2)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段,不宜位于構(gòu)件的大彎矩處。3)在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4)接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。5)施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的,按受拉辦理。6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于25mm。4.鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝施工現(xiàn)場可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場運輸起重條件,先分部預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片,入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,可在鋼筋的部分交叉點處施焊或用輔助鋼筋加固。)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅固的工作臺上進(jìn)行。2)組裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣,放樣時應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度。簡支梁鋼筋骨架預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。3)組裝時應(yīng)采取控制焊接局部變形措施。4)骨架接長焊接時,不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架,設(shè)置用于形成預(yù)應(yīng)力筋孔道的波紋管;貴州BIM技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線公司
詳情↓模板安裝泡沫劑封堵縫隙監(jiān)理驗收頂板鋼筋安裝之后,先自檢合格再報質(zhì)檢工程師驗收,質(zhì)檢工程師驗收合格后再報監(jiān)理驗收,驗收內(nèi)容主要為鋼筋尺寸及間距、鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度、波紋管坐標(biāo)定位等。如果有需要整改的部位,堅決要在整改完成后再復(fù)檢合格,監(jiān)理方同意進(jìn)入下一道工序才能進(jìn)入混凝土澆筑階段。鋼筋及模板報監(jiān)理驗收4、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑應(yīng)注意將混凝土振搗密實,特別是梁兩端的鋼筋加密區(qū),振動到混凝土停止下沉、不出氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為止。因為梁的兩端混凝土振搗質(zhì)量直接影響到預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),如果因振搗不密實導(dǎo)致梁體兩端強(qiáng)度達(dá)不到張拉要求,那么張拉時可能會引起混凝土開裂現(xiàn)象,因此,混凝土振搗密實是提升梁體強(qiáng)度的關(guān)鍵性工作。詳情↓混凝土澆筑混凝土初凝完后,需要對箱梁頂部進(jìn)行拉毛處理,這一工序是為了使得箱梁頂部混凝土與橋面整體現(xiàn)澆層混凝土可以進(jìn)行良好的連接,從而增加橋面板整體性。頂板混凝土初凝后拉毛處理模板拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa之后用風(fēng)動機(jī)對濕接縫部位及梁端部分進(jìn)行鑿毛,鑿毛深度5-10毫米,鑿毛痕的間距為30毫米左右,鑿毛率不小于90%。廣東無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動生產(chǎn)線怎么樣增加AGV轉(zhuǎn)運小車等自動化轉(zhuǎn)運設(shè)備;
并分別存放,防止錯亂。3、預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑鋼筋和模板安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽認(rèn)后進(jìn)行砼的澆筑施工。砼采用拌合站集中拌制,砼運輸車運輸,小型龍門吊提升料斗下料入模,灑水養(yǎng)生。1)、砼拌制和運輸梁體砼集中在拌合站拌制,在拌制過程中,要嚴(yán)格控制水灰比,梁體內(nèi)空間較小,鋼筋稠密,砼骨料要選擇適當(dāng)?shù)牧?,采用粒徑-,保證灌筑時砼不發(fā)生離析,砼采用砼輸送泵泵送。2)、砼澆筑①混凝土必須在鋼筋、模板自檢合格,并請監(jiān)理工程師檢驗簽認(rèn)后方可灌筑施工。②梁體砼由梁一端向另一端水平分層、縱向分段的斜層法灌注,斜層傾斜傾角控制在20-25°,每層厚度不宜超過,順序為先底板,再肋板,后澆筑頂板及翼板。③首層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土拌合物澆筑搗實完畢。因故必須間歇時,間歇長時間應(yīng)按所用水泥凝結(jié)時間、混凝土的水灰比及砼硬化條件確定。無試驗資料時,一般控制在下表允許時間內(nèi)。④混凝土振搗a、T型梁梁高壁薄,鋼筋稠密,在澆筑肋、腹板混凝土?xí)r,主要以安放在側(cè)模上的附著式振搗器為主,附著式振搗器要選用相同的型號,保持頻率一致,交錯位置均勻排列,振搗器布置的間距為。b、底板采用插入式振搗器,頂板及翼板采用平板振搗器。
