數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對大直徑，高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑，高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長度，并分類儲存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動(dòng)和手動(dòng)）。10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨(dú)特的降噪措施，減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長度范圍：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切頻率：20次/分輸送速度：：2人設(shè)備功率：：28m××：380V，50～60HZ液壓系統(tǒng)：系統(tǒng)最大壓力，液壓站電機(jī)（三級鋼，57kg/mm2）。雙料倉三級階梯儲料架，可滿足多種規(guī)格鋼筋的放置。江蘇如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線價(jià)格

生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強(qiáng)擋板設(shè)計(jì),切斷精度高自動(dòng)定位設(shè)定好剪切長度后,設(shè)備自動(dòng)到達(dá)設(shè)定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動(dòng)控制小批量生產(chǎn)時(shí)可選擇手動(dòng)控制,長度通過顯示屏自動(dòng)顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機(jī)和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設(shè)計(jì)*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計(jì)功能具備自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動(dòng)生產(chǎn)日,月,年報(bào)表.可視化故障報(bào)警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報(bào)警,提高維修保養(yǎng)效率.主機(jī)自動(dòng)潤滑系統(tǒng)集成式自動(dòng)潤滑系統(tǒng),自動(dòng)設(shè)置潤滑量,保證主機(jī)良好的工作狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可擴(kuò)展性強(qiáng)氣缸全部采用****氣缸。廣西什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式PLC 控制剪切精度，鋼筋成品精細(xì)度高；

作用原理：電動(dòng)剪切鋼筋·材質(zhì)：金屬·適用對象：鋼筋·適用對象性質(zhì)：金屬·適用范圍：500--12000mm·加工定制：是·外形尺寸：28m*6m*3m·重量：12000kg·型號：FHS-32·剪切精度：1mm·鋼筋直徑范圍：￠10-32mm··設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準(zhǔn)確，操作靈活方便，**，*需一人操作，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，故障率低，產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班?！ぴO(shè)備優(yōu)勢：>>采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；>>設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工。·該設(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域?！ぎa(chǎn)品特點(diǎn)：·1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動(dòng)式軌道加固定擋板，精度高；·2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)；·3、多擋板設(shè)計(jì)，定位速度快，**；·4、雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍；·5、配置套載，可**提高材料的利用率；·6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。·棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線，數(shù)控彎曲*，數(shù)控剪切線。

數(shù)控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格，一種是100t的，可實(shí)現(xiàn)50噸/天的加工量，另一種是200t，可實(shí)現(xiàn)100噸/天的加工量。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、自動(dòng)化程度高，可dada降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2、模塊化組合，根據(jù)需求選擇不同的配置模式。3、獨(dú)特的降噪音措施，減少噪音污染。4、成品采用移動(dòng)收集模式，減少吊車使用量。5、精確的定尺系統(tǒng)，保證剪切精度。6、主機(jī)采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。剪切線技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數(shù)2人外形尺寸28m××液壓系統(tǒng)***壓力，液壓站電機(jī)電控系統(tǒng)25kw，380v，50～60hz剪切能量表（三級鋼）直徑。?3級成品存儲機(jī)構(gòu)， 方便多品種成品收集。

全自動(dòng)鋼筋棒材，生產(chǎn)線包括數(shù)控立式彎曲線、鋼筋絲頭自動(dòng)生產(chǎn)線、鋼筋剪切生產(chǎn)線、鋼筋銘切生產(chǎn)線、鋼筋臥式彎曲生產(chǎn)線等。日前國內(nèi)直徑超過14mm的鋼筋多數(shù)是直條鋼筋二我們通常也將在徑在14mm以上的鋼筋稱之為棒材。十二五期間，**鋼筋得到大力推廣，在各個(gè)大型施工工地均有使用，鋼筋的強(qiáng)度增大對傳統(tǒng)的加工設(shè)備要求不**是功率問題.更重要的是有隱定性和可靠性。對設(shè)備的剛度，強(qiáng)度、精度結(jié)構(gòu)形式、加工效率有一個(gè)吏高的要求。典型的案例是在高鐵公路、鐵路.橋梁建設(shè)，所加工的梯形梁拐筋.在徑為40mm.長度為8m的**螺紋鋼筋需要彎曲4個(gè)角.這個(gè)達(dá)80kg貢的鋼筋如果采用現(xiàn)場手工加工對人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、現(xiàn)場施工條件都提出很大的考驗(yàn)，且加工效率極低.堆以保證施工進(jìn)度.數(shù)控立式彎曲線的施工工藝解決了梯形梁拐鐵加工難的問題，數(shù)控立式彎曲線有兩個(gè)彎曲主機(jī)，彎曲角度可實(shí)現(xiàn)無級可調(diào)，同時(shí)控制系統(tǒng)采用PLC控制，通過設(shè)丑彎曲角1t和長度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工.日生產(chǎn)能力可達(dá)7-24t.建筑施工中的大直徑鋼筋連接通常采用螺紋連接，而且大型工程中大直徑鋼筋的使用量很大。目前北京在建***高樓中國尊項(xiàng)日，底板施工中使用直往為50mm的鋼筋約，由于場地限制，現(xiàn)場加工完全不可能，所以這。定尺架移動(dòng)導(dǎo)軌采用整根實(shí)心方鋼，更穩(wěn)固；遼寧智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣

采用大長度的刀片，斜刀口設(shè)計(jì)，確?？赏瑫r(shí)切斷多根鋼筋。江蘇如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線價(jià)格

剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲方式，降低對起重設(shè)備的依賴。本機(jī)在加工大直徑、大批量鋼筋時(shí)更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時(shí)用剪切線可以同時(shí)多根剪切，效率明顯提高。當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí)，采用傳統(tǒng)設(shè)備加工人工搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度很大，使用本設(shè)備后勞動(dòng)強(qiáng)度***降低，生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、***等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實(shí)施，具備著耐磨、減噪音、***等特點(diǎn)。整機(jī)原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機(jī)儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上同一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)就能夠?qū)嵤┫乱粋€(gè)配料，以節(jié)省喂料間隔。江蘇如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線價(jià)格