打造企業(yè)設(shè)備全流程管理系統(tǒng);自動化技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了無人工廠的誕生,但是無人工廠的局限性很大,很多企業(yè)并不適合,目前來看人員還是制造資源的主要之一,結(jié)合工藝流程改進(jìn)、生產(chǎn)計劃排程、人員排班管理,可達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)效率、維持生產(chǎn)節(jié)拍的目的?,F(xiàn)場運行監(jiān)管是對7S管理的數(shù)字化改造。一方面利用基于傳感器建立的數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)完成對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備運行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、流水線作業(yè)關(guān)鍵崗位產(chǎn)能數(shù)據(jù)的采集,解決了原本7S管理數(shù)據(jù)采集的滯后性與人工采集帶來誤差的問題;另一方面利用視頻監(jiān)控以及圖像識別技術(shù)實現(xiàn)對設(shè)備停機(jī)、傳送帶卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預(yù)警推送,作為7S管理評分的有力依據(jù);通過數(shù)據(jù)分析軟件FineBI對接生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)以及上述采集到的數(shù)據(jù),進(jìn)行多維度對比分析,輔助生產(chǎn)管理者進(jìn)行有效決策。物流過程管控包含供應(yīng)商發(fā)貨、工廠內(nèi)部周轉(zhuǎn)、客戶發(fā)貨三個環(huán)節(jié)。利用車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與大數(shù)據(jù)處理技術(shù)將物流車輛的實時地理位置與行車軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集,完成對供應(yīng)商和客戶兩個環(huán)節(jié)的物流過程管控;利用AGV小車實現(xiàn)物料自動領(lǐng)用、半成品自動周轉(zhuǎn)、成品自動入庫,打造無人分揀、智能搬運的智慧倉儲作業(yè)系統(tǒng)。我們認(rèn)為智慧工廠融合了數(shù)字制造和智能制造。青海精細(xì)化排班鋼筋加工智慧方案哪里買
傳感器作為智能工廠的感官,在智慧工廠的打造中潛在需求量大。過去,國內(nèi)傳感器行業(yè)對進(jìn)口的巨大依賴已成為我國智能制造的瓶頸,而現(xiàn)在隨我國制造業(yè)水平飛速發(fā)展,博世力士樂等一系列供應(yīng)商都能夠打造出較為的傳感器。這一系列技術(shù)的支撐,也讓我國智慧工廠的建造更有“底氣”!2.必要性角度那么從必要性角度上來講,建立智慧工廠為何如此之重要呢?智慧工廠對我國眾多制造企業(yè)又意味著什么呢?下面我們逐一闡述~精益生產(chǎn),降本增效智慧工廠存在的初衷就是幫助實現(xiàn)智能生產(chǎn),充分結(jié)合各個企業(yè)的工業(yè)和技術(shù)特點,促進(jìn)企業(yè)的規(guī)?;椭悄芑a(chǎn)。而智慧工廠能夠通過傳感器的嵌入,對各生產(chǎn)線的人員、產(chǎn)品、耗能等狀況進(jìn)行實時監(jiān)控與預(yù)測,在生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)時,進(jìn)行及時的效率管控。在危險和污染環(huán)節(jié)用機(jī)器代替人工,注重綠色生產(chǎn),實現(xiàn)綠色制造,同時也體現(xiàn)了人文關(guān)懷。一站式的信息上傳下達(dá)不論是生產(chǎn)線上的作業(yè)員工,還是運輸線上的貨車司機(jī),再是辦公室里的高層資源管理調(diào)度人員,他們都是智慧工廠的一員。而過去,工廠內(nèi)各工作人員的信息是極不對稱的,且信息的上傳下達(dá)效率極慢,且還存在供應(yīng)鏈信息傳達(dá)上還存在“牛鞭效應(yīng)”。貴州智能成套設(shè)備鋼筋加工智慧方案售后服務(wù)圍繞數(shù)據(jù)、信息和知識進(jìn)行持續(xù)投資,以構(gòu)建自己的智慧工廠。
開展了設(shè)備執(zhí)行層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)管理層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計、信息采集、監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、移動端APP應(yīng)用等數(shù)字化、信息化技術(shù)研發(fā),獲得了“焊縫質(zhì)量檢測系統(tǒng)及其檢測方法”發(fā)明專利授權(quán)、及“北人MES管理系統(tǒng)軟件”等多項軟件著作權(quán),通過科技成果轉(zhuǎn)化形成了“北人焊接裝備智能化監(jiān)控系統(tǒng)軟件”軟件產(chǎn)品,與上海航天精密機(jī)械研究所合作建設(shè)了航天器大型薄壁結(jié)構(gòu)件制造數(shù)字化車間。針對于智慧工廠/數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢,江蘇北人將繼續(xù)貫徹創(chuàng)新發(fā)展為價值理念,研發(fā)突破技術(shù)創(chuàng)新,將數(shù)字化、信息化技術(shù)應(yīng)用于更多的產(chǎn)品上,逐步向數(shù)字化車間、智能工廠轉(zhuǎn)變,并向更多行業(yè)和客戶進(jìn)行推廣。更多關(guān)于江蘇北人機(jī)器人的相關(guān)內(nèi)容請關(guān)注江蘇北人官網(wǎng)了解詳情!
