隨著工業(yè)化的進程,電機在各個行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。然而,電機運行過程中的振動問題一直是制約電機性能和壽命的主要因素之一。為了更好地監(jiān)測電機振動情況,標(biāo)準(zhǔn)委員會近發(fā)布了一項新的電機振動監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)。本文將對該標(biāo)準(zhǔn)進行詳細介紹。標(biāo)準(zhǔn)的背景和意義電機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備之一,其性能和壽命直接影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。然而,電機運行過程中的振動問題一直是困擾制造商和用戶的難題。振動不僅會影響電機的穩(wěn)定性和精度,還會加速電機的磨損和老化,從而縮短電機的使用壽命。因此,對電機振動進行監(jiān)測和分析,對于提高電機的性能和壽命具有重要意義。使用絕緣監(jiān)測設(shè)備來檢測電機繞組和絕緣系統(tǒng)健康狀況。絕緣降低可能導(dǎo)致繞組短路或絕緣擊穿。寧波動力設(shè)備監(jiān)測應(yīng)用
刀具監(jiān)測管理系統(tǒng)是我們基于精密加工行業(yè)特征,結(jié)合加工中心、車床等機械加工過程,打造的一款刀具狀態(tài)監(jiān)測和壽命預(yù)測分析系統(tǒng),通過采集主軸電流(負(fù)載)信號、位置信號、速度信號等30維度+數(shù)據(jù)信號,結(jié)合大數(shù)據(jù)流式處理、自然語言處理等自學(xué)習(xí)處理算法和行業(yè)多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)沉淀,構(gòu)建一套完整的刀具壽命預(yù)測和狀態(tài)監(jiān)控管理系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)100%斷刀和崩刃監(jiān)控,磨損監(jiān)控識別率達到99%以上,提供基于刀具狀態(tài)監(jiān)測壽命預(yù)測的異常停機控制模塊,避免因刀具異常導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量損失和異常撞機事故,幫助用戶節(jié)約刀具成本30%以上,100%避免刀具異常帶來的產(chǎn)品質(zhì)量損失,為用戶提供無憂機加工過程管理!狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)隨著技術(shù)的不斷進步,電機監(jiān)測系統(tǒng)的效能和適用范圍將逐漸提高。行業(yè)越來越重視電機的監(jiān)測。
電機狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)是一種了解掌握電機在使用過程中狀態(tài),確定其整體或局部正常或異常,早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù),電機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)包括識別電機狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)測發(fā)展趨勢兩方面。設(shè)備狀態(tài)是指設(shè)備運行工況,由設(shè)備運行過程中的各種性能參數(shù)以及設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的二次效應(yīng)參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)參數(shù)來描述。設(shè)備狀態(tài)的類型包括:正常、異常和故障三種。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測是通過測定以上參數(shù),并進行分析處理,根據(jù)分析處理結(jié)果判定設(shè)備狀態(tài)。對設(shè)備進行定期或連續(xù)監(jiān)測,包括采用各種測試、分析判別方法,結(jié)合設(shè)備的歷史狀況和運行條件,弄清設(shè)備的客觀狀態(tài),獲取設(shè)備性能發(fā)展的趨勢規(guī)律,為設(shè)備的性能評價、合理使用、安全運行、故障診斷及設(shè)備自動控制打下堅實基礎(chǔ)。
