內(nèi)、外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)、優(yōu)點(diǎn)介紹
齒輪泵根據(jù)齒輪或轉(zhuǎn)子的嚙合方式不同分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵,兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動齒輪軸伸出泵體,由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。
內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。
齒輪泵可以設(shè)計為帶安全閥的結(jié)構(gòu)形式,安全閥的作用是起過載保護(hù)作用,防止管路壓力過高,造成電機(jī)過載。江西保溫齒輪泵齒輪泵
齒輪泵的電機(jī)過載保護(hù)措施
電機(jī)過載運(yùn)行時要么保護(hù)系統(tǒng)動作使泵停止轉(zhuǎn)動;要么保護(hù)系統(tǒng)失靈使電機(jī)燒毀。渣漿泵的揚(yáng)程低于設(shè)計工況點(diǎn)揚(yáng)程使用的情況,在實(shí)際中也是經(jīng)常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泥漿泵的揚(yáng)程選得過高,而實(shí)際使用時泵是降低揚(yáng)程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點(diǎn)不太好確定,換句話說泵的流量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點(diǎn)使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。ZGB系列渣漿泵維護(hù)與保養(yǎng)為使泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,應(yīng)注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)請注意以下幾個方面:1、ZGB系列渣漿泵軸封的維護(hù)定期檢測軸封水壓和水量。對于付葉輪加添料組合式密封,要求始終保持少量清水沿軸流過,定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機(jī)械密封,要確保高壓軸封水的供給。軸封水壓、水量應(yīng)符合要求。2、ZGB系列渣漿泵葉輪的調(diào)整為使泵合理運(yùn)行,對于付葉輪填料組合密封式渣漿泵,應(yīng)及時調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地,對付葉輪加添料密封型式的泵,葉輪向前調(diào)整有利于泵性能,向后調(diào)整可增強(qiáng)軸封效果,故用戶可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應(yīng)首先停泵,然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。
山西齒輪泵技術(shù)專業(yè)齒輪泵的配套聯(lián)軸器一般有彈性聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,柱銷聯(lián)軸器。保證聯(lián)軸器對中精確,泵的運(yùn)行平穩(wěn)。
4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);(6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏;(9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;(10)液壓油過臟。5、排除方法:(1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機(jī)油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;(3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于),如超差時應(yīng)在下軸套加,安裝時則應(yīng)套在后軸套上裝入;(4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有;(5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合;(6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害的閉死容積;(7)壓入自緊油封前,應(yīng)在其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋。
當(dāng)海德爾齒輪泵運(yùn)行出現(xiàn)的問題時,要及時停止其運(yùn)行工作。例如,齒輪泵有異常噪音、震動,油封泄露,流量及壓力下降等等。一般海德爾齒輪泵噪音異常是比較常見的問題。造成此種問題一般有兩方面的原因。1、機(jī)械方面的原因。軸承的質(zhì)量直接影響泵的使用效果。齒輪泵的動靜部分間隙不合適,產(chǎn)生摩擦,引起噪音和震動,軸彎曲引起內(nèi)部摩擦,零部件損壞脫落。機(jī)械方面的原因,是由于齒輪泵生產(chǎn)質(zhì)量差所至。在此要提醒各位顧客,好購買正規(guī)廠家的齒輪泵,目前齒輪泵市場嚴(yán)重混亂,產(chǎn)品檔次參差不齊,應(yīng)仔細(xì)考察好市場。2、流量方面的原因。齒輪泵的進(jìn)口流量不足,使泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,會產(chǎn)生噪音,這主要由于齒輪泵的吸力不能滿足該工況,一般是管路狀況所致;齒輪泵出口管線中窩氣,引起水擊發(fā)出的沖擊聲等等。3、還有一種認(rèn)為原因要注意,保證齒輪泵內(nèi)不會落入異物,再進(jìn)口前加裝過濾器。在齒輪泵出現(xiàn)問題時,要及時切斷電源,請專業(yè)的維修人員對齒輪泵進(jìn)行拆卸、清洗、檢查、修理貨換零部件,保證人員及設(shè)備的,后對各個零部件進(jìn)行組裝。尤其是內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)較外嚙合齒輪泵要復(fù)雜,零部件包括內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、月牙板、軸承、托架、密封、泵體等等。
齒輪泵按用途可分為流體輸送,流體計量和作為液壓動力傳動等用途。
KCB磁力驅(qū)動泵泵頭磁聯(lián)如何安裝
KCB磁力驅(qū)動泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
KCB磁力驅(qū)動泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。 泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力**小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高。
下面來講解如何進(jìn)行配裝:
1、將KCB磁力驅(qū)動泵所有零部件和標(biāo)準(zhǔn)件放在工作臺上,檢查是夠齊備并檢查一下是否有毛刺,如有,清理干凈直至零部件清潔無瑕疵。
2、在環(huán)保型的清洗機(jī)將這些零部件清洗,清洗液可使表面形成保護(hù)膜,晾干備用。
3、將需要熱裝的零部件加熱到一定溫度并保溫,到一定的溫度取出來熱裝,尤其是軸承裝到主軸上,趁熱裝上。
4、裝內(nèi)磁鋼,將齒輪和軸裝入磁鏈托架中,裝上定位套和平鍵,裝上內(nèi)磁鋼并將螺母擰緊。
5、裝泵前蓋,測量端面間隙裝上合適的墊片,密封面保證干凈,然后輕微轉(zhuǎn)動泵軸是否靈活。
6、裝隔離套,將磁聯(lián)托架擦拭干凈,裝上密封墊片,裝上隔離套并螺栓擰緊。裝好沖洗接頭和管子。
齒輪泵可以輸送潤滑油,柴油,原油,煤焦油,高溫瀝青。不銹鋼材質(zhì)泵可以輸送化工原料,食品類物料。南通齒輪泵技術(shù)專長
齒輪泵的原理:由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入。江西保溫齒輪泵齒輪泵
磁力驅(qū)動泵材料腐蝕形式有哪幾種?
磁力驅(qū)動泵屬于金屬磁力泵,不同的輸送介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵材料的影響也是不同的。我們來說一說不同的腐蝕形式。
1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動泵的材料,建議泵的流道選擇相同金屬材料,這樣就避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。
2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕,這種是較輕的一種腐蝕形式,選型時要考慮留出富余量,腐蝕后性能會有影響。
3、局部腐蝕,這種是對磁力驅(qū)動泵材料腐蝕性極大的,它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻,一旦失去次成分,材料的硬度和強(qiáng)度就會減弱,選擇材質(zhì)時要含碳量極少的材料。
4、點(diǎn)腐蝕,這是一種局部腐蝕,是因為破壞了磁力驅(qū)動泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑,腐蝕時間久了會導(dǎo)致砂眼。
5、縫隙腐蝕,這是也是局部腐蝕的一種,是留存在磁力驅(qū)動泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。
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