● 旋盤泵在化工和石化行業(yè)的應(yīng)用

旋盤泵在化工和石化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣*，用于取代的泵越來越多。對于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì)，旋盤泵正在發(fā)揮更大的作用。

泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料，可以滿足不同類型的腐蝕和危險介質(zhì)，包括0性物料、熱酸和堿液，甚至核廢料，還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場合的使用。

提高泵自吸能力的方法：

     自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個吸水罐，水泵在***次運行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水，***次運行休止后，由于吸水罐的進水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水，以后水泵再運行時，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)泛起負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內(nèi)，通過吸水罐水池內(nèi)的。

豐臺區(qū)旋盤泵價格優(yōu)惠黃酒釀造行業(yè)用旋盤泵輸送發(fā)酵大米，無堵塞，不損傷大米。比進口泵效果好，壽命長，性能好，價格低！

已投入生產(chǎn)運行的, 怎樣判斷泵的進出口？

      根據(jù)泵的類型,有很多種,泵管家小編想到如下幾個,歡迎大家留言補充

      1、泵出口管道管徑一般要比入口?。?

      2、電機方向看泵，入口一般在泵頭的右下部位；

      3、一般出口有壓力表、單向閥、導(dǎo)淋等；

      4、如沒有安裝，從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

      5、如果泵的進出口一個是軸向、一個是徑向的，那么軸向是入口，徑向是出口。

      6、如果泵的出入口都是徑向的，那么從電機端向泵的方向看，左手邊為入口，右手邊為出口。

      7、一般泵生產(chǎn)廠家都會在泵體上標示泵的轉(zhuǎn)向，那么箭頭指示的方向就是出口，反之就是入口。

旋盤泵與電機軸承溫度標準，請收好！

      環(huán)境溫度40℃的情況，電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。

      一、旋盤泵軸承溫度標準

       1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃

       2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，使用溫度不得超過80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運轉(zhuǎn)時，內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃，運行溫度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運行溫度不得超過75℃。

       5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，運行溫度不得超過80℃。

       6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運行溫度不得超過80℃。

      二、電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）；

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。

       (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。 固液混合輸送泵，固液多相混輸泵，大顆粒，高濃度。旋盤泵可以接受任何挑戰(zhàn)，效率高，壽命長，免維護！

    波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。八、機械密封沖洗方案及特點沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進完整檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。2、安裝與停運a啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時。旋盤泵輸送牡蠣殼漿，貝殼漿料。高濃度，無堵塞，無磨損，壽命長，免維修。是輸送高濃度漿料的理想泵。豐臺區(qū)旋盤泵價格優(yōu)惠

稻殼**業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻殼，磨損，壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損，壽命短，維修難得問題。合川區(qū)電池新材料輸送泵旋盤泵

    七、機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，進展較快，有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。合川區(qū)電池新材料輸送泵旋盤泵

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結(jié)向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導(dǎo)，以誠信為宗旨。