雙相不銹鋼的應(yīng)用場(chǎng)合:
成主要用途
一般適用于制造硝酸,醋酸的生產(chǎn)和輕工,紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸,活塞桿,泵等零件。
在模具工業(yè)中,(公眾號(hào):泵管家)此材料適宜制造在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但該鋼焊接性能不好,易產(chǎn)生裂紋,制造模具時(shí),不宜進(jìn)行焊接。
熱處理
01
一般熱處理為退火 硬度:≤285HB
熱處理規(guī)范:退火,680~700℃高溫回火空冷;
金相**:**特征為馬氏體型。
02
國(guó)標(biāo)和歐標(biāo)也可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理交貨:淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強(qiáng)度1100~1730MPa、伸長(zhǎng)率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW
樹脂行業(yè)的難題——樹脂中含有固體添加劑,用泵輸送不破壞添加劑。海德爾泵業(yè)的旋盤泵解決了這一輸送難題。開州區(qū)旋盤泵技術(shù)專長(zhǎng)
旋盤泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件,一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會(huì)按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面;在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)介質(zhì)會(huì)繼續(xù)并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞,由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個(gè)寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起,能構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)勁的應(yīng)力場(chǎng),它能通過層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體,使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣,再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個(gè)轉(zhuǎn)盤的中間,這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞,在泵腔內(nèi)的其他各活動(dòng)部件上也不會(huì)產(chǎn)生沖擊。 銅梁區(qū)旋盤泵技術(shù)專業(yè)大豆油,菜籽油生產(chǎn)生物柴油,氣液混合輸送選泵是難題。旋盤泵能解決氣液混合輸送的難題!
● 旋盤泵在市政和工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用
旋盤泵的非沖擊性設(shè)計(jì)使得氣泡不易破裂,能夠順利通過盤片輸送。另外,也不存在徑向和軸向負(fù)載,旋盤泵對(duì)用戶來講根本就不需要太多的零件更換和維修。
旋盤泵在處理以下介質(zhì)時(shí)勝過其他任何形式的泵。
◆ 粘稠性和含有大顆粒的介質(zhì),所有市政和工業(yè)上的廢水泥漿。
◆ 有磨蝕性的流體:石灰漿、固體泥漿、沙子泥漿、污水和含量80%以下的顆粒泥漿。
◆ 含空氣或其他其他的介質(zhì):DAF泥漿和其他類型厭氧型泥漿和污物。
◆ 大顆粒和纖維介質(zhì):含有碎屑、雜草、 塑料布的城市廢水。
丁腈-40)、丙烯腈含量越高,它的耐油性越好,抗張強(qiáng)度、硬度和耐磨性、耐水性增加,透氣性減小。隨之而來,它在極性溶劑中是溶解度卻增大,耐腐蝕性也受到影響,彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,抗撕裂也較差。氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。氟橡膠中應(yīng)用更廣的是含氟烯烴共聚物,主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性,但它有極性,容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解,因此耐腐蝕性差,不適宜用于石油系溶劑(如苯、甲苯等)、**、酮醚等有機(jī)溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能,并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度、彈性、柔性和不粘著性,因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述,輔助密封材料,在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等。固液氣混合輸送泵,固液氣三相混輸泵,大顆粒,高濃度,是混合輸送難題。旋盤泵****,壽命長(zhǎng),免維護(hù)!
5、化學(xué)中和法
H+(aq) +OH-(aq) ? H2O這種**基本,**重要的酸堿反應(yīng)式也是處理含酸廢水的重要依據(jù)。人處理含酸廢水的常用方法有:中和回收利用,酸堿廢水互相中和,投藥中和和過濾中和等。付智娟在鹽酸酸洗廢液中和氧化置換工藝研究中的中和法是以鹽酸酸洗廢液的無害化和資源化為出發(fā)點(diǎn),通過中和氧化制換過程的理論分析、工藝流程的研究,得出比較好工藝參數(shù)。
我國(guó)一些鋼鐵企業(yè)在早期時(shí),多數(shù)是采用酸堿中和的方法對(duì)鹽酸、***酸洗廢液的處理,使pH值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。多采用碳酸鈉、氫氧化鈉、石灰石或石灰作為原料進(jìn)行酸堿中和,**普遍采用的是價(jià)格低廉,容易制得的石灰。 黃酒釀造行業(yè)用旋盤泵輸送發(fā)酵大米,無堵塞,不損傷大米。比進(jìn)口泵效果好,壽命長(zhǎng),性能好,價(jià)格低!嘉定區(qū)特殊用途泵旋盤泵
旋盤泵解決了畜禽無害化處理行業(yè)的憂愁!旋盤泵能輸送帶骨頭的肉塊,大塊雜物,無堵塞,運(yùn)行可靠!開州區(qū)旋盤泵技術(shù)專長(zhǎng)
4、膜分離法
對(duì)于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。
膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動(dòng)力的,整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。具
膜是有選擇透過性 的,它不會(huì)讓每種離子以均等的機(jī)會(huì)通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有 吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側(cè)的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求,也會(huì)夾帶帶正電荷的離 子,由于 H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價(jià)的,因此H+會(huì)優(yōu)先通過膜,這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來。
滲析法的不足之處是其處理量不大,導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。 開州區(qū)旋盤泵技術(shù)專長(zhǎng)
滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),完整的技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢(shì)力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量,增強(qiáng)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)力。公司團(tuán)結(jié)向上,充滿了青春活力,決心以科技為先導(dǎo),以誠(chéng)信為宗旨。