雙相不銹鋼的應(yīng)用場(chǎng)合:
成主要用途
一般適用于制造硝酸,醋酸的生產(chǎn)和輕工,紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸,活塞桿,泵等零件。
在模具工業(yè)中,(公眾號(hào):泵管家)此材料適宜制造在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但該鋼焊接性能不好,易產(chǎn)生裂紋,制造模具時(shí),不宜進(jìn)行焊接。
熱處理
01
一般熱處理為退火 硬度:≤285HB
熱處理規(guī)范:退火,680~700℃高溫回火空冷;
金相**:**特征為馬氏體型。
02
國(guó)標(biāo)和歐標(biāo)也可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理交貨:淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強(qiáng)度1100~1730MPa、伸長(zhǎng)率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW
旋盤(pán)泵輸送化妝品,洗滌用品,無(wú)剪切,無(wú)損傷,無(wú)乳化,效果非常好。在日用化工行業(yè)廣泛應(yīng)用。漿料輸送多級(jí)泵旋盤(pán)泵設(shè)計(jì)新穎
七、機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù),進(jìn)展較快,有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開(kāi)槽密封技術(shù)近年來(lái),在機(jī)械密封的密封端面上開(kāi)了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無(wú)泄漏)。以色列利用開(kāi)槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念,并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類(lèi)密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開(kāi)流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類(lèi)密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí),并采用潤(rùn)滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說(shuō)開(kāi)槽密封是平面密封和開(kāi)槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小(甚至無(wú)泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封,稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。北京高揚(yáng)程氣液固混輸多級(jí)泵旋盤(pán)泵藍(lán)莓輸送,表皮、果肉不破壞是用泵輸送的老大難問(wèn)題。旋盤(pán)泵無(wú)剪切,無(wú)損傷輸送,非常適合。
旋盤(pán)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
圓盤(pán)轉(zhuǎn)子是泵的主要部件,一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會(huì)按層次地附著在轉(zhuǎn)盤(pán)的表面;在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)介質(zhì)會(huì)繼續(xù)并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤(pán)逐層向液體傳遞,由此在圓盤(pán)轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤(pán)的整個(gè)寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起,能構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)勁的應(yīng)力場(chǎng),它能通過(guò)層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體,使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤(pán)的外邊緣,再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的中間,這樣可以避免后面流過(guò)來(lái)的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤(pán)發(fā)生接觸和碰撞,在泵腔內(nèi)的其他各活動(dòng)部件上也不會(huì)產(chǎn)生沖擊。
在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等;在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時(shí)應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度、適用介質(zhì)見(jiàn)表4。材料名稱使用溫度/℃使用介質(zhì)或特性橡膠丁晴橡膠-30~100油、水、醇等氯丁橡膠-40~100無(wú)機(jī)酸、堿溶液、水、醇等乙丙橡膠-50~100堿、溶劑和各種化學(xué)、放射性介質(zhì)氟橡膠-20~100酸、油類(lèi)、溶劑等硅橡膠-60~230醇、堿、低溶脹性礦物質(zhì)聚四氟乙烯-100~250各種腐蝕性介質(zhì)金屬沉淀硬化不銹鋼AM350-40~450熱處理后強(qiáng)度高,耐腐蝕性與1Cr18Ni9Ti相似高鎳合金Inconel-750-250~750高、低溫強(qiáng)度好,耐腐蝕性好,但焊接困難,成本高鎳鉬合金HastelloyC約1000耐腐蝕性更好,不用熱處理,強(qiáng)度高,但成本高表4.機(jī)械密封輔助密封材料列表機(jī)械密封主要零件材料選擇:機(jī)械密封各主要零件的材料應(yīng)根據(jù)使用工況進(jìn)行選擇,見(jiàn)表5。工況摩擦副輔助密封介質(zhì)濃度溫度/℃旋轉(zhuǎn)環(huán)靜止環(huán)清水室溫石墨陶瓷、高鎳鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢丁晴橡膠河水(含泥沙)碳化鎢、碳化硅碳化鎢、碳化硅丁晴橡膠海水石墨陶瓷,碳化鎢丁晴橡膠汽油-20~80石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,陶瓷氟橡膠80~135PTFE煤油-20~80石墨高鎳鑄鐵。酶制劑行業(yè)輸送珍珠巖顆粒漿料,選什么泵好?離心泵不能輸送漿料,螺桿泵磨損壽命太低。旋盤(pán)泵**合適!
萃取法廢酸處理:
在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過(guò)對(duì)萃取劑用量和萃取溫度兩方面對(duì)萃取效果影響的討論,得出了比較好萃取回收條件。
再例如,李潛等以40%三異辛胺、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,考察了萃取劑濃度、相調(diào)節(jié)劑濃度、相比及溫度等因素對(duì)萃取和反萃取的影響。并對(duì)某廠鈦白水解廢酸液進(jìn)行了模擬試驗(yàn)。結(jié)果表明:在萃取相比為2,以水為反萃劑,反萃取相比為1.5的條件下。***質(zhì)量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級(jí)萃取和6級(jí)反萃取,***回收率達(dá)到91.8%,產(chǎn)品酸質(zhì)量濃度達(dá)1 19.73 r,/L。胡熙用質(zhì)量分?jǐn)?shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷 軋鋼板鹽酸酸洗廢液,獲得了90%的鹽酸回收率。
在我國(guó)粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬(wàn)噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明用粗酚作萃取劑,萃取效果比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 高濃度氣液固顆粒漿料,高揚(yáng)程高壓力輸送,海德?tīng)柋脴I(yè)多級(jí)旋盤(pán)泵突破了泵行業(yè)物料特殊輸送的難題。多級(jí)泵旋盤(pán)泵口碑好
新材料化工行業(yè),顆粒固體漿料,固液混合漿料輸送,選什么泵?旋盤(pán)泵能解決任何泵解決不了的混合輸送難題!漿料輸送多級(jí)泵旋盤(pán)泵設(shè)計(jì)新穎
● 化工石**業(yè)應(yīng)用
重油和熱油 、煤油 、柴油 、汽油 、導(dǎo)熱油 、潤(rùn)滑油 、油脂 、硬酸脂 、透平油 、礦物油 、瀝青 、改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿 、染液、
腐蝕性化學(xué)品、鹽酸/氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸 、海水/鹽水、氯化烴 、燒堿液和酸 、廢酸回收、酒類(lèi)流通化工過(guò)程漿料 、次氯酸鈉(漂白劑) 、氫氧化鈉、
醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、
聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機(jī)溶劑、氟利昂、四鹵化碳、苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷、丁烷、二氯甲烷、乙烯、苯乙烯、氯乙烯、石腦油、煤油、
萘、苯酚、苯酐、醋酸乙酯、醋酸乙烯、硝酸鋁、氯酸鉀、氯酸鋇、硝酸銅、油漆、油墨、墨水、甘油、凡士林、石蠟油、溶劑、烴油、硅油 漿料輸送多級(jí)泵旋盤(pán)泵設(shè)計(jì)新穎
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司是具有開(kāi)發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),完整的技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤(pán)泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無(wú)剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德?tīng)桚X輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢(shì)力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量,增強(qiáng)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)力。公司團(tuán)結(jié)向上,充滿了青春活力,決心以科技為先導(dǎo),以誠(chéng)信為宗旨。