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湖北本地鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些

來源: 發(fā)布時間:2024-08-27

01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計理念,自動化程度高,可滿足不同的加工需求;02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達3-8s/次,切口整齊,快速完成鋼筋切斷;03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機定位系統(tǒng),保證剪切精度;04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標準,減少設(shè)備故障率,降低使用成本;05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m,能滿足不同剪切鋼筋長度需求;06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450~500mm,可一次行放置數(shù)十條鋼筋,同時進行加工生產(chǎn),提高了產(chǎn)能;07鋼筋傳輸速度快可達~,能夠快速準確輸送原料和成品任務(wù);剪切長度誤差小可到毫米級,完全滿足市場精度要求;08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實現(xiàn)雙向卸料、料倉級數(shù)分為2級,保證不同產(chǎn)品分開儲存需求;09加緊方式采用液壓+氣動方式,保證加緊牢固不會松動,出現(xiàn)故障人機界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障;10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對接實現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn)使整個產(chǎn)線實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。全包裹護罩,有效地提升安全性。湖北本地鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些

鋼筋剪切生產(chǎn)線

《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會員上傳分享,mian費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng)、機械保養(yǎng)設(shè)備維護之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機械部位的調(diào)整,必須放掉氣路中的剩余氣體,防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備,可以使用柴油,但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂,每個注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設(shè)備外部日常清潔(每40個工作時)為了確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔,清潔時不要碰壞電器元件。清潔冷卻風扇過濾器(每150個工作時)清潔安全標志、指示燈、顯示屏和按鈕等(每150個工作時)清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時是半自動的,當過濾杯內(nèi)部壓力較高時排氣自動關(guān)閉,允許過濾杯收集雜質(zhì)。當過濾杯有較大壓力時,可以通過向上推底部的閥放氣。順時針旋轉(zhuǎn)排氣閥,閥被鎖閉,要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件,要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水(每40個工作時)打開儲水罐底部。河北綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買承料架由普通電機帶動鏈條來實現(xiàn)原料鋼筋的移動;

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用戶有責任堅持對設(shè)備進行維護,并保證設(shè)備的每一個零部件都處于良好的工作狀態(tài)。潤滑部位列表:序號潤滑部位潤滑劑加油時間備注1上頂托輥左、右軌道機油每班二次油壺注入2鏈條傳動50號機油每160個工作時刷涂3滾動軸承3號鈣基脂每160個工作時2克/次/1個注油嘴4偏心軸傳動CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入6內(nèi)立側(cè)襯板(左、右)CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入開機前應(yīng)檢查剪切主機齒輪箱內(nèi)的潤滑油,并根據(jù)油位及時加注指定牌號的潤滑油。一般情況下,每隔4000小時必須更換齒輪箱體內(nèi)的潤滑油,換新油時必須排放干凈箱體n內(nèi)的舊油,并徹底清理油污,否則新油將受到污染。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選擇相應(yīng)粘度的潤滑油,環(huán)境溫度與潤滑油的選用對減速機的使用壽命及使用性能起著決定性作用,如果不按照要求選擇相應(yīng)的潤滑油,可能會使機械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下,齒輪箱體內(nèi)加注的是CKC220中負荷工業(yè)齒輪油(環(huán)境溫度0~35℃時)。若低于此環(huán)境溫度范圍,應(yīng)更換低于此粘度的油品。若高于此環(huán)境溫度范圍。

3故障分析¢¢刀架達到比較低行程后錘頭向上運動刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺上下行程方向上只有t>F¢時刀臺才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點)的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機構(gòu)上下往復(fù)運動因此在每次剪切過程中刀臺進入錘擊范圍后等待時間不確定即前進距離是不確定的刀臺前進距離在某個區(qū)間內(nèi)隨機變化。在這里只考慮刀臺移動**小位移狀態(tài)和刀臺移動比較大位移狀態(tài)這兩個極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺剛進入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時刀臺向前運動剛好頂住錘頭兩者一并向前運動當錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運動方向上回到原位置此時刀臺仍然向前運動錘頭再次下降到有效距離時錘擊刀臺發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺一并上升兩者脫離后刀臺返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計中只有滿足以下三個條件時才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;

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2.送料電機采用變頻啟動,降低了電機啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力??筛鼘R。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積??;依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計,降低了機架剪切時承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動,調(diào)整尺寸準、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計,可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。整機有24塊定尺板,均為全鋼板結(jié)構(gòu);西藏棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

落料儲存機構(gòu)由輸送定尺機構(gòu)、定位調(diào)節(jié)機構(gòu)、料倉儲存機構(gòu)、輸送模塊組合機構(gòu)組成。湖北本地鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些

則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品??v向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化,按照電機供應(yīng)廠家的要求及時更換相應(yīng)粘度的潤滑油。部位環(huán)境溫度!必須嚴格按照潤滑要求進行操作,否則機械將不能正常運轉(zhuǎn),甚至由于潤滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤滑性能,從而嚴重損害機械的各部分機構(gòu),并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護周期是**低要求,具體時間取決于設(shè)備的使用量。3、設(shè)備維護、機械維護1)、檢查刀片(每4個工作時)檢查刀片的磨損程度,如果已損壞則修磨或更換。當?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴重損壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力,迅速縮短固定刀片的使用壽命,因此,必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴重磨損時,剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會dada降低;刀片出現(xiàn)磨損,剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2)、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若損壞,應(yīng)及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3)、檢查刀片固定螺釘是否牢固(每8個工作時)。11、4)、設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大噪聲,可能是傳動鏈條太松引起的,這時應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護1)、檢查各個控制線纜接頭是否松動。湖北本地鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些

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