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云南減少人工的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線廠家直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-18

采用吊機(jī)或架橋機(jī)將梁板吊至橋梁位置。②梁板吊裝順序是先吊裝兩側(cè)邊梁、板,再吊裝中間梁、板,并用鋼筋將梁體、板體連成整體,以防梁板傾覆。9、橋梁體系轉(zhuǎn)換及梁端連續(xù)縫及橫隔板施工方案按圖紙規(guī)定連接梁端伸出鋼筋及橫隔板鋼筋,布置墩頂部位梁的負(fù)彎矩區(qū)鋼筋,連接預(yù)應(yīng)力筋的波紋管,安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋,澆筑梁端連續(xù)縫及橫隔板混凝土,并進(jìn)行養(yǎng)生,砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,進(jìn)行負(fù)彎矩區(qū)鋼筋的預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿。1)、端部及橫隔板施工施工前,將梁端部、橫隔板側(cè)面進(jìn)行拉毛并清洗干凈,按照?qǐng)D紙施工連接區(qū)鋼筋,綁扎橫向鋼筋,并設(shè)置接頭板波紋扁管,立模后,在日溫度低時(shí),澆筑砼。2)、濕接縫砼施工采用鐵絲吊住模板,通過梁翼緣板的預(yù)留孔固定在梁上,梁的連續(xù)端范圍內(nèi)的梁板濕接縫砼先行澆注。3)、負(fù)彎矩張拉。負(fù)彎矩長度范圍內(nèi)的梁板濕接縫砼強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行梁體負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉,預(yù)應(yīng)力筋張拉采用兩端對(duì)稱、均勻張拉。張拉順序按設(shè)計(jì)要求。后澆筑跨中剩余范圍內(nèi)梁板濕接縫砼。箱梁骨架加工流水線達(dá)到提升生產(chǎn)規(guī)范化的目的。云南減少人工的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線廠家直銷

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并放置與梁體同標(biāo)號(hào)的砼墊塊,以使鋼筋與臺(tái)座隔離。3)、為保證T梁在預(yù)制、運(yùn)輸及安裝過程中整體穩(wěn)定,在T梁底部設(shè)鋼托架。4)、注意事項(xiàng):①錨頭墊板應(yīng)與螺旋筋中軸線垂直,并預(yù)先焊好。保證墊板與管道垂直。②鋼絞線采用冷切割機(jī)械按照設(shè)計(jì)圖紙下料,人工編束、穿束。嚴(yán)禁用氣割或電焊切割鋼絞線。③適當(dāng)加強(qiáng)管道固定網(wǎng)片鋼筋,防止管道變形變位。④先綁扎底板和腹板鋼筋,頂板鋼筋在模板就位后綁扎。鋼筋綁扎要預(yù)埋護(hù)欄、泄水管及附屬設(shè)施等需要的預(yù)埋鋼筋。⑤鋼筋加工完成后,進(jìn)行波紋管安裝,安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查波紋管是否有破裂、漏洞,如果有,應(yīng)切掉。為防止波紋管損壞而引起孔道堵塞現(xiàn)象,應(yīng)預(yù)先在波紋管內(nèi)穿入硬質(zhì)塑料管,在澆注過程中,應(yīng)不斷抽動(dòng)塑料管,確保鋼絞線能夠順利穿入。注意保護(hù)好埋設(shè)的波紋管,防止壓扁變形,接頭處防止漏漿和卷口,焊接時(shí)鋼花不得濺落在波紋管上。⑥波紋管定位按照?qǐng)D紙要求采用“#”字箍,波紋管安裝完畢后將其端部蓋好,防止水或其它雜物進(jìn)入。⑦鋼絞線在下料設(shè)備上截取尺寸,應(yīng)以相同的牽引力拉直,保證下料精度,同一時(shí)間下的料綁扎在一起,按設(shè)計(jì)綁扎成束,每根鋼絞線頭部都要編號(hào),并做出可靠的標(biāo)識(shí),注明長度、使用部位。北京無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格焊接機(jī)器人封閉焊接底腹板筋箍筋;

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由于搭設(shè)支架的限制,現(xiàn)在主要應(yīng)用在陸地上,多用于橋高小于30m的橋,在高速公路匝道橋上應(yīng)用較多。,又稱逐孔施工法。當(dāng)橋梁聯(lián)長較長時(shí),采用滿堂支架法施工需一次性搭設(shè)大量支架,支架費(fèi)用大,且聯(lián)長較長時(shí),中間跨預(yù)應(yīng)力損失較大,對(duì)結(jié)構(gòu)受力不力且經(jīng)濟(jì)性差。移動(dòng)支架法為循環(huán)施工,第一步:先搭設(shè)一孔或兩孔支架并架設(shè)模板,現(xiàn)澆混凝土,達(dá)到強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋,注漿;第二步:拆除前一部支架,移至下一孔,搭設(shè)支架并立模,現(xiàn)澆混凝土,達(dá)到強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋,注漿;后,重復(fù)前兩步工序直至全聯(lián)施工完成。施工時(shí)需對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束采用連接器接長。、橋下交通繁忙或者有河流等不能搭設(shè)支架時(shí),可采用懸臂澆筑法。懸臂澆筑法一般適用于50m跨以上的結(jié)構(gòu),懸臂澆筑法與懸臂拼裝法施工大同小異,以下jin介紹懸臂澆筑法。懸臂澆筑法施工連續(xù)梁橋首先在橋墩位置搭設(shè)支架現(xiàn)澆墩頂О號(hào)塊,并張拉鋼束,必要時(shí)需在橋墩承臺(tái)上架設(shè)施工臨時(shí)支撐,臨時(shí)支撐多為鋼管或鋼管混凝土,以便施工時(shí)能抵抗懸臂澆筑的不平衡力。以后各節(jié)段按安裝掛籃、澆筑混凝土、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋、移動(dòng)掛籃至下一節(jié)段的順序循環(huán)施工,直至合龍。懸臂澆筑法施工應(yīng)嚴(yán)格安裝施工圖順序進(jìn)行。

