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多級高揚程泵旋盤泵技術(shù)成熟

來源: 發(fā)布時間:2022-07-15

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進(jìn)出口大???

泵和管道進(jìn)出口大小問題

        泵的進(jìn)水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓力,防止汽蝕,一般都大;

        出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的??诠軓酱笪胱枇π?,有利于泵吸入介質(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。


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        泵的進(jìn)水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓力,防止汽蝕,一般都大;

        出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的??诠軓酱笪胱枇π?,有利于泵吸入介質(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。


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多級高揚程泵旋盤泵技術(shù)成熟,旋盤泵

旋盤泵與電機軸承溫度標(biāo)準(zhǔn),請收好!

      環(huán)境溫度40℃的情況,電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。

      一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)

       1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃

       2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40,使用溫度不得超過80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運轉(zhuǎn)時,內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃,運行溫度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運行溫度不得超過75℃。

       5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃,運行溫度不得超過80℃。

       6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運行溫度不得超過80℃。

      二、電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度);

       (1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。

       (2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。

       (3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。

       (4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。

       (5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。 浙江高揚程固液混輸多級泵旋盤泵固液氣混合輸送泵,固液氣三相混輸泵,大顆粒,高濃度,是混合輸送難題。旋盤泵****,壽命長,免維護!

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旋盤泵結(jié)構(gòu)特點:

     圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件,一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面;在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時介質(zhì)會繼續(xù)并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞,由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起,能構(gòu)成一個強勁的應(yīng)力場,它能通過層流保護性地把介質(zhì)“拉入”泵體,使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣,再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個轉(zhuǎn)盤的中間,這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞,在泵腔內(nèi)的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。   

旋盤泵的密封形式:

  1. 單端面機械密封;

      1)彈簧式機械密封;

      2)金屬波紋管式密封;

      3)集裝式機械密封;

       1)彈簧式機械密封;

       2)金屬波紋管式密封。

  2. 雙端面機械密封;

      1)彈簧式機械密封;

      2)金屬波紋管式密封;

      3)集裝式機械密封;

       1)彈簧式機械密封;

       2)金屬波紋管式密封。

    雙端面機械密封形式,泵在開車前必須按泵裝置上的標(biāo)識位置安裝沖洗管道,必須在開車前打開沖洗管道的閥門進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識。

    根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。

    七、機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù),進(jìn)展較快,有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來,在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封,稱之為熱流體動力楔密封。多級離心泵輸送氣液固混合漿料,實現(xiàn)不了,技術(shù)無法突破。多級旋盤泵高壓輸送氣液混合漿料,獨樹一幟!

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    碳化鎢,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE柴油-20~80石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE機油-20~30石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,堆焊鈷鉻鎢,青銅、陶瓷丁晴橡膠原油-20~135石墨碳化鎢,陶瓷氟橡膠135~200PTFE(含雜質(zhì))-20~135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135~200PTFE輕質(zhì)碳?xì)浠衔?20~80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE流酸<10%-20~80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20~135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20~80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20~135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>30%石墨PTFE堿-20~80石墨、填充PTFE高鎳鑄鐵、陶瓷、碳化鎢乙丙橡膠80~200PTFE食品-20~80石墨陶瓷丁晴橡膠植物油-20~80石墨高鎳鑄鐵、陶瓷乙丙橡膠、PTFE有機物-20~80石墨碳化鎢、鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢乙丙橡膠、PTFE十三、機械密封常用型號:HU1型HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?、補償能力強,安裝時與軸旋向無關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用。適用范圍被密封介質(zhì):油水、結(jié)晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。樹脂行業(yè)樹脂添加劑,軟性顆粒,固體顆粒,或不同液體混合輸送,旋盤泵能無剪切,無破壞、無乳化輸送!門頭溝區(qū)高揚程多級氣液固混輸泵旋盤泵

旋盤泵可以輸送活性細(xì)胞液,對細(xì)胞無損傷,無剪切,不破壞細(xì)胞活性。是很好的無剪切,無損傷輸送泵。多級高揚程泵旋盤泵技術(shù)成熟

    許多應(yīng)用場合工況條件苛刻,如:介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性,并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒有沖擊性的部件來破壞介質(zhì)產(chǎn)品,邊界層可以保護泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應(yīng)用場合,恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方,在輸送物料工程中對介質(zhì)產(chǎn)品破壞性很小。

旋盤泵成功的業(yè)績

    旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案,成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇,是解決物料輸送難度極大的應(yīng)用場合的優(yōu)良選擇。不同行業(yè)的應(yīng)用實踐證明泵的效果和功能。



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  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團隊,完整的技術(shù)工人隊伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量,增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結(jié)向上,充滿了青春活力,決心以科技為先導(dǎo),以誠信為宗旨。 


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