數(shù)控機床刀具的監(jiān)測與預(yù)測是確保機床高效、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是對這一領(lǐng)域的詳細解析:一、監(jiān)測方面:實時監(jiān)測:通過安裝傳感器和測量儀表,對刀具的振動、溫度、電流等關(guān)鍵參數(shù)進行實時采集和監(jiān)測。這些參數(shù)能夠直接反映刀具的工作狀態(tài)和磨損情況。觸發(fā)測量法:利用感應(yīng)頭或傳感器對刀具與測量儀表的接觸信號進行檢測,從而確定尺寸、長度或形狀。這種方法簡單且常見,適用于多種刀具測量場景。光學(xué)測量法:利用激光干涉儀、光學(xué)投影儀等設(shè)備對刀具進行非接觸式測量,通過測量刀具的維度和形貌參數(shù),可以得到刀具的幾何形狀和大小等信息。二、預(yù)測方面:壽命預(yù)測:基于經(jīng)驗法、統(tǒng)計法、物理模型法和機器學(xué)習(xí)方法等多種手段,對刀具的剩余使用壽命進行預(yù)測。這些方法可以考慮到切削條件、材料和刀具類型等因素,提高預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。經(jīng)驗法:基于操作人員的經(jīng)驗和對刀具使用情況的觀察來預(yù)測壽命,雖然簡單但準(zhǔn)確性有限。振動和噪聲監(jiān)測:電機在運行時會產(chǎn)生振動和噪聲,如果振動過大或噪聲異常,可能意味著電機故障或性能下降。
電機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中**常用的設(shè)備之一,它在生產(chǎn)制造、能源控制、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域扮演著重要的角色。然而,隨著電機使用年限的增加,電機的振動問題也逐漸浮現(xiàn)。電機振動問題不僅會導(dǎo)致設(shè)備運行不穩(wěn)定,還會對設(shè)備的壽命和安全性產(chǎn)生重大影響。電機監(jiān)測振動檢測成為了必要的工作。本文將介紹電機運行的振動標(biāo)準(zhǔn)和電機振動檢測的相關(guān)內(nèi)容,幫助讀者了解電機振動問題的根本原因,并提供一些解決方案,以確保設(shè)備的正常運行。一、電機運行的振動標(biāo)準(zhǔn)1.國際標(biāo)準(zhǔn)電機振動問題是全球性的問題,國際上也有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)對電機振動進行規(guī)范。ISO10816-1是國際標(biāo)準(zhǔn)中**常用的電機振動標(biāo)準(zhǔn),主要規(guī)定了電機振動的測量方法和評估標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)將電機分為三類:小型電機、中型電機和大型電機,并對每種電機的振動進行了具體的監(jiān)測評估標(biāo)準(zhǔn)。在能源領(lǐng)域,電機監(jiān)測可以幫助提高能源利用效率,減少能源消耗。南通非標(biāo)監(jiān)測特點
檢測設(shè)備的不平衡、磨損和軸承故障等問題,通過分析振動數(shù)據(jù),如幅值、頻譜和相位等,判斷設(shè)備健康狀況。寧波動力設(shè)備監(jiān)測應(yīng)用
電機狀態(tài)監(jiān)測是了解和掌握電機在使用過程中的狀態(tài),確定其整體或局部正?;虍惓?,以及早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并預(yù)報故障發(fā)展趨勢的重要技術(shù)。這種監(jiān)測主要包括識別電機狀態(tài)和預(yù)測發(fā)展趨勢兩個方面。電機狀態(tài)監(jiān)測可以通過多種方式進行,包括電流監(jiān)測、溫度監(jiān)測、振動監(jiān)測、聲音監(jiān)測和光學(xué)監(jiān)測等。電流監(jiān)測可以判斷電機是否正常運行,如電流過高或過低可能意味著電機受阻或負(fù)載過重。溫度監(jiān)測可以預(yù)防設(shè)備過熱問題發(fā)生,過熱可能會對設(shè)備性能和壽命造成負(fù)面影響。振動監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備的振動問題,如轉(zhuǎn)子不平衡、軸承損壞等。聲音監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備的噪音問題,如軸承損壞、不平衡等。光學(xué)監(jiān)測則可以幫助設(shè)備操作員及時發(fā)現(xiàn)異常情況,例如電機的偏移、卡住或損壞等。除了以上監(jiān)測方法,還有基于數(shù)學(xué)模型和人工智能的故障診斷方法?;跀?shù)學(xué)模型的方法主要是利用電機的數(shù)學(xué)模型,結(jié)合傳感器采集的數(shù)據(jù),對電機的狀態(tài)進行估計和預(yù)測?;谌斯ぶ悄艿姆椒▌t主要是利用機器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等人工智能技術(shù),對歷史數(shù)據(jù)進行分析和學(xué)習(xí),實現(xiàn)對電機狀態(tài)監(jiān)測和故障預(yù)警。寧波動力設(shè)備監(jiān)測應(yīng)用