參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注:增壓按鈕可多次點動,每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。)按被試閥門試驗壓力要求,將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進(jìn)水閥門開關(guān)。(檢查進(jìn)氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉)先讓低壓泵工作進(jìn)水達(dá)到低壓要求,再按水泵啟動按鈕,進(jìn)行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時,先關(guān)閉進(jìn)水閥門開關(guān),開啟泄壓閥門開關(guān),將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后,點動放松按鈕,卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進(jìn)氣口上,關(guān)閉水管路上的閥門開關(guān),開啟進(jìn)氣閥門開關(guān),準(zhǔn)備操作要求,即可進(jìn)行其氣介質(zhì)性能試驗。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺,有想法的不要錯過哦!湖南有哪些閥門測試臺市價
YFT-400抱爪式液壓閥門密封測試臺設(shè)備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù),觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(也可人工設(shè)定檢測參數(shù));2進(jìn)行閥門的密封試驗、殼體強(qiáng)度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進(jìn)行閥門水強(qiáng)度試驗程序:右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進(jìn)行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機(jī)器上左或右進(jìn)水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封,沒泄漏說明閥體密封完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好)檢測完畢;河北質(zhì)量閥門測試臺推薦廠家浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺,歡迎新老客戶來電!
閥門測試機(jī)中無損檢測:閥門測試機(jī)中對于閥門的檢測還是要做好常規(guī)的步驟,其中常見的點還是要熟悉,下面我們就來說下閥門測試機(jī)中無損檢測是什么呢?1.閥門測試機(jī)無損檢測是指將來不會損壞或影響材料或工件的性能或使用的一種檢測方法。2.閥門測試機(jī)無損檢測可以發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面存在的缺陷,可以測量工件的幾何特征和尺寸,可以確定材料或材料的內(nèi)部成分、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)。工件。3.閥門測試機(jī)無損檢測可應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、選材、加工制造、成品檢驗、在役檢驗(維修)等環(huán)節(jié),可在質(zhì)量控制和降低成本之間發(fā)揮優(yōu)化作用。NDT還有助于確保產(chǎn)品的功能和有效使用。
YFT-T系列蝶閥型閥門試驗機(jī),系機(jī)、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加工控電腦和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸,高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用氣驅(qū)泵)產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是工控機(jī)和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上,設(shè)置夾緊爪能同步移動、同步夾緊,以適應(yīng)不同長度閥門的檢測,以方便進(jìn)密封試驗的檢查和進(jìn)行水密封試驗的檢查。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺,有需要可以聯(lián)系我司哦!
YFT-A頂壓型閥門試驗機(jī),系機(jī)、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸,高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上,設(shè)置了能徑向同步移動、以方便進(jìn)密封試驗的檢查和進(jìn)行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動,以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺,歡迎您的來電哦!河北質(zhì)量閥門測試臺推薦廠家
閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!湖南有哪些閥門測試臺市價
減壓閥的試壓方法:減壓閥的強(qiáng)度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強(qiáng)度試驗持續(xù)時間:DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應(yīng)用減壓閥后更高壓力的1.5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗。密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進(jìn)行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的更高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進(jìn)口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在更大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥,當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后,關(guān)閉閥后截斷閥,出口壓力為更高和更低值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定,同時,閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格;對水、空氣減壓閥,當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后,出口壓力為零時,關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗,在2min內(nèi)無泄漏為合格。湖南有哪些閥門測試臺市價