刀柄熱縮機選擇時的誤區(qū)：在選用刀柄熱縮機時，往往會有一個誤區(qū)，會認為加熱功率越大越好，加熱速度越快越好，其實并不是這樣的，如果加熱功率過大，加熱過快，溫度瞬間上升，常會出現過燒現象，造成刀柄精度損失甚至報廢。我們應該選用適合刀柄類型的加熱溫度，不同的加熱溫度來控制刀柄加熱，而非加熱功率。Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續(xù)不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱。針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現加熱。半自動刀柄熱縮機熱縮速度較為適中。熱縮機保養(yǎng)表格

德國Diebold戴博刀柄熱縮機型號多樣，適用于多種類型的刀具和刀柄，包括硬質合金、HSS高速鋼刀具等。適用于不同尺寸和形狀的刀柄，滿足各種加工需求。

德國Diebold刀柄熱縮機具有簡易的操作流程，所有參數均已預編程預設在設備內，加熱時可根據刀柄形狀、尺寸規(guī)格，選擇合適的參數，降低了操作難度。同時，配備的冷水機組FKS04可以快速冷卻刀柄，進一步提高了工作效率。

也可以選擇使用智能溫控感應線圈，這種加熱線圈采用智能溫控感應技術，加熱時，無需選擇熱縮參數，刀柄放在加熱位置后，自動識別刀柄加熱所需溫度，一鍵開啟加熱過程。

德國戴博感應熱縮機全自動刀柄熱縮機適應多種刀柄。

技術創(chuàng)新與品質保證的德國Diebold熱縮機

技術創(chuàng)新：

德國Diebold在刀柄熱縮技術領域擁有深厚的技術積累和豐富的經驗。早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式熱縮裝置，成為現代熱收縮技術的一個重要里程碑。

隨后，Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新，開發(fā)了感應熱縮裝置，進一步提升了熱縮技術的效率和精度。

品質保證：

德國Diebold對生產標準和員工培訓的高度重視，使得其能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過嚴格檢測，確保產品的穩(wěn)定性和可靠性。

德國Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機配風冷裝置風冷裝置安裝在MS502-P熱縮機上，加熱完成后，將轉換套旋轉180°，推入冷卻裝置中，然后打開閥門。內部特殊設計的冷卻氣流，可以使刀柄在1-3分鐘內有效冷卻。分冷裝置需要接入壓縮空氣，內部均勻分布很多細小氣孔，環(huán)繞刀柄及切削工具進行均勻冷卻，操作非常簡單，1-3分鐘可將加熱后的刀柄有效冷卻，使用方便，性價比高！可作為節(jié)省預算的推薦方案！Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機已正式升級為MS3.0刀柄熱縮機，升級后的熱縮機，更加智能化。上海川奇機電設備有限公司作為Diebold中國合作伙伴，為您提供刀柄熱縮機/熱脹儀及配件選型方案！半自動刀柄熱縮機能有效利用能源資源。

刀柄熱縮機主要用于對熱縮刀柄進行加熱處理，以實現刀具與刀柄的緊密連接。

德國Diebold戴博刀柄熱縮機規(guī)格較多，有為薄壁小直徑刀柄設計的MS3.0刀柄熱縮機、也有因操作習慣不同，而設計的立式US1100刀柄熱縮機、臥式US1100刀柄熱縮機、智能溫控一體式水冷熱縮機US1100。根據需要可選智能溫控型或參數操作型，滿足不同預算及功能需求！

MS3.0小直徑刀柄熱縮機加熱范圍為φ3-φ16，功率3KW，工作電壓220V；US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機，熱縮范圍均為φ3-32，功率11KW，工作電壓380V。 全自動刀柄熱縮機提升刀柄熱縮效果。熱縮機有哪些

半自動刀柄熱縮機有良好的熱縮精度。熱縮機保養(yǎng)表格

刀柄熱縮技術優(yōu)勢-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(<3μm)，刀具和主軸壽命更長-刀具夾緊系統(tǒng)剛性高，獲得良好的表面光潔度-高彎曲強度、徑向夾緊強度和穩(wěn)定性，即使在有效長度長的情況下也適用-薄壁型刀柄適用于高速加工-只對刀柄局部進行均勻加熱-可夾持硬質合金和HSS高速鋼刀具-快的刀柄和刀具冷卻時間-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩(wěn)定性早在1999年，德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發(fā)了感應收縮裝置。現在，Diebold是技術世界市場的引導者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度提高了工作效率。熱縮機保養(yǎng)表格