離心泵和容積泵如何選型:
由于容積泵是通過(guò)液體容積的膨脹和收縮作用來(lái)攪拌液體的,入口處將會(huì)形成負(fù)壓情況,所以容積泵能夠自行起動(dòng)灌注。在某些情況下,這點(diǎn)是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。
【總結(jié)】
總的來(lái)說(shuō),在粘度超過(guò)150 cP時(shí),必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測(cè)流量,或者在希望泵機(jī)能夠自行起動(dòng)灌注時(shí),可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進(jìn)行選擇時(shí),還要考慮到能耗問(wèn)題,因?yàn)檫@兩種泵在能耗方面可能會(huì)存在著相當(dāng)大的差別。這一點(diǎn)對(duì)于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的,在這種情況下,離心泵工作效率的下降幅度會(huì)更大。 懸混液分離輸送泵用什么泵好?想替代旋盤(pán)泵嗎?找不到,只有旋盤(pán)泵能滿(mǎn)足,對(duì)物料無(wú)剪切,無(wú)損傷,無(wú)乳化!豐臺(tái)區(qū)濃漿泵旋盤(pán)泵
水泵的揚(yáng)程:水泵揚(yáng)程分:吸水揚(yáng)程(下?lián)P程)、出水揚(yáng)程(上揚(yáng)程)、總揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程/凈揚(yáng)程)和裝置揚(yáng)程四個(gè)。
吸水揚(yáng)程:就是從水泵中心到下位水面的高度,又叫下?lián)P程;
出水揚(yáng)程:就是從水泵中心到上位水面的高度,又叫上揚(yáng)程;
總揚(yáng)程:就是從下位水面到上位水面的高度,也就是下?lián)P程加上揚(yáng)程之和,又叫實(shí)際揚(yáng)程或凈揚(yáng)程;
裝置揚(yáng)程:就是總揚(yáng)程再加上整個(gè)管道、水泵系統(tǒng)的阻力損失。
水泵的揚(yáng)程可同實(shí)驗(yàn)測(cè)定,即在泵進(jìn)口處裝一真空表,出口處裝一壓力表,若不計(jì)兩表截面上的動(dòng)能差(即Δu2/2g=0),不計(jì)兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)。
注意以下兩點(diǎn):
1、式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa);p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值,Pa)。
2、注意區(qū)分離心泵的揚(yáng)程(壓頭)和升揚(yáng)高度兩個(gè)不同的概念。
水泵揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得
式中H為揚(yáng)程,而升揚(yáng)高度*指Δz一項(xiàng)。
例2-1現(xiàn)測(cè)定一臺(tái)離心泵的揚(yáng)程。工質(zhì)為20℃清水,測(cè)得流量為60m^3/h時(shí),泵進(jìn)口真空表讀數(shù)為0.02Mpa,出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓),已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同,試計(jì)算該泵的揚(yáng)程。
江西泵選型找海德?tīng)柋脴I(yè)旋盤(pán)泵固——?dú)狻夯旌陷斔停邠P(yáng)程,選用多級(jí)旋盤(pán)泵。產(chǎn)品適用性強(qiáng),性能穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,壽命長(zhǎng),免維護(hù)。
旋盤(pán)泵能處理各種流體介質(zhì):
● 磨蝕性的顆粒不會(huì)研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤(pán)片表面,泵的性能和效率不會(huì)降低,所以泵的使用壽命會(huì)更長(zhǎng)久。
● 由于無(wú)沖擊性的破壞作用,介質(zhì)不會(huì)
受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒(méi)有來(lái)自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對(duì)流體的接
觸性輸送,很多情況下對(duì)所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。
● 旋盤(pán)泵當(dāng)處理粘度大的流體介質(zhì)時(shí),粘度越大,越能夠增加效率,當(dāng)粘度大于350cps時(shí),旋盤(pán)泵的效率要比普通離心泵高。
