1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動部分、機(jī)械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,傳動鏈條是否正常,潤滑油位是否符合要求,安全防護(hù)系統(tǒng)是否可靠,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動手動潤滑把柄,潤滑設(shè)備,班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動手動潤滑把柄,潤滑設(shè)備,班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),不必填寫,不得隨意改動其數(shù)據(jù),如有需要,可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面,剪切鋼筋長度、總根數(shù),待剪鋼筋總長度的填寫必須準(zhǔn)確完整。7.操作中,當(dāng)手動送料時,禁止用手扶送料鏈條,以免發(fā)生危險。8.剪切機(jī)工作時產(chǎn)生的震動,易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動,影響設(shè)備運(yùn)行動作,應(yīng)注意觀察,發(fā)現(xiàn)螺絲松動及時緊固??刂茩C(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)、PLC、觸摸屏等組成。安徽本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化
9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機(jī)氣泵壓力開關(guān)工作是否正常,如有異常及時排除。11.工作結(jié)束,關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源,清理設(shè)備的鐵屑、灰塵,成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置,清理工作場所。該設(shè)備通過其的拉入式進(jìn)料剪切系統(tǒng),與國內(nèi)其他移動式數(shù)控棒材剪切線相比,無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng),目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點(diǎn):1.與之前的老款設(shè)備相比可節(jié)省80%的能源.新款設(shè)備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵,雙泵方案。只有當(dāng)設(shè)備工作時,液壓系統(tǒng)才啟動,這時才會產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件,控制技術(shù)以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合,使得剪切沖程會根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動調(diào)整。這就意味著針對每一種鋼筋直徑,會自動分配一個相應(yīng)的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短,相同時間內(nèi)的剪切次數(shù)增加。3.測量精度提高4.噪音低當(dāng)設(shè)備停止工作時。貴州鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些承料架由普通電機(jī)帶動鏈條來實(shí)現(xiàn)原料鋼筋的移動;
全自動鋼筋棒材,生產(chǎn)線包括數(shù)控立式彎曲線、鋼筋絲頭自動生產(chǎn)線、鋼筋剪切生產(chǎn)線、鋼筋銘切生產(chǎn)線、鋼筋臥式彎曲生產(chǎn)線等。日前國內(nèi)直徑超過14mm的鋼筋多數(shù)是直條鋼筋二我們通常也將在徑在14mm以上的鋼筋稱之為棒材。十二五期間,**鋼筋得到大力推廣,在各個大型施工工地均有使用,鋼筋的強(qiáng)度增大對傳統(tǒng)的加工設(shè)備要求不**是功率問題.更重要的是有隱定性和可靠性。對設(shè)備的剛度,強(qiáng)度、精度結(jié)構(gòu)形式、加工效率有一個吏高的要求。典型的案例是在高鐵公路、鐵路.橋梁建設(shè),所加工的梯形梁拐筋.在徑為40mm.長度為8m的**螺紋鋼筋需要彎曲4個角.這個達(dá)80kg貢的鋼筋如果采用現(xiàn)場手工加工對人員的勞動強(qiáng)度、現(xiàn)場施工條件都提出很大的考驗(yàn),且加工效率極低.堆以保證施工進(jìn)度.數(shù)控立式彎曲線的施工工藝解決了梯形梁拐鐵加工難的問題,數(shù)控立式彎曲線有兩個彎曲主機(jī),彎曲角度可實(shí)現(xiàn)無級可調(diào),同時控制系統(tǒng)采用PLC控制,通過設(shè)丑彎曲角1t和長度實(shí)現(xiàn)自動化加工.日生產(chǎn)能力可達(dá)7-24t.建筑施工中的大直徑鋼筋連接通常采用螺紋連接,而且大型工程中大直徑鋼筋的使用量很大。目前北京在建***高樓中國尊項(xiàng)日,底板施工中使用直往為50mm的鋼筋約,由于場地限制,現(xiàn)場加工完全不可能,所以這。
《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會員上傳分享,mian費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng)、機(jī)械保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機(jī)械部位的調(diào)整,必須放掉氣路中的剩余氣體,防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備,可以使用柴油,但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂,每個注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設(shè)備外部日常清潔(每40個工作時)為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔,清潔時不要碰壞電器元件。清潔冷卻風(fēng)扇過濾器(每150個工作時)清潔安全標(biāo)志、指示燈、顯示屏和按鈕等(每150個工作時)清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時是半自動的,當(dāng)過濾杯內(nèi)部壓力較高時排氣自動關(guān)閉,允許過濾杯收集雜質(zhì)。當(dāng)過濾杯有較大壓力時,可以通過向上推底部的閥放氣。順時針旋轉(zhuǎn)排氣閥,閥被鎖閉,要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件,要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水(每40個工作時)打開儲水罐底部。棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);
比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設(shè)備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機(jī)、減速機(jī)沖擊力,提高其使用壽命。7.合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì),主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào),減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管,維護(hù)方便保養(yǎng)簡單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。三、設(shè)備參數(shù)序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機(jī)自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設(shè)備占地尺寸28m(長)×(寬)×(高)四、售后服務(wù)1.設(shè)備安裝:由用戶提前通知,在*時間內(nèi)到現(xiàn)場安裝。PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。四川本地鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣
采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;安徽本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化
1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力**提高;5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;技術(shù)參數(shù):序號項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機(jī)剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。安徽本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化