萃取法廢酸處理:
在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過(guò)對(duì)萃取劑用量和萃取溫度兩方面對(duì)萃取效果影響的討論,得出了比較好萃取回收條件。
再例如,李潛等以40%三異辛胺、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,考察了萃取劑濃度、相調(diào)節(jié)劑濃度、相比及溫度等因素對(duì)萃取和反萃取的影響。并對(duì)某廠鈦白水解廢酸液進(jìn)行了模擬試驗(yàn)。結(jié)果表明:在萃取相比為2,以水為反萃劑,反萃取相比為1.5的條件下。***質(zhì)量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級(jí)萃取和6級(jí)反萃取,***回收率達(dá)到91.8%,產(chǎn)品酸質(zhì)量濃度達(dá)1 19.73 r,/L。胡熙用質(zhì)量分?jǐn)?shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷 軋鋼板鹽酸酸洗廢液,獲得了90%的鹽酸回收率。
在我國(guó)粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬(wàn)噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明用粗酚作萃取劑,萃取效果比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 死畜禽無(wú)害化處理行業(yè), 肉塊、碎骨頭的輸送是難題, 旋盤(pán)泵能輸送帶骨頭的肉塊, 大顆粒, 高通過(guò)性, 無(wú)堵塞輸送!鋰電池新材料輸送泵旋盤(pán)泵技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)
8、氧化法
該法應(yīng)用已久,原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢***中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解,使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等?**中分離出去,從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。
天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對(duì)蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理,其操作過(guò)程為:將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出,經(jīng)過(guò)濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時(shí)H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為6.67~13.34kPa),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)進(jìn)行氧化處理,至***呈淺黃色。反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化氮?dú)怏w用堿液吸收。 山東無(wú)擠壓輸送泵旋盤(pán)泵旋盤(pán)泵能無(wú)堵塞輸送地溝油, 餐廚垃圾等廢棄物. 可通過(guò)剩飯菜, 骨頭, 魚(yú)刺, 碎玻璃,酒瓶, 飲料瓶廢棄物, 長(zhǎng)纖維等!
特別是在裝配方面較困難,拆裝時(shí)要從軸端抽出密封環(huán),必須把機(jī)器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸。這一問(wèn)題目前已作了某些改進(jìn),例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。三、機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封亦稱端面密封,是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。四、機(jī)械密封常用材料的選用清水,常溫:(動(dòng))9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動(dòng))碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過(guò)熱水100度:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,100度:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹(shù)脂石墨。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,含顆粒:(動(dòng))碳化鎢;(靜)碳化鎢。五、密封材料的種類(lèi)及用途密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。
旋盤(pán)泵的密封形式:
單端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機(jī)械密封形式,泵在開(kāi)車(chē)前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道,必須在開(kāi)車(chē)前打開(kāi)沖洗管道的閥門(mén)進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。
根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。
性能范圍
旋盤(pán)泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。
流量:0.5~2250m3/H
揚(yáng)程:比較高300m
圓盤(pán)直徑:152~508mm
操作溫度:比較高420°C
粘度:300000 cps
轉(zhuǎn)速:比較高2900r/min
動(dòng)力配套:電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等
旋盤(pán)泵解決了困擾新材料化工行業(yè),顆粒固體漿料,固液混合漿料輸送的難題!
旋盤(pán)泵的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
旋盤(pán)泵使用一系列平行盤(pán)片,當(dāng)盤(pán)片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生邊界層和粘性拖動(dòng)力平滑推動(dòng)流體運(yùn)動(dòng),對(duì)流體沒(méi)有破壞性的沖擊。旋盤(pán)泵的裝配對(duì)安裝公差沒(méi)有特別要求,泵體內(nèi)也不存在有相互沖擊的部件,這就意味著不會(huì)產(chǎn)生金屬與金屬間的摩擦和磨損。
平滑的片狀流動(dòng)意味著低氣蝕,它避免了壓頭和流量的損失,也減少了泵體和運(yùn)動(dòng)部件間的磨損,同時(shí)也消除了泵的振動(dòng)和噪音。
旋盤(pán)泵的直流式設(shè)計(jì)為流體的流動(dòng)提供比較大的空間,對(duì)泵的拆卸維修也方便、快捷。海德?tīng)栟D(zhuǎn)子泵還可以被設(shè)計(jì)成適用于輸送那些含有不能被破壞的固體顆粒和含有氣體泡沫的介質(zhì);還能夠設(shè)計(jì)成超大尺寸的吸入端和排出端。開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也避免阻塞。
設(shè)計(jì)帶筋板的盤(pán)片用來(lái)輸送高粘度介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì),以及提高泵的輸送量。 芝麻油生產(chǎn)行業(yè),芝麻清洗輸送用旋盤(pán)泵,能實(shí)現(xiàn)無(wú)破壞,無(wú)損傷!解決了其他泵不能解決的難題。山東無(wú)擠壓輸送泵旋盤(pán)泵
黃酒釀造行業(yè)輸送發(fā)酵大米,不損傷大米,是輸送難題。旋盤(pán)泵能無(wú)損傷,無(wú)剪切,不破壞輸送。進(jìn)口泵都不行!鋰電池新材料輸送泵旋盤(pán)泵技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)
旋盤(pán)泵與電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn),請(qǐng)收好!
環(huán)境溫度40℃的情況,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過(guò)120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。
一、旋盤(pán)泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)
1、GB32154.4.1泵軸承運(yùn)行溫度不超過(guò)80℃
2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40,使用溫度不得超過(guò)80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃,運(yùn)行溫度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過(guò)75℃。
5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃,運(yùn)行溫度不得超過(guò)80℃。
6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過(guò)80℃。
二、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定,滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)95℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80℃。并且溫升不超過(guò)55℃(溫升為軸承溫度減去測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度);
(1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
(3)原因:潤(rùn)滑油不干凈。處理:更換潤(rùn)滑油。
(4)原因:潤(rùn)滑油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),未更換。處理:洗凈軸承,更換潤(rùn)滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。 鋰電池新材料輸送泵旋盤(pán)泵技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)
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