LightsOutMFG)。在不間斷單元自動(dòng)化生產(chǎn)的情況下，管理生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先和暫緩，遠(yuǎn)程查看管理單元內(nèi)的生產(chǎn)狀態(tài)情況，如果生產(chǎn)中遇到問題，一旦解決，立即恢復(fù)自動(dòng)化生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程無需人工參與，真正實(shí)現(xiàn)"無人"智能生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國的"升級"，"中國制造2025"成為有力的戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)。蓋勒普是"中國制造2025"的先行探索者和實(shí)踐者。深度結(jié)合當(dāng)前離散制造業(yè)的實(shí)際現(xiàn)狀，基于全球25年技術(shù)和中國15年的本地化經(jīng)驗(yàn)，蓋勒普提出了離散制造業(yè)智能工廠的五個(gè)方向，旨在借助全球先進(jìn)智能工廠整體解決方案(MES-SFC)這一生產(chǎn)力引擎，打破組織邊界，將企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場都納入到管理網(wǎng)絡(luò)中，正深刻地改變著制造模式、流程乃至整個(gè)制造業(yè)的結(jié)構(gòu)，這一具有未來競爭力的創(chuàng)新成果將有力推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，也讓離散制造企業(yè)得到了新技術(shù)體驗(yàn)，并為行業(yè)樹立成功典范。鋼筋加工智慧工廠融合了云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)。青海鋼筋加工智慧方案設(shè)備

其目的是實(shí)現(xiàn)物與物、物與人，所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接，方便識別、管理和控制。傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M(MachinetoMachine)的通信模式，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信，而物聯(lián)網(wǎng)通過ThingstoThings的通信方式實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在離散制造企業(yè)車間，數(shù)控車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊、加工中心等是主要的生產(chǎn)資源。在生產(chǎn)過程中，將所有的設(shè)備及工位統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理，使設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊，設(shè)備與工位人員緊密關(guān)聯(lián)。如：數(shù)控編程人員可以在自己的計(jì)算機(jī)上進(jìn)行編程，將加工程序上傳至DNC服務(wù)器，設(shè)備操作人員可以在生產(chǎn)現(xiàn)場通過設(shè)備控制器下載所需要的程序，待加工任務(wù)完成后，再通過DNC網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序回傳至服務(wù)器中，由程序管理員或工藝人員進(jìn)行比較或歸檔，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、追溯化管理。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，利用大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行生產(chǎn)決策"中國制造2025"提出以后，信息化與工業(yè)化快速融合，信息技術(shù)滲透到了離散制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術(shù)在離散制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。青海鋼筋加工智慧方案設(shè)備在更高的層次上，智慧工廠具有動(dòng)態(tài)性，因此建立智慧工廠需要始終保持創(chuàng)造性的思考；

使其成為工業(yè)，酷特模式不*成功復(fù)制到多家企業(yè)，學(xué)習(xí)酷特模式的企業(yè)總量更是超過15000余家。生產(chǎn)車間是酷特模式的**所在，這里有著智能物料配送系統(tǒng)，并密布著大量智能生產(chǎn)終端，高密度的智能生產(chǎn)終端通過無線網(wǎng)連接著生產(chǎn)系統(tǒng)。每個(gè)工人只做一道工序，每個(gè)物料的加工都需要通過臺面上的智能終端讀取工藝、尺寸等要求，工人由此賦予每個(gè)產(chǎn)品不同的靈魂，從而讓個(gè)性化服飾能夠像流水線產(chǎn)品一樣高效地進(jìn)行生產(chǎn)。這使得酷特模式生產(chǎn)環(huán)境對無線網(wǎng)絡(luò)的安全穩(wěn)定要求非常高，可以說“無線不斷則生產(chǎn)不斷”。與此同時(shí)，由于酷特模式享譽(yù)國內(nèi)外，因此經(jīng)常有很多企業(yè)、團(tuán)體來到酷特總部參觀學(xué)習(xí)。在酷特總部辦公大樓的體驗(yàn)廳中，無線網(wǎng)不*要滿足員工日常辦公上網(wǎng)需求，也承載著動(dòng)輒數(shù)百人的參觀團(tuán)體并發(fā)入網(wǎng)、并發(fā)下載APP、并發(fā)體驗(yàn)酷特的個(gè)性化定制業(yè)務(wù)，并且參觀團(tuán)隊(duì)同時(shí)也會進(jìn)入生產(chǎn)車間了解生產(chǎn)業(yè)務(wù)，同時(shí)帶來大量的網(wǎng)絡(luò)訪問需求。顯而易見，生產(chǎn)、辦公、訪客的不同需求要求酷特的無線網(wǎng)同時(shí)具備安全可靠、高效暢通等良好特性。為此，酷特經(jīng)過多輪比較，**終選擇了銳捷網(wǎng)絡(luò)的智慧工廠“無線NEW辦公解決方案”，一舉滿足企業(yè)的多重需求。

