01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設計理念，自動化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機定位系統(tǒng)，保證剪切精度；04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標準，減少設備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長度需求；06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數(shù)十條鋼筋，同時進行加工生產(chǎn)，提高了產(chǎn)能；07鋼筋傳輸速度快可達～，能夠快速準確輸送原料和成品任務；剪切長度誤差小可到毫米級，完全滿足市場精度要求；08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實現(xiàn)雙向卸料、料倉級數(shù)分為2級，保證不同產(chǎn)品分開儲存需求；09加緊方式采用液壓+氣動方式，保證加緊牢固不會松動，出現(xiàn)故障人機界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對接實現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn)使整個產(chǎn)線實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。輸送氣管使用硬氣管，維護方便保養(yǎng)簡單，具有節(jié)能，壓力小工作效率滿、響應效率快。海南哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點

棒材剪切線，數(shù)控彎曲*，數(shù)控剪切線，數(shù)控棒材彎曲*，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲*，中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨?？缃髽?、市政地鐵、土建基礎、核電工程設備供應商——方特路橋適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類特點：1、PLC及觸摸屏控制，操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設計，壽命長。3、氣動壓緊剪切，安全快捷，防鋼筋亂動。4、多級分料機構，方便操作，不易亂料。5、高速液壓剪切，壽命高、低維修，切斷準。6、多級擋板定位，方便、快捷、。7、雙向翻料設計，成品堆放方便、明確。8、伺服電機控制移動原料平臺前后推動，提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作，快捷、易懂。10、全電腦控制，故障自動報警技術參數(shù)型號QHLBG-100T額定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀寬度（毫米）200傳送速度（米/分）≧50鋼筋直徑（毫米）10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數(shù)量（根）10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數(shù)控彎曲*，鋼筋加工機械設，棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線，粗剪切線，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲*。福建數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化定位絲桿采用gao強度螺旋升降器，不易發(fā)生變形；

1.操作人員應認真執(zhí)行設備日常維護保養(yǎng)的規(guī)定。開機前應仔細檢查設備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求，安全防護系統(tǒng)是否可靠，確認無誤后方可開機。2打開電源總開關．系統(tǒng)開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。2打開電源總開關．系統(tǒng)開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。5.設置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù)，不必填寫，不得隨意改動其數(shù)據(jù)，如有需要，可微調。6.剪切參數(shù)畫面，剪切鋼筋長度、總根數(shù)，待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中，當手動送料時，禁止用手扶送料鏈條，以免發(fā)生危險。8.剪切機工作時產(chǎn)生的震動，易造成接近開關和磁性開關螺絲松動，影響設備運行動作，應注意觀察，發(fā)現(xiàn)螺絲松動及時緊固。

偏心軸)的作用下上下往復運動當滑動刀臺在復位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時只是空打當來自轉轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機構對鋼筋的推動力作用下通過拉桿帶動滑動刀臺克服復位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導軌摩擦力在導軌上滑動到錘砧位于錘頭下方時錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動刀臺便在回位彈簧的作用下在導軌上滑動至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切：刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉轂出來的鋼筋頂住上切刀推動刀臺向前運動當?shù)杜_與拉桿向前運動將復位彈簧壓縮到極限位置時鋼筋不能再向前運動即為頂?shù)俄數(shù)稌r刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運動造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉轂內(nèi)斷裂。當?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時間間隔內(nèi)及時退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時鋼筋仍然向前運動，一次錘擊產(chǎn)生一個斷頭其結果為每切一根定尺長度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費。氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。

用戶有責任堅持對設備進行維護，并保證設備的每一個零部件都處于良好的工作狀態(tài)。潤滑部位列表：序號潤滑部位潤滑劑加油時間備注1上頂托輥左、右軌道機油每班二次油壺注入2鏈條傳動50號機油每160個工作時刷涂3滾動軸承3號鈣基脂每160個工作時2克/次/1個注油嘴4偏心軸傳動CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入6內(nèi)立側襯板（左、右）CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入開機前應檢查剪切主機齒輪箱內(nèi)的潤滑油，并根據(jù)油位及時加注指定牌號的潤滑油。一般情況下，每隔4000小時必須更換齒輪箱體內(nèi)的潤滑油，換新油時必須排放干凈箱體n內(nèi)的舊油，并徹底清理油污，否則新油將受到污染。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選擇相應粘度的潤滑油，環(huán)境溫度與潤滑油的選用對減速機的使用壽命及使用性能起著決定性作用，如果不按照要求選擇相應的潤滑油，可能會使機械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下，齒輪箱體內(nèi)加注的是CKC220中負荷工業(yè)齒輪油（環(huán)境溫度0~35℃時）。若低于此環(huán)境溫度范圍，應更換低于此粘度的油品。若高于此環(huán)境溫度范圍。配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行。河南哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買

可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。海南哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點

生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態(tài),延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。海南哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點