電機狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)是一種了解和掌握電機在運行過程中的狀態(tài)，以及確定其整體或局部是否有異?；蚬收系募夹g(shù)。這種技術(shù)可以早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并預測故障的發(fā)展趨勢，從而為設備的維護、修理和更換提供決策依據(jù)。電機狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)主要包括以下幾種：振動監(jiān)測技術(shù)：通過對電機運行過程中產(chǎn)生的振動信號進行測量和分析，可以判斷電機是否存在故障。常見的振動監(jiān)測方法包括加速度計法、速度計法和位移計法等。溫度監(jiān)測技術(shù)：通過埋置在電機內(nèi)部的溫度傳感器，對電機運行過程中的溫度信號進行檢測和分析，可以判斷電機是否存在過熱等故障。溫度監(jiān)測是電機狀態(tài)監(jiān)測中常用的一種方法。電流監(jiān)測技術(shù)：通過對電機的電流進行監(jiān)測，可以判斷電機是否正常運行。例如，電流過高或過低可能意味著電機受阻或負載過重。聲音監(jiān)測技術(shù)：通過采集電機的聲音信號，并對其進行分析和處理，可以判斷電機是否存在故障。聲音監(jiān)測技術(shù)常用于電機的故障診斷和預測性維護。光學監(jiān)測技術(shù)：利用光學傳感器或攝像頭等設備，對電機的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測和分析。光學監(jiān)測技術(shù)可以幫助設備操作員及時發(fā)現(xiàn)異常情況，例如電機的偏移、卡住或損壞等。 設備振動情況信息量豐富，將振動測試系統(tǒng)應用于設備狀態(tài)監(jiān)測，在設備預知維修中起到了重要的作用。降噪監(jiān)測系統(tǒng)

刀具監(jiān)測管理系統(tǒng)是我們基于精密加工行業(yè)特征，結(jié)合加工中心、車床等機械加工過程，打造的一款刀具狀態(tài)監(jiān)測和壽命預測分析系統(tǒng)，通過采集主軸電流（負載）信號、位置信號、速度信號等30維度+數(shù)據(jù)信號，結(jié)合大數(shù)據(jù)流式處理、自然語言處理等自學習處理算法和行業(yè)多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)沉淀，構(gòu)建一套完整的刀具壽命預測和狀態(tài)監(jiān)控管理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)100%斷刀和崩刃監(jiān)控，磨損監(jiān)控識別率達到99%以上，提供基于刀具狀態(tài)監(jiān)測和壽命預測的異常停機控制模塊，避免因刀具異常導致的產(chǎn)品質(zhì)量損失和異常撞機事故，幫助用戶節(jié)約刀具成本30%以上，100%避免刀具異常帶來的產(chǎn)品質(zhì)量損失，為用戶提供無憂機加工過程管理！旋轉(zhuǎn)機械監(jiān)測監(jiān)測電機各個相位之間的電流和電壓關(guān)系，以檢測是否存在相位不平衡或其他電氣問題。

電機監(jiān)控系統(tǒng)適用于石油、化工、電力、煤炭、冶金、造紙、水泥等行業(yè)，可以實時對低壓電動機的運行狀態(tài)進行監(jiān)測，對電機各類故障進行監(jiān)測并存儲故障信息，可以生成各類實時曲線（電壓曲線、電流曲線等），為電機節(jié)能提供依據(jù)，并可實現(xiàn)電機節(jié)能管理。系統(tǒng)特點1)實時監(jiān)測電機回路石化、電力、水泥等電機用量大戶，需要對電機進行實時監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括電機的電流、電壓、電能、頻率、電機狀態(tài)（起動、停止、報警、故障）等。在要求較高的場所還要對工藝參數(shù)進行監(jiān)測，例如溫度、壓力等。本系統(tǒng)不僅可以監(jiān)測電機電壓、電流還能做能耗統(tǒng)計，工藝參數(shù)監(jiān)測，可以大幅提高企業(yè)自動化程度。2)集中監(jiān)控，利于節(jié)能馬達監(jiān)控系統(tǒng)對用電大戶電機進行實時能耗監(jiān)測，監(jiān)測到的數(shù)據(jù)可以作為節(jié)能依據(jù)，并可通過系統(tǒng)進行節(jié)能控制，利于電機節(jié)能應用。3)提高自動化水平.電機監(jiān)控系統(tǒng)是應用電力自動化技術(shù)、計算機技術(shù)和信息傳輸技術(shù)，集保護、監(jiān)測、控制、通信等功能于一體的綜合系統(tǒng)，