生產(chǎn)文檔無紙化，實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造構(gòu)建綠色制造體系，建設(shè)綠色工廠，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國制造2025實(shí)現(xiàn)"制造大國"走向"制造強(qiáng)國"的重要戰(zhàn)略之一。目前，在離散制造企業(yè)中產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件，如工藝過程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件、數(shù)控程序等等，這些紙質(zhì)文件大多分散管理，不便于快速查找、共享和實(shí)時(shí)追蹤，而且易產(chǎn)生大量的紙張浪費(fèi)、丟失等。生產(chǎn)文檔進(jìn)行無紙化管理后，工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的資料能夠即時(shí)進(jìn)行歸檔保存，大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率，實(shí)現(xiàn)綠色、無紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程透明化，智能工廠的"神經(jīng)"系統(tǒng)"中國制造2025"明確提出推進(jìn)制造過程智能化，通過建設(shè)智能工廠，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測和自適應(yīng)控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程的智能管控。在機(jī)械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造行業(yè)，企業(yè)發(fā)展智能制造的目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，側(cè)重從單臺設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長。改變鋼筋設(shè)備單一生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)；

通信世界網(wǎng)消息（CWW）目前AGV（AutomatedGuidedVehicle，自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車）技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于無人物流、倉儲以及工業(yè)生產(chǎn)過程中。隨著視覺定位技術(shù)的發(fā)展，采用未標(biāo)記場景的圖像信息融合慣性測量單元傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行全局定位和地圖構(gòu)建的技術(shù)（SLAM或VIO）已經(jīng)較為成熟，這種方法能夠使用較低成本的傳感器實(shí)現(xiàn)AGV的定位與控制，但其所需要的計(jì)算資源超出了一般低成本嵌入式計(jì)算機(jī)所能提供的范圍，需要相對高性能的計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，因而無法真正有效地降低單臺AGV的成本。云化AGV，提高AGV智能化程度如果通過Wi-Fi或4G技術(shù)將圖像信息傳輸至服務(wù)器進(jìn)行處理，則壓縮后圖像的清晰度會受到明顯影響，進(jìn)而影響定位效果，并且無線通信的延遲與不穩(wěn)定性也會對AGV的正常工作造成影響。如果能夠通過更高帶寬、更低延遲、更好穩(wěn)定性的5G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸，則云化視覺定位是完全可行的。云化AGV，即把AGV上位機(jī)運(yùn)行的定位、導(dǎo)航、圖像識別及環(huán)境感知等需要復(fù)雜計(jì)算能力需求的模塊上移到5G的邊緣計(jì)算服務(wù)器，以滿足AGV日益增長的計(jì)算力需求，同時(shí)，運(yùn)動(dòng)控制/緊急避障等實(shí)時(shí)性要求更高的模塊仍然保留在AGV本體以滿足安全性等要求。這相當(dāng)于在云端為AGV增加了一個(gè)大腦。智慧工廠，顧名思義，就是在原先工廠的基礎(chǔ)上，讓生產(chǎn)流程智慧化。貴州實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼筋加工智慧方案售后服務(wù)

實(shí)現(xiàn)鋼筋加工訂單一體化！青海鋼筋加工智慧方案設(shè)備

看完這篇文章，你將從WHAT、WHY、HOW這3個(gè)層面理解中國制造和智慧工廠背后的大數(shù)據(jù)支撐與可視化需求。（內(nèi)附“智慧工廠”構(gòu)造方法論干貨及不要錢試用平臺）智慧工廠是什么？WHAT智慧工廠是一個(gè)靈活柔性的系統(tǒng)，它能自我優(yōu)化整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的表現(xiàn)，自適應(yīng)、實(shí)時(shí)或近實(shí)時(shí)學(xué)習(xí)新環(huán)境條件，并自動(dòng)運(yùn)行整個(gè)生產(chǎn)過程。其主要特點(diǎn)包括：互連、優(yōu)化、透明、前瞻性和靈活性。每個(gè)特性都有助于管理層做出明智的決策，并幫助企業(yè)改善其生產(chǎn)流程?？赐炅松厦嫔鷿母拍?，你是否和我一樣一知半解？我們就用一個(gè)案例，用大白話講懂智慧工廠是什么！拋開那些空洞的闡述，智慧工廠，顧名思義，就是在原先工廠的基礎(chǔ)上，讓生產(chǎn)流程智慧化。在下面的表中可以看到智慧工廠在生產(chǎn)過程這一環(huán)節(jié)的具體示例。來源：德勤分析為何要建造智慧工廠？WHY1.可行性角度隨第四次工業(yè)的興起以及數(shù)字世界與物理世界的深度融合，打造智慧工廠所必須的技術(shù)（如無線傳感器制造、物聯(lián)網(wǎng)、智能機(jī)器人等）也已漸趨成熟，這也讓萬千中國制造企業(yè)有望實(shí)現(xiàn)從原料采買到終端遞送的，真正意義上的“智慧制造”。如下圖所示，我們可以看到智慧工廠是如何實(shí)現(xiàn)從基層執(zhí)行到頂層管理的智慧化，及其各個(gè)步驟所需的技術(shù)支持。例如。青海鋼筋加工智慧方案設(shè)備