廢料損耗數(shù)量與接頭數(shù)量作對比才能確定能否成本降低。板的上部鋼筋通長設(shè)施工容易,但是要考慮垂直運輸因素,過長影響到塔吊運行,整體工期延長與該部位鋼筋接頭價格比較,當(dāng)然是工期縮短成本要低,分包班組長和現(xiàn)場管理人員協(xié)調(diào)統(tǒng)一考慮就可以了,約束做事就顯得更不合情理。在穿板下筋時梁的箍筋會影響連接直螺紋接頭的操作,板跨度不同鋼筋直徑也不同,安裝鋼筋時容易造成混用,綁扎接頭和直螺紋接頭比較,施工方便還是比較合理的。柱類構(gòu)件的受力鋼筋一般情況每一樓層斷開一次,基礎(chǔ)與樓層處的連接處(樓層較低時)不設(shè)接頭,直接用一根鋼筋通長設(shè)到第二層斷開,這樣會減少接頭數(shù)量而降低成本。鋼筋放樣人員一般會在樓層規(guī)定位置做電渣壓力焊接頭,腳手架搭設(shè)難的地方采用直螺紋連接。柱子鋼筋要考慮接頭錯開的長度因素,接頭過長會影響到箍筋數(shù)量,所以鋼筋直徑≥16mm不采用綁扎接頭,直螺紋連接鋼筋直徑越大套絲制作人工和套筒價格越高,則使用電渣壓力焊人、材、機消耗變化不是太大,所以選擇電渣壓力焊合理。但建筑市場電渣壓力焊技術(shù)人員類緊缺,局限性大且大面積施工難,也由于工期安排原因這些專業(yè)技術(shù)人員干兩天會歇兩三天沒有活做,工資可高達每天600元。內(nèi)存400多種圖形,一鍵選取加工圖形;內(nèi)蒙數(shù)控全自動彎箍機廠家直銷
但也不可避免要在梁上開洞,補救措施就是對洞口進行加強。7、梁接頭沒有設(shè)置在受力較小處(上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域),而是設(shè)在受力大處。有的把梁上部鋼筋設(shè)在梁支座處或附近。8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范,規(guī)范要求>6d,8d,不過,這個一般是做不到。9、吊筋按次梁高度施工,應(yīng)該是按主梁高度施工。8、梁墊塊做法不對,有摁墊塊強度不夠而粉碎,導(dǎo)致梁直接與模板接觸,露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。10、梁拉筋漏放或斜放,有的沒綁扎,起不到拉筋作用。11、梁二排鋼筋位置不對,離梁頂距離過大,起不到受力作用。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋,按規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋,間距為min(5d,100),實際是很難做到,如果按規(guī)范做,幾乎變成全加密。梁縱筋好采用機械連接或焊接(非電渣壓力焊),這樣,就不需要對接頭進行箍筋加密了。13、梁上部鋼筋間距過密,混凝土澆筑困難。14、幾個方向梁相交重疊,梁上部鋼筋無保護層甚至超過梁高度,這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。15、非框架梁是非抗震,其箍筋無需彎成135度,平直段也無需10d。如果非框架梁設(shè)計是按非抗震考慮,其箍筋的彎鉤可做成90度。深圳智能全自動彎箍機生產(chǎn)地鐵地隧工程勾筋加工利器。
在必要時考慮在施工現(xiàn)場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運至現(xiàn)場后,分類存放,標(biāo)識明確,以便使用,盡量減少現(xiàn)場鋼筋積壓、生銹和占用場地。3、半成品鋼筋設(shè)置標(biāo)牌,要說明鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量等。吊裝過程中鋼筋上掛標(biāo)識布條,保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進場堆放、半成品堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放及標(biāo)識,必要時應(yīng)設(shè)置專人分類、發(fā)料。5、現(xiàn)場加工區(qū)加工成型的鋼筋分類碼放整齊,作好標(biāo)識,以便工程施工使用。如下圖示(分隔倉采用組合式鋼材分隔倉,非圖片中使用鋼筋分隔):附圖為:現(xiàn)場鋼筋擺放及標(biāo)識、加工后的鋼筋擺放10、場內(nèi)鋼筋運輸原材運至施工現(xiàn)場,到達施工現(xiàn)場后,塔吊配合汽車吊將原材運至原材區(qū),待加工成型后以塔吊作為垂直運輸工具,直接運至現(xiàn)場作業(yè)面。1、在施工中,當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時,應(yīng)首先征得設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意,并作好技術(shù)核定后,方可代換。2、箍筋彎鉤平直長度不小于10d與75mm的較大值,并嚴格按設(shè)計圖紙和驗收規(guī)范施工,除按施工設(shè)計圖紙以外,還須符合16G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的節(jié)點要求。3、鋼筋接頭采用機械連接的。
鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,數(shù)控鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機,由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個牽引輪,由進口伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達到比較好的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括,減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速,輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確,彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確,且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉(zhuǎn),對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修。可以采用智能化控制。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,單線彎曲直徑5 – 13mm!
