~50%，管徑小、管路短取大值;管徑大、管路長取小值?？衫矛F(xiàn)有軟件, 計算出管路沿程損失和管路局部損失, 如義維開發(fā)的的選型軟件系統(tǒng), 以方便計算。

反映離心泵工作特性的參數(shù)稱為性能參數(shù)，主要有轉(zhuǎn)速、流量度、壓頭、軸功率專和效率、氣蝕余量等。無錫衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

離心泵啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機。紹興衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

不銹鋼衛(wèi)生泵的概述：     本系列泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵，適合輸送牛奶、酒等各類液體，是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。單機封使用比較高溫度為120度左右，雙機封使用比較高溫度為150度，其中高揚程泵特別適合于管式***，酸奶持溫設(shè)備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。  衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用，吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃，此泵是單吸全封閉式離心泵。紹興衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

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