鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)。采用氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。河南本地鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

SJT50數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，該設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際**技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)**。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。湖北無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)保持從原料到兩邊套絲半成品加工；

具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)各機(jī)構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度2鋸切前自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動(dòng)定尺、液壓自動