6)當(dāng)板短向跨度≥3m時,模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱。(7)填充墻下無梁時,應(yīng)在板中增設(shè)2根三級鋼12通長鋼筋(置于板底),兩端錨入支座La。05、樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?!炇铡鷿仓旁跇翘荻蔚啄I袭嬛鹘詈头植冀畹奈恢镁€。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均勻。06、剪力墻鋼筋綁扎本工程地下室外墻厚度為250mm。1)施工工藝流程:修整預(yù)留鋼筋→綁扎垂直梯子鐵→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋(梯子鐵)→按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊2)本工程剪力墻均為雙排雙向鋼筋,雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接(拉筋間距詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明)。地下室外墻采用機械連接,地上部分仍采用搭界連接,在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應(yīng)錯開35d,水平筋相鄰接頭端頭位置間距應(yīng)不小于500mm,墻豎筋橫筋起步筋距節(jié)點邊50㎜。地下室外墻在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵,以固定鋼筋間距,撐鐵用直徑12mm的鋼筋制作,長度等于兩層網(wǎng)片的凈距。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度不得小于設(shè)計要求及施工規(guī)范。調(diào)直輪為鍛件合金工具鋼制造,耐磨損、耐沖擊。重慶路橋加工全自動彎箍機廠
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墻端柱主筋被切斷或被移位剪力墻預(yù)留洞口鋼筋處理不符合要求,主筋彎曲,水平筋、箍筋不到位防治措施:①按照設(shè)計圖認真下料,向鋼筋工人做好技術(shù)交底,澆筑砼前做好隱蔽驗收。②樓板預(yù)留洞按無洞情況配樓板底筋,墻或樓板預(yù)留洞周邊按設(shè)計要求配置加強筋。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖樓板洞口預(yù)留鋼筋連通6柱箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病:①箍筋間距過大,不符合設(shè)計要求。箍筋與柱筋不垂直,交點未綁牢。②柱筋上下兩端的加密箍的間距、數(shù)量、加密區(qū)高度等未按要求設(shè)置。③柱受力鋼筋綁扎搭接范圍內(nèi)箍筋未加密。④柱箍未按抗震要求設(shè)135°彎鉤,彎鉤端平直段長度不夠10d。柱箍筋未設(shè)置135度彎鉤防治措施:①箍筋下料制作時要按設(shè)計要求,有抗震要求的必須設(shè)135°彎鉤?;?qū)⒐拷罱壓煤笤儆霉ぞ甙獬?35°彎鉤也可。②箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③箍筋安裝前要做好交底工作,相互提醒,應(yīng)把箍筋接頭位置相互錯開綁扎。箍筋好用粉筆劃好位置。④柱箍的加密高度必須按設(shè)計圖紙、規(guī)范要求。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖①箍筋間距均勻、符合設(shè)計要求,箍筋與豎筋垂直,綁扎牢固。內(nèi)蒙數(shù)控全自動彎箍機廠家直銷