逐步轉(zhuǎn)型成以數(shù)據(jù)、信息和知識作為競爭力。數(shù)據(jù)(包括大數(shù)據(jù))告訴我們發(fā)生了什么,什么時間、什么地點、哪個設(shè)備或流程、哪個人發(fā)生的。信息是數(shù)據(jù)經(jīng)過處理和提煉的結(jié)果,告訴我們事件是怎么發(fā)生的。而對信息的歸納總結(jié)推演會形成知識,比如行業(yè)的Knowhow控制的原理等,它會告訴我們?yōu)槭裁磿l(fā)生,重要的是告訴我們?nèi)绾螒?yīng)對?在及時準(zhǔn)確有效的數(shù)據(jù)、信息和知識的支持下,企業(yè)人方能做出智慧的決策。企業(yè)關(guān)注的焦點如果開始發(fā)生這樣的轉(zhuǎn)移,而不再是以固定資產(chǎn)、以資金規(guī)模作為,那就走在建設(shè)智慧工廠正確的道路上?!爸腔酃S”理念——落地實踐2015年10月,由聯(lián)盟內(nèi)企業(yè)家群體眾籌的實體公司智慧工廠研究院正式成立。研究院是科技自動化聯(lián)盟為了落地實踐,將思想轉(zhuǎn)變?yōu)檎嬲目蛻魞r值,采用有限合伙制成立的企業(yè),其發(fā)展目標(biāo)是成為智能制造領(lǐng)域服務(wù)和解決方案的提供商。研究院面向工業(yè)(制造業(yè))企業(yè)和組織提供轉(zhuǎn)型升級和建設(shè)智慧工廠的全生命周期服務(wù),包括智慧工廠戰(zhàn)略規(guī)劃、智慧工廠頂層設(shè)計、企業(yè)現(xiàn)狀診斷、智慧工廠項目實施、智慧工廠項目過程監(jiān)理等。同時,研究院針對行業(yè)研究、展覽展示、培訓(xùn)教育等開展業(yè)務(wù),并圍繞數(shù)據(jù)、信息和知識進(jìn)行持續(xù)投資。智慧工廠,顧名思義,就是在原先工廠的基礎(chǔ)上,讓生產(chǎn)流程智慧化。
通信世界網(wǎng)消息(CWW)目前AGV(AutomatedGuidedVehicle,自動導(dǎo)引運輸車)技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于無人物流、倉儲以及工業(yè)生產(chǎn)過程中。隨著視覺定位技術(shù)的發(fā)展,采用未標(biāo)記場景的圖像信息融合慣性測量單元傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行全局定位和地圖構(gòu)建的技術(shù)(SLAM或VIO)已經(jīng)較為成熟,這種方法能夠使用較低成本的傳感器實現(xiàn)AGV的定位與控制,但其所需要的計算資源超出了一般低成本嵌入式計算機(jī)所能提供的范圍,需要相對高性能的計算機(jī)進(jìn)行處理,因而無法真正有效地降低單臺AGV的成本。云化AGV,提高AGV智能化程度如果通過Wi-Fi或4G技術(shù)將圖像信息傳輸至服務(wù)器進(jìn)行處理,則壓縮后圖像的清晰度會受到明顯影響,進(jìn)而影響定位效果,并且無線通信的延遲與不穩(wěn)定性也會對AGV的正常工作造成影響。如果能夠通過更高帶寬、更低延遲、更好穩(wěn)定性的5G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸,則云化視覺定位是完全可行的。云化AGV,即把AGV上位機(jī)運行的定位、導(dǎo)航、圖像識別及環(huán)境感知等需要復(fù)雜計算能力需求的模塊上移到5G的邊緣計算服務(wù)器,以滿足AGV日益增長的計算力需求,同時,運動控制/緊急避障等實時性要求更高的模塊仍然保留在AGV本體以滿足安全性等要求。這相當(dāng)于在云端為AGV增加了一個大腦。VOS系統(tǒng)提供3D鋼筋設(shè)計圖;貴州智能成套設(shè)備鋼筋加工智慧方案售后服務(wù)
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隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等技術(shù)的發(fā)展,未來制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進(jìn)程,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù),清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。智慧工廠包含工廠運營管理的五個方面,制造資源控制、現(xiàn)場運行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督,通過對MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對自動化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對接,打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺,實現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化(見圖1)。制造資源控制主要是指對制造過程中的人、機(jī)、料等相關(guān)生產(chǎn)資源的管理。涉及對BOM單的自動生成、原材料及輔料的領(lǐng)用、半成品與線邊倉的管理、成品的投入產(chǎn)出情況等,需要對物料齊套率、物料損耗比率、半成品周轉(zhuǎn)、投入產(chǎn)出比、回收率等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控與分析,確保制造資源及時到位、高效流轉(zhuǎn)、降損再造;設(shè)備效率對制造資源的影響巨大,應(yīng)從設(shè)備巡檢、故障管理、備件管理、技術(shù)檔案等四個方面進(jìn)行管控,利用電子掃碼技術(shù)實現(xiàn)一物一碼、一人一碼的管理模式。青海精細(xì)化排班鋼筋加工智慧方案哪里買