油脂工業(yè)可能用到的泵：

      油脂工業(yè)是泵行業(yè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域，容積泵和離心泵在油脂工業(yè)都有應(yīng)用，想要了解油脂工業(yè)能用到哪些泵，則需要了解油脂工業(yè)的工藝流程，每條生產(chǎn)工藝不同，油脂的成分也是不同的。根據(jù)油脂工業(yè)工藝流程我們來看一下可能會(huì)用到的泵。1、浸出工藝油脂浸出，可視為固―液萃取，即利用溶劑對(duì)不同物質(zhì)具有不同溶解度性質(zhì)，將固體物料中有關(guān)成分加以分離過程。在浸出時(shí)，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴隨物可溶于溶劑。根據(jù)這一工藝，我們了解到油脂、磷脂可能會(huì)用到高粘度泵、齒輪泵、螺桿泵等可輸送有一定粘度的泵，溶劑類可能會(huì)用到化工離心泵。這個(gè)工藝過程還會(huì)產(chǎn)生廢水，廢水處理首先考慮單螺桿泵。2、精煉工藝到這個(gè)工藝時(shí)，油脂中還有一些雜質(zhì)，精煉過程就是將有害雜質(zhì)去掉，雜質(zhì)的成分有甘油三脂肪酸酯，這些雜質(zhì)提煉出來后需要用泵類設(shè)備運(yùn)輸集中處理，這些雜質(zhì)有一定的粘度并且可能是有害雜質(zhì)，所以可能會(huì)用到高粘度泵和磁力驅(qū)動(dòng)泵，磁力驅(qū)動(dòng)泵是不泄露泵，放置雜質(zhì)泄漏。油脂工業(yè)的工藝大概以上兩大類，其中精煉工藝的精煉方法有很多種，像脫溶工藝、脫色工藝、脫臭工藝、產(chǎn)水工藝等，每個(gè)工藝中涉及到的流體介質(zhì)很多。 高粘度轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行時(shí)，還要經(jīng)常檢查聯(lián)軸節(jié)，不同軸時(shí)也會(huì)發(fā)生振動(dòng)嚴(yán)重情況。閔行區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑 ：

    高粘度齒輪泵的吸液口管徑一般較大，有時(shí)采用擴(kuò)散形吸液口來擴(kuò)大低壓區(qū)的容積，以降低入口液體的流速，減小泵的吸液阻力。這種結(jié)構(gòu)還可以減小作用在軸頸及軸承上的徑向力，延長(zhǎng)高粘度泵的使用壽命。

    在高粘度齒輪泵的輸出管路上安裝有一個(gè)止回閥，這樣在檢修泵及輸出管道時(shí)，系統(tǒng)中的液體不至于倒流；齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí)，在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空，可防止泵倒轉(zhuǎn)。高粘度泵的出口管路上還設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨(dú)裝配。 閔行區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。

高粘度齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：

    高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特殊的結(jié)構(gòu)，因此很好應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。

高粘度齒輪泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)等溫度，適應(yīng)能力極強(qiáng)。

高粘度齒輪泵主要適用于.0cSt—300，000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt等粘度。

當(dāng)然高粘度齒輪泵也有著諸多優(yōu)點(diǎn)，如：

(1)輸送液體平穩(wěn)，無脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。

(2)有很強(qiáng)的自吸性能。

(3)正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。

(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。

(6)特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。

高粘度齒輪泵是目前市場(chǎng)上比較常見的工業(yè)泵，也被應(yīng)用于各個(gè)化工行業(yè)當(dāng)中。

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

    高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式

    一般來說，高粘度齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，可采用成本較高的不銹鋼材料。

      國(guó)外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強(qiáng)度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設(shè)對(duì)稱的卸荷槽，或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對(duì)稱卸荷槽，吸液側(cè)采用錐形卸荷槽，排液側(cè)為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。

      高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料，當(dāng)輸送高粘稠物料時(shí)，可以通過調(diào)整降低減速電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來滿足要求。

高粘度樹脂泵使用時(shí)可能忽略的問題 ：

2、輸送復(fù)雜物料時(shí)一定要提前和廠家專業(yè)技術(shù)人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料，特殊工況要特殊對(duì)待，在高粘度樹脂泵的材質(zhì)及管路建議方面，廠家會(huì)給到一個(gè)符合您工況的合理建議，例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一下，進(jìn)口安裝合適的過濾器等。

3、不要拿水再次試驗(yàn)。高粘度樹脂泵出廠前都是做過試驗(yàn)的，性能各方面達(dá)到要求后才出廠的，到現(xiàn)場(chǎng)后只需要安裝好管路使用就可以，不需要額外用水做試驗(yàn)，高粘度樹脂泵當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)時(shí)，轉(zhuǎn)子部件在水試驗(yàn)下容易抱死。

4、高粘度樹脂泵滑動(dòng)軸承的材質(zhì)選擇?；瑒?dòng)軸承材質(zhì)有石墨和銅兩種，很多用戶會(huì)指定，有些用戶確不了解，腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質(zhì)，對(duì)清潔度比較高不允許污染物料的食品類，一般選擇銅材質(zhì)。

      高粘度樹脂泵在選型及使用時(shí)，需要注意的事項(xiàng)比較多，以上是比較忽略的一些因素，分享給大家，也希望與大家共同學(xué)習(xí)共同進(jìn)步，如果您還有更多更好的一些建議，歡迎您多多提出寶貴建議哦！ NYP高粘度泵適用范圍，用介質(zhì)溫度為-10℃ - 150℃，其次NYP高粘度泵的適用介質(zhì)粘度為1.0cst - 6000,000cs。青浦區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵價(jià)格合理

高粘度泵在輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，通入導(dǎo)熱媒體，物料保持在流動(dòng)狀態(tài)。閔行區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好

高粘度轉(zhuǎn)子泵常見三個(gè)故障及解決方案

2、無出口壓力或壓力缺乏

  泵并不能發(fā)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，闡明高粘度轉(zhuǎn)子泵沒有吸入液體或走漏嚴(yán)重。

  對(duì)策：電機(jī)輸出功率偏小，高粘度轉(zhuǎn)子泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時(shí)，也會(huì)形成壓力缺乏。當(dāng)然，壓力表?yè)p壞時(shí)也顯現(xiàn)不出壓力，此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表搜檢。

3、無流量或出液量缺乏

  假如確認(rèn)泵無流量輸出，可能是因?yàn)楸醚b置有誤，泵的轉(zhuǎn)向有問題，或吸入側(cè)（進(jìn)液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。高粘度轉(zhuǎn)子泵在轉(zhuǎn)速過低時(shí)會(huì)引起液量缺乏，這種現(xiàn)象常常是因?yàn)楸玫尿?qū)動(dòng)安裝打滑或功率缺乏所致。

對(duì)策：檢查齒輪泵的實(shí)踐轉(zhuǎn)速，管路、泵與電機(jī)的聯(lián)接及功率匹配狀況等。

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