● 輸送的介質(zhì)中即使固體顆粒含量超過(guò)70%,旋盤(pán)泵一樣能夠順暢輸送。圓盤(pán)轉(zhuǎn)子獨(dú)特的開(kāi)放設(shè)計(jì)使得泵腔內(nèi)無(wú)需精密的公差配合,即使很大的固體顆粒也不會(huì)阻塞在泵腔里。
● 在輸送含有氣體和空氣介質(zhì)時(shí),由于沖擊、攪拌和剪切作用小,氣泡在輸送過(guò)程中也不容易破裂,它們通過(guò)盤(pán)片就像固體顆粒一樣順暢而不被破壞。旋盤(pán)泵輸送的流體里即使氣體含量含量比較高,泵的振動(dòng)、噪音和汽蝕現(xiàn)象也比較小。
泵和管道進(jìn)出口大小問(wèn)題泵的進(jìn)水口一般大于出口,因?yàn)槲跒榈蛪毫?,水的密度小流速慢,為了滿(mǎn)足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的??诠軓酱笪胱枇π?,有利于泵吸入介質(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑增大,這個(gè)問(wèn)題還需具體問(wèn)題具體分析,對(duì)于大多數(shù)泵來(lái)說(shuō),進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動(dòng)力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價(jià)的,這樣,對(duì)于泵出口為長(zhǎng)距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑,以減少阻力降,而對(duì)于短距離的則可以不用考慮;而對(duì)于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點(diǎn)的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時(shí)為1~,管徑250~1000時(shí)~m/s,從技術(shù)上考慮,水流的比較大速度應(yīng)不超過(guò)~,**小速度不得小于(防止沉積)。 混懸液分離輸送泵用什么泵好?旋盤(pán)泵設(shè)計(jì)新穎,性能獨(dú)特,對(duì)物料無(wú)剪切,無(wú)損傷,無(wú)乳化!
● 市政和工礦企業(yè)應(yīng)用
市政和廢水泥漿 、固體泥漿 、沙子泥漿 、含量超過(guò)80%的顆粒漿 、厭氧性泥漿 、沼氣池泥漿 、含水污油 、含油污水含泥污油 、水煤漿 、渣油煤焦油 、涂料 、含有長(zhǎng)纖維的污水 、電廠廢水 、核廢料處理 。
● 制藥行業(yè)應(yīng)用
● 日用化工行業(yè)應(yīng)用
潤(rùn)發(fā)油、潤(rùn)膚脂、洗發(fā)精、洗發(fā)液、剃須膏、乳膠、洗滌劑、凝膠、牙膏、化妝水、香精、煉乳、香水、酒精
● 化工石**業(yè)應(yīng)用
重油和熱油、煤油、柴油、汽油、導(dǎo)熱油、潤(rùn)滑油、油脂、硬酸脂、透平油、礦物油、瀝青、改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿、染液、蝕性化學(xué)品、
鹽酸/ 氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸、海水/鹽水、氯化烴、燒堿液和酸、廢酸回收、酒類(lèi)流通化工過(guò)程漿料、次氯酸鈉(漂白劑)、、氫氧化鈉、醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機(jī)溶劑 、氟利昂、四鹵化碳 苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷 、丁烷 。
固液混合輸送泵,固液混輸泵,大顆粒,高濃度。旋盤(pán)泵可以接受任何挑戰(zhàn),效率高,壽命長(zhǎng)長(zhǎng),免維護(hù)!漿料輸送用什么泵旋盤(pán)泵價(jià)格優(yōu)惠
油田污油混輸泵,含水、泥沙。螺桿泵,羅茨泵,磨損快,壽命短,維修成本高。用旋盤(pán)泵替代,省去好多麻煩。豐臺(tái)區(qū)濃漿泵旋盤(pán)泵
據(jù)我國(guó)石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì),80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費(fèi)。
機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。
一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用
離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。
豐臺(tái)區(qū)濃漿泵旋盤(pán)泵
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