電機狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)是一種了解掌握電機在使用過程中狀態(tài)，確定其整體或局部正常或異常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)，電機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)包括識別電機狀態(tài)監(jiān)測和預測發(fā)展趨勢兩方面。設備狀態(tài)是指設備運行的工況，由設備運行過程中的各種性能參數(shù)以及設備運行過程中產(chǎn)生的二次效應參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量指標參數(shù)來描述。設備狀態(tài)的類型包括：正常、異常和故障三種。設備狀態(tài)監(jiān)測是通過測定以上參數(shù)，并進行分析處理，根據(jù)分析處理結(jié)果判定設備狀態(tài)。對設備進行定期或連續(xù)監(jiān)測，包括采用各種測試、分析判別方法，結(jié)合設備的歷史狀況和運行條件，弄清設備的客觀狀態(tài)，獲取設備性能發(fā)展的趨勢規(guī)律，為設備的性能評價、合理使用、安全運行、故障診斷及設備自動控制打下堅實基礎(chǔ)。利用數(shù)據(jù)分析和機器學習算法來分析設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，識別異常模式，并預測潛在故障。提高監(jiān)測的準確性和效率。

故障診斷可以根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)提供的信息來查明導致系統(tǒng)某種功能失調(diào)的原因或性質(zhì)，判斷劣化發(fā)生的部位或部件，以及預測狀態(tài)劣化的發(fā)展趨勢等。電機故障診斷基本法主要有：1、電氣分析法，通過頻譜等信號分析方法對負載電流的波形進行檢測從而診斷出電機設備故障的原因和程度；檢測局部放電信號；對比外部施加脈沖信號的響應和標準響應等；2、絕緣診斷法，利用各種電氣試驗裝置和診斷技術(shù)對電機設備絕緣結(jié)構(gòu)和參數(shù)、工作性能是否存在缺陷做出判斷,并對絕緣壽命做出預測；3、溫度檢測方法，采用各種溫度測量方法對電機設備各個部位的溫升進行監(jiān)測,電機的溫升與各種故障現(xiàn)象相關(guān)；4、振動與噪聲診斷法，通過對電機設備振動與噪聲的檢測,并對獲取的信號進行處理,診斷出電機產(chǎn)生故障的原因和部位,尤其是對機械上的損壞診斷特別有效。5、化學診斷的方法，可以檢測到絕緣材料和潤滑油劣化后的分解物以及一些軸承、密封件的磨損碎屑，通過對比其中一些化學成分的含量，可以判斷相關(guān)部位元件的破壞程度。設備狀態(tài)監(jiān)控是設備總體效率(OEE)優(yōu)化和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)實現(xiàn)的關(guān)鍵因素，是實現(xiàn)智能且靈活生產(chǎn)的基礎(chǔ)。動力設備監(jiān)測方案

常用的電機監(jiān)測方法包括振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測、潤滑油監(jiān)測、電流監(jiān)測和聲音監(jiān)測等。這些方法可以結(jié)合使用。降噪監(jiān)測系統(tǒng)

柴油機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)是一個集數(shù)據(jù)采集與分析、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷為一體的多任務處理系統(tǒng), 可實現(xiàn)柴油機監(jiān)測、保護、分析、診斷等功能。主要包括數(shù)據(jù)采集與工況監(jiān)測、活塞缸套磨損監(jiān)測分析、主軸承磨損狀態(tài)監(jiān)測分析、氣閥間隙異常監(jiān)測分析和瞬時轉(zhuǎn)速監(jiān)測分析等各種功能。信號分析、特征提取及診斷原理是每個監(jiān)測診斷子功能的**部分, 各子功能都有相應的信號分析與特征提取方法, 包括信號預處理、時域、頻域分析、小波分析等, 自動形成反映柴油機運行狀態(tài)的特征量, 為系統(tǒng)的診斷推理提供信息來源。采用模糊聚類理論來檢驗特征參量的有效性、建立故障標準征兆群, 并運用模糊貼近度來實施故障類型的診斷識別。降噪監(jiān)測系統(tǒng)