閥門試驗(yàn)常見術(shù)語(yǔ)以及試驗(yàn)項(xiàng)目：試驗(yàn)壓力：試驗(yàn)時(shí)閥門內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力。殼體試驗(yàn)：對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。密封試驗(yàn)：檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)：檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間。試驗(yàn)項(xiàng)目：壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括殼體試驗(yàn)；上密封試驗(yàn)（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn)）；密封試驗(yàn)。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗(yàn)臺(tái)，期待為您！北京爪壓閥門試驗(yàn)臺(tái)

YFT-A頂壓型閥門試驗(yàn)機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動(dòng)化程度的閥門檢測(cè)設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)、可增加觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)被測(cè)閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動(dòng)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗(yàn)介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個(gè)系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動(dòng)、以方便氣密封試驗(yàn)的檢查和進(jìn)行水密封試驗(yàn)的檢查。工作臺(tái)可左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度閥門的檢測(cè)。北京爪壓閥門試驗(yàn)臺(tái)浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗(yàn)臺(tái)，有想法可以來我司咨詢！

安全閥試驗(yàn)臺(tái)使用注意事項(xiàng)及安全要求:設(shè)備安裝時(shí)，液壓控制系統(tǒng)和工作臺(tái)應(yīng)用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計(jì)的下限。接通電源，按油泵起動(dòng)鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確（順時(shí)針方向），油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa，進(jìn)行試機(jī)，檢查各管路接頭是無(wú)泄漏和其它噪聲，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。測(cè)試閥門時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)被試閥門試驗(yàn)要求，參照《夾緊油缸所需壓力對(duì)照表》進(jìn)行的需壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點(diǎn)壓力表指指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗(yàn)壓力的位置上，高壓試驗(yàn)參照《液氣聯(lián)動(dòng)高壓對(duì)照表》，然后進(jìn)行升壓工作，壓力達(dá)到所需指定要求，油泵自動(dòng)停止工作?？諝鉃V清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲(chǔ)氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放。試驗(yàn)工作臺(tái)密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物，本機(jī)在使用工作過程中嚴(yán)禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對(duì)新注入的油液在使用5~6個(gè)月左右就清洗濾油器和油箱，同時(shí)更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴(yán)禁違規(guī)超壓操作使用。

參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點(diǎn)動(dòng)，每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗(yàn)壓力要求，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進(jìn)水閥門開關(guān)。（檢查進(jìn)氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進(jìn)水達(dá)到低壓要求，再按水泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行液動(dòng)供壓至所需壓力時(shí)自動(dòng)停止。閥門測(cè)試完成時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥門開關(guān)，開啟泄壓閥門開關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點(diǎn)動(dòng)放松按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測(cè)試另一閥門。將氣源接入進(jìn)氣口上，關(guān)閉水管路上的閥門開關(guān)，開啟進(jìn)氣閥門開關(guān)，準(zhǔn)備操作要求，即可進(jìn)行其氣介質(zhì)性能試驗(yàn)。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗(yàn)臺(tái)，歡迎您的來電哦！

沉水型閥門試驗(yàn)臺(tái)被試閥門的裝夾及開關(guān)調(diào)節(jié)：按該試驗(yàn)臺(tái)型號(hào)選擇適合通徑的被測(cè)閥門，點(diǎn)動(dòng)<上升>按鈕，待試驗(yàn)臺(tái)上升到更大高度，然后調(diào)整試驗(yàn)臺(tái)的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在試驗(yàn)臺(tái)左向夾緊工作臺(tái)的密封盤中心，點(diǎn)動(dòng)<左爪前進(jìn)>按鈕，將壓爪進(jìn)入至被試閥門的法蘭背后面的適當(dāng)位置，點(diǎn)動(dòng)<左向夾緊>按鈕，點(diǎn)動(dòng)<下降>按鈕，將試驗(yàn)臺(tái)下降到水箱中適當(dāng)位置。參照“夾緊油缸所需壓力對(duì)照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點(diǎn)動(dòng)<左增壓>按鈕(即調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對(duì)照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關(guān)閉“氣源進(jìn)”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)、‘氣壓表’開關(guān)。點(diǎn)動(dòng)<下降>按鈕，待試驗(yàn)臺(tái)下降至水箱適當(dāng)位置，開啟“左進(jìn)水”開關(guān)，即可做被試閥門的密封測(cè)試。閥門試驗(yàn)臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司，有想法的可以來電咨詢！河南平臥閥門試驗(yàn)臺(tái)廠家

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YFT-B立式型閥門試驗(yàn)臺(tái)集機(jī)電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測(cè)試、殼體強(qiáng)度（沙眼）等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì)：水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動(dòng)、電器控制，對(duì)閥門無(wú)任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測(cè)設(shè)備。YFT-B型閥門試驗(yàn)臺(tái)采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進(jìn)行工作，對(duì)閥門測(cè)試無(wú)任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測(cè)試要求。設(shè)備大致分為液動(dòng)供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項(xiàng)運(yùn)行裝置。北京爪壓閥門試驗(yàn)臺(tái)