④墻、柱鋼筋間距不均，過大或過小，綁扎不豎直。⑤主受力鋼筋大小配料錯誤，或漏筋。⑥墻、柱截面尺寸有變化時，主筋彎折不當(dāng)，不符合要求。⑦偏位鋼筋處理不當(dāng)。⑧墻柱豎向受力鋼筋，相鄰鋼筋接頭未按要求錯開或錯開距離不符合要求。剪力墻端柱鋼筋嚴(yán)重偏位，未經(jīng)正確處理剪力墻鋼筋偏位較嚴(yán)重，處理方式不符合要求，一條水平筋離根部距離太大墻預(yù)插筋歪斜，一端偏軸線下層伸出鋼筋小于上層鋼筋時，搭接位置應(yīng)在下層墻柱砼澆筑時受力鋼筋未及時復(fù)位，導(dǎo)致鋼筋偏位剪力墻受力鋼筋間距混亂、大小不一，沿墻長向偏位較大墻柱鋼筋相鄰接頭錯開只有460mm，未達(dá)到35d、500mm要求鋼筋偏位簡單放置彎鉤鋼筋，處理不符合要求剪力墻水平鋼筋長度不夠，未到端柱邊緣鋼筋用料錯誤，此柱應(yīng)全為22的三級鋼，其中一條用錯為20的鋼筋防治措施：①按設(shè)計要求將墻、柱斷面邊框尺寸線標(biāo)在各層樓面上，然后把墻柱從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標(biāo)高及以上500處與各縱筋點焊固定，以保證各縱向受力筋的位置。②基礎(chǔ)部分墻柱插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并應(yīng)用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點焊固定，還可采取加箍、加臨時支撐等穩(wěn)固的支頂措施。③按要求制作箍筋。具有強(qiáng)大的圖形儲存能力，操作簡單、設(shè)置便捷；山東路橋加工全自動彎箍機(jī)設(shè)備

負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋**小錨固長度的要求，構(gòu)造詳見附圖五：6、外墻轉(zhuǎn)角處板上部附加鋼筋、內(nèi)墻陽角處板上部附加鋼筋、懸挑板陽角附加鋼筋配置分別詳見附圖六（1）、（2）、（3）：未盡構(gòu)造說明參照16G101-1第112頁7、磚填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)詳見附圖八，應(yīng)先砌填充墻后澆構(gòu)造柱：8、構(gòu)造柱與梁的連接詳見附圖九：9、其他節(jié)點大樣做法：1）板支座負(fù)筋長度做法要求：2）無肋挑檐轉(zhuǎn)角（陰角）配筋：3）構(gòu)造柱墻體配角大樣：4）樓梯柱設(shè)附加箍筋和吊筋：5）框架柱水平加腋大樣：7）板開洞BD與洞口編加強(qiáng)鋼筋構(gòu)造（洞口邊無集中荷載）：8）矩形洞邊長和圓形洞直徑大于300但不大于1000時補強(qiáng)鋼筋構(gòu)造：9）現(xiàn)澆板中管線處理大樣（管線布置祥電施圖）：09、成品鋼筋碼放根據(jù)施工總體安排，為有利進(jìn)場材料的合理利用，避免料場內(nèi)部不必要的抬、搬等操作，將鋼筋料場分四個部分：鋼筋原材區(qū)、鋼筋調(diào)直區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)。1、本工程加工區(qū)設(shè)置詳平面布置圖，在必要時考慮在施工現(xiàn)場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運至現(xiàn)場后，分類存放，標(biāo)識明確，以便使用，盡量減少現(xiàn)場鋼筋積壓、生銹和占用場地。2、本工程加工區(qū)設(shè)置詳平面布置圖。貴州智能全自動彎箍機(jī)一體化配置19KW大功率伺服電機(jī)，保證牽引的平穩(wěn)運行。

案例工程簡介：1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：人工挖孔樁、長螺旋挖孔樁、基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、承臺基礎(chǔ)。2、主體結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)。3、孔樁部分：長螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎(chǔ)及主體部分：φ16及以上的鋼筋使用機(jī)械連接，直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工流程：1）在底板鋼筋綁扎前，先按照設(shè)計要求鋼筋間距，算出底板需用的鋼筋，根數(shù)，在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線，（包括地梁鋼筋位置線）和墻柱插筋位置線。2）承臺鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個人根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，參照16G101-1第66-70頁安裝，綁完下層鋼筋后，按間距左右設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳及附加鋼筋應(yīng)支設(shè)在下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接落在保護(hù)層，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺高—混凝土保護(hù)層厚—上層雙向鋼筋直徑—下部鋼筋單向鋼筋直徑，樁承臺采用下圖的鋼筋馬凳）間距800mm左右設(shè)置,如下圖：馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工2、基礎(chǔ)底板綁扎方法在綁底板的同時做好底板梁的綁扎，即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋。其接頭位置“下層鐵在跨中。