通常用鋼筋網(wǎng)來配筋,難以做成剛度大的鋼筋骨架。每片梁需要四個支座,易出現(xiàn)支座懸空。設(shè)計經(jīng)驗證明,跨度較大時П形梁橋的混凝土和鋼筋用量都比T形梁橋的大,而且構(gòu)件也重。故П形梁橋一般只用6~12m的小跨徑橋梁,早期應(yīng)用有限,現(xiàn)已不再采用。板梁板梁的特點板梁結(jié)構(gòu)建筑高度小,外型簡潔,便于預(yù)制吊裝施工。預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的經(jīng)濟(jì)跨度為6~20m,板梁斷面主要有空心板,低高薄板和異形板,空心板梁每跨可根據(jù)橋?qū)挷捎?~8片梁拼裝成橋,每片梁吊重約40~50t,而低高度板梁采用2片拼裝,吊裝重力相對較大,異形板梁在美觀上占有優(yōu)勢。橋跨的單片梁形式,一般采用支架現(xiàn)澆施工,可以用在斜橋和曲線橋梁上,但工期相對較長。板梁梁高較低,相應(yīng)剛度較小,梁部后期收縮徐變較大,不利于軌道交通線路軌道調(diào)高要求;各片板梁間鉸接,整體受力性差,抗扭剛度小,對抵抗列車偏載不利。多片空心板梁也可用在道岔區(qū)及有配線的地段,但接觸網(wǎng)立柱較難處理。槽形梁和U形梁槽形粱U形粱特點建筑高度低恒載小,便于整體吊裝施工低噪聲,景觀良好受力上呈現(xiàn)梁(兩片主梁)板(道床板)結(jié)構(gòu)特性。槽形梁是一種下承式橋梁,適用于鐵路橋、公路橋及城市高架橋。箱梁骨架加工流水線達(dá)到提高生產(chǎn)效率;
④質(zhì)量保證:常用跨度橋梁力求標(biāo)準(zhǔn)化并簡化規(guī)格、品種,便于施工和質(zhì)量控制。高速鐵路橋梁結(jié)構(gòu)選型綜合國外高速鐵路和我國既有鐵路設(shè)計、運營經(jīng)驗,確定常用跨度橋梁梁部結(jié)構(gòu)以采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)為主,梁部截面類型以箱梁為主。根據(jù)大量車橋耦合動力仿真分析及試驗驗證結(jié)果,簡支和連續(xù)兩種結(jié)構(gòu)均能滿足高速列車運行安全和乘客舒適性要求,從結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)格簡潔及施工等因素考慮,40m及以下跨度以簡支結(jié)構(gòu)為主、40m以上跨度多采用連續(xù)結(jié)構(gòu)。通過大量的理論和試驗研究,同時考慮施工能力等因素,常用簡支梁跨度采用32m,少量配跨采用24m、40m等;常用連續(xù)梁主跨跨度主要為48m、56m、64m、70m、80m、100m、125m和128m等。肋板式梁肋板式梁的特點吊裝重量輕,構(gòu)件容易修復(fù)或更換,工程造價較低。橫向及抗扭剛度小,整體受力性能差。梁的高度較大,梁底部呈網(wǎng)格狀,景觀較差。T形截面T形粱的梁高取值取決于經(jīng)濟(jì)、梁重、建筑高度以及運輸條件等因素。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計還應(yīng)考慮梁的標(biāo)準(zhǔn)化,提高互換性。鐵路:普通鋼筋混凝土梁高跨比1/9~1/6,預(yù)應(yīng)力混凝土梁高跨比1/11~1/10;跨度越大比值越小。公路:普通鋼筋混凝土梁高跨比1/16~1/11;預(yù)應(yīng)力混凝土梁高跨比1/25~1/15。焊接機(jī)器人焊接三合一箍筋和底腹板通長筋;自動綁扎的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線
SLZ-30(2.0版) 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線,新增了與之配套的頂板部分的自動化生產(chǎn)線。貴州BIM技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線公司
當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越直徑超過40m時會采用變截面技術(shù),這樣會使橋梁結(jié)構(gòu)更加美觀,減少橋梁自重,增加橋梁耐久度,增強(qiáng)橋梁變寬及匝道小的適應(yīng)能力。因為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越幅度大,所以也一般適用于航道及深溝的跨越,使用懸臂技術(shù)施工,提高橋梁的整體跨越幅度,節(jié)約工程整體造價。預(yù)期目標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的使用可以增強(qiáng)橋梁整體結(jié)構(gòu)的耐久度,減少橋梁的養(yǎng)護(hù)費用,但橋梁建設(shè)過程中必須達(dá)到具體標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于安全性古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維,不適用于預(yù)應(yīng)力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術(shù)使用時間jin有20幾年,在設(shè)計初始階段技術(shù)及經(jīng)驗的不足,使得現(xiàn)在許多預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問題,不但沒有增加橋梁的安全性,反而減少了橋梁結(jié)構(gòu)的耐久度和安全性。因此,必須提高施工技術(shù),開闊設(shè)計思維,采用先進(jìn)技術(shù),保證結(jié)構(gòu)的安全性,才是預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋使用目標(biāo)。首月¥9開通會員。貴州BIM技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線公司