松松云倉(cāng):對(duì)接WMS與ERP系統(tǒng),助力電商物流新篇章
松松云倉(cāng)物流代發(fā)貨服務(wù)
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優(yōu)化電商運(yùn)營(yíng):松松云倉(cāng)物流代發(fā)貨服務(wù)的優(yōu)勢(shì)
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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理:自動(dòng)輸送平臺(tái),采用160MM的無(wú)縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,**提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號(hào)鋼,抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接。自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋經(jīng)鋸切設(shè)備切割至規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備,無(wú)需占用場(chǎng)地存放鋼筋。浙江流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式
邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹:數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng):編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開(kāi)發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)??砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程(包括輔助過(guò)程)形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來(lái)。用戶可在相互**方式下,利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤(pán)上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng),啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡(jiǎn)單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門(mén)、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,對(duì)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求。如機(jī)械運(yùn)行直線度:10m±。路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線好不好用送料電機(jī)和收料電機(jī)均配備變頻器,送料速度穩(wěn)定;
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑*大連接強(qiáng)度*高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線***用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,對(duì)于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作*加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,是我們公司*立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨一體機(jī),國(guó)內(nèi)**,安裝簡(jiǎn)單,使用方便。總之,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求性價(jià)比,為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益。產(chǎn)品特點(diǎn):1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力;2、節(jié)約場(chǎng)地:該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存;3、減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。
這種特性都緩解了大家的勞動(dòng)力,還提升了工作效能。而且鋸切套絲生產(chǎn)線能夠在較短期內(nèi)保持從原料到兩邊套絲半成品加工,這一能夠說(shuō)成令人**的成效,鍍鋅管鋸切套絲生產(chǎn)線,它是受歡迎的關(guān)鍵緣故。與別的同類(lèi)產(chǎn)品相較為,它還提升了橫著上料設(shè)備,上料方便快捷。總的來(lái)說(shuō),得以看得出數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線為什么那麼受歡迎了。鋸切套絲生產(chǎn)線是對(duì)棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機(jī)器設(shè)備,鋸切套絲生產(chǎn)線,取代原來(lái)砂輪機(jī)單機(jī)版一根切斷的,具有自動(dòng)傳輸、自動(dòng)、自動(dòng)搜集等作用,職工的工作量,明顯勞動(dòng)效率的另外巨大的生產(chǎn)率。普遍用以公路、鐵路線、礦山開(kāi)采及基本建設(shè)等行業(yè)。鋸切套絲生產(chǎn)線對(duì)大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開(kāi)料,可以將鋼筋棒材依照必須,自動(dòng)鋸切成所必須長(zhǎng)短,并對(duì)下完料的棒材開(kāi)展歸類(lèi)存儲(chǔ)。隨后根據(jù)機(jī)器設(shè)備高矮起伏送料,保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開(kāi)展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間;自動(dòng)式給料輥道,防止原材料的二次運(yùn)送;鋼筋的輸送、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,**提高了**率;鋼筋輸送滾選用V型**損輥開(kāi)展,做到了**損、減噪聲、長(zhǎng)壽命等特性;滾絲服務(wù)器頭保持了自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。具有防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置,安全性提高;
鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。1、減少鋼筋搬運(yùn)量,**提高鋼筋加工自動(dòng)化程度;2、提高鋼筋加工效率,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,能提高鋼精加工質(zhì)量,減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產(chǎn)線介紹:1、進(jìn)口CNC主機(jī)移動(dòng)式*鋸切機(jī)構(gòu),*度高;2、德國(guó)工業(yè)PC及CNC控制全自動(dòng)定尺鋸切,鋸切精度*高;3、液壓式鋸切系統(tǒng),鋼筋鋸切套絲機(jī),故障率*低,鋸切套絲生產(chǎn)線,鋸切能力強(qiáng);4、多檔板設(shè)計(jì),*速度*快,*;5、斜刀口設(shè)計(jì),鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,提高鋸切能力;6、凹槽式刀片設(shè)計(jì),防止鋼筋鋸切時(shí)側(cè)移;7、雙向出料設(shè)計(jì),成品堆放量增加一倍;8、多達(dá)6級(jí)喂料站,并設(shè)有安全監(jiān)測(cè)通道;9、原料輸送輥道,彎頻控制,控制精1確。鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、進(jìn)料裝置、帶鋸、出料機(jī)構(gòu)、定尺擋板、液壓站和操作臺(tái)等部分。(1鋸切套絲生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門(mén)子作為主控制器。鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作;廣東主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線
選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn);浙江流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式
數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特?cái)?shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動(dòng)鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機(jī)的智能加工的設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強(qiáng)度,同時(shí)更安全規(guī)范,以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例,每班8小時(shí)1人操作,可加工絲頭1200-1500個(gè)(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自動(dòng)下料,套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。l自動(dòng)化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù),加工時(shí)調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置,提高螺紋鋼長(zhǎng)度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,臺(tái)達(dá)PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī),運(yùn)行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件,精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速;工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運(yùn)行平穩(wěn);帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。浙江流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式