、預(yù)制小箱梁混凝土養(yǎng)生1、夏季養(yǎng)護(hù)采用噴淋養(yǎng)護(hù)方法,利用箱梁預(yù)留的濕接縫鋼筋懸掛噴淋管道,接兩通管對(duì)箱梁頂板、翼緣板底面及腹板進(jìn)行噴淋灑水養(yǎng)護(hù);箱內(nèi)利用負(fù)彎矩張拉預(yù)留口懸掛噴淋管道,對(duì)箱內(nèi)進(jìn)行噴淋灑水養(yǎng)護(hù)。2、預(yù)制小箱梁采用蒸汽養(yǎng)生,蒸汽養(yǎng)生采用專門加工的養(yǎng)護(hù)棚,養(yǎng)護(hù)棚骨架為φ28鋼筋焊而成,其上覆蓋防水篷布,混凝土灌注完畢后應(yīng)立即蓋好養(yǎng)護(hù)棚,用鍋爐或蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽將蒸汽輸送管接入養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)?;炷凉こ淌┕ぷ⒁馐马?xiàng):1、混凝土運(yùn)輸罐車到待澆梁處,混凝土采用龍門吊布料料斗均勻入模。其澆注方法采用斜向分層法澆注,根據(jù)梁高腹板砼分成2~4層進(jìn)行澆注。振搗采用附著式振搗器和插入式振搗棒(50棒、30棒)聯(lián)合完成。2、腹板澆注時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行,施工過程中,必須密切注意底板砼是否由梁體底角流出,然后決定施工是否向前推混凝土施工。3、刷毛、梁板表面處理,當(dāng)梁體頂板砼振搗完成后及時(shí)用抹子進(jìn)行抹平,采用水平尺量測(cè),保證梁頂砼面的平整度及橫坡度;頂板砼初凝后、終凝前,使用鋼刷進(jìn)行刷毛,將梁頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。實(shí)現(xiàn)箱梁骨架鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)。

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鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土橋箱梁箱梁特點(diǎn)(1)箱梁的閉合薄壁截面剛度大,整體受力性能好,對(duì)于斜彎橋尤為有利。箱梁頂、底板具有較大的面積,可有效地抵抗正負(fù)彎矩,并滿足配筋要求。箱梁具有良好的動(dòng)力性能,收縮變形數(shù)值小。(2)箱梁截面外形簡潔,底面平整光潔,線條流暢,景觀效果優(yōu)異。(3)箱梁既適用于中、大跨橋,也適用于簡支和連續(xù)結(jié)構(gòu),更適合各種地段,如直線段、曲線段、出岔段和變寬段等,便于同一條線路上減少橋梁類型。(4)箱梁具有相當(dāng)成熟的設(shè)計(jì)、施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)??刹捎矛F(xiàn)場澆注和預(yù)制吊裝法施工,現(xiàn)澆法施工雖有不足,但尚可以克服,如使預(yù)應(yīng)力鋼束錨固于梁內(nèi)而不錨固與梁端,從而可以同時(shí)開始多個(gè)工作面施工等,而不致影響整個(gè)工程的進(jìn)度。(5)箱梁目前已基本解決了大噸位的運(yùn)輸、吊裝設(shè)備的研制和相關(guān)架設(shè)工藝問題,可實(shí)現(xiàn)工廠化、規(guī)?;a(chǎn),經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯改善。箱梁形式高速鐵路橋梁的設(shè)計(jì)原則①剛度:橋梁應(yīng)有足夠的豎向、橫向、縱向和抗扭剛度,減小結(jié)構(gòu)的各種變形;②耐久:橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì),并應(yīng)便于檢查與維護(hù);③環(huán)保:橋梁應(yīng)與環(huán)境相協(xié)調(diào)(美觀、減振降噪等方面)。采用底復(fù)板縱筋裝配技術(shù);北京無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格

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端頭及橫向連接鋼筋采用在外模上預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)孔洞的方法定位,確保預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位。注意事項(xiàng):1、鋼筋骨架的箍筋垂直;箍筋與水平筋交點(diǎn)處要用綁扎絲綁扎;所有的相交點(diǎn)均應(yīng)全部綁扎。2、鋼筋安裝綁扎要控制位置,保證牢固,采用鍍鋅鐵絲,綁扎采用逐點(diǎn)改變繞絲方向的八字形方式交錯(cuò)扎接,對(duì)于直徑25mm鋼筋綁扎宜采用雙對(duì)角線的十字形方式扎接。不得有變形或松脫現(xiàn)象。3、綁扎采用混凝土墊塊強(qiáng)度不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度(≥50Mpa),混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。墊塊應(yīng)分散布置、相互錯(cuò)開,不得橫貫保護(hù)層的全部截面,墊塊在側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不少于4個(gè)/m2。4、波紋管:金屬波紋管安設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照坐標(biāo)位置控制,保持良好線型。波紋管接頭處用長為直徑大一級(jí)的波紋管為套管接好,然后用防水膠帶纏裹以防接口松動(dòng)拉脫或漏漿。、預(yù)制小箱梁混凝土施工、混凝土澆筑方法1、箱梁混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗,澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板,澆注腹板時(shí)縱向分段、水平分層澆向另一端,在距梁端4-5m處,從梁的另一端布料,防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強(qiáng)度不均勻。2、為避免腹板、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋。云南減少人工的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線廠家直銷

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