我理解有限，稍微扯扯，題主要問箍筋抗剪受力機(jī)理.......梁有兩類一類是普通的梁，另一種是深梁，深梁一般用拉壓桿模型分析（Strut-and-tiemodel）以下只討論普通梁。首先梁的剪切破壞通常是脆性和突然的（brittleandsudden）在設(shè)計梁時通常要保證梁上所有點的剪切強(qiáng)度大于抗彎強(qiáng)度所以基本回答了題主第二個問題，如果使用上述原則設(shè)計梁，那么一定不會是剪切破壞。所以如果梁的抗彎強(qiáng)，那么抗剪能力會更強(qiáng)。先來說說在梁沒有箍筋時的情況！一個受均布荷載的梁的截面的彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力就如下圖所示而剪切應(yīng)力可用公式表示由于principaltensilestress（主拉應(yīng)力）取決于normalstress和shearstress的不同布置其中的角度也會改變，純剪pureshear時角度為45度，下圖就是sheartrajectories，軌跡可以更好的理解在各個位置中的受力情況。因此梁會產(chǎn)生裂縫大概就是下圖趨勢是不是發(fā)現(xiàn)和某些軌跡有點相似？如果將荷載變成點荷載，裂縫趨勢會稍有不同，如下圖因此為了避免剪切破壞和減少裂縫，箍筋就派上用處了！由兩個盤圓架（選配）、主機(jī)、操作臺、空壓機(jī)等構(gòu)成。

綁扎牢固以免砼澆筑時移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應(yīng)采取覆蓋措施，以保護(hù)鋼筋不受到污染和擾動。⑤澆筑砼時兩側(cè)的板筋要整理復(fù)位，清理干凈鋼筋上的污染物，然后逐條焊接，支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收。14鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量通病：①柱子鋼筋綁扎后，踩柱子箍筋。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩，堆放材料等，上層面筋踩塌、綁扎點松脫、沒有做任何的保護(hù)措施。③鋼筋完成后沒有及時澆筑砼，鋼筋沒有保護(hù)被污染，如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后，在鋼筋上亂擺放東西，砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負(fù)筋被踩塌，未及時整理鋼筋被踩塌、混亂沒做好保護(hù)、無整理后澆帶鋼筋無任何保護(hù)墻后澆帶鋼筋未做保護(hù)，鋼筋泥污染較多，止水鋼板局部已變形松動防治措施：①柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩，要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負(fù)筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩行走，不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線管、暖衛(wèi)管線中其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。④鋼筋模板內(nèi)落入的垃圾、泥等要及時清理，如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時間較長，則應(yīng)對鋼筋進(jìn)行覆蓋保護(hù)。全自動數(shù)控彎箍機(jī)雙線加工鋼筋；內(nèi)蒙房建加工全自動彎箍機(jī)批發(fā)

能夠自動完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計數(shù)功能于一體。山東路橋加工全自動彎箍機(jī)設(shè)備

全自動智能數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是什么？A機(jī)械制造實力工廠全自動智能數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，是集調(diào)直、彎曲、切斷與一體的全新機(jī)型。數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計算機(jī)數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟?？刂葡到y(tǒng)，可靠性高，具有故障識別及報警功能。純銅電機(jī)，加厚擋板，快速彎箍，精選材料，省時省力，性能穩(wěn)定，鋼筋彎箍，彎曲，性能穩(wěn)定，速度穩(wěn)定，高效節(jié)能。占地面積小、生產(chǎn)效率高，操作便捷、安全可靠、耗能低、結(jié)構(gòu)緊湊、易于維修保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)適用于建筑工程上各種碳素鋼、螺紋鋼、圓鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。鋼筋彎曲機(jī)，由于其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作靈敏，用處廣有橋梁、建筑工程等所需要的各種形狀，所以深受建筑、橋梁的預(yù)制廠和建筑工地操作工人的歡迎。山東路橋加工全自動彎箍機(jī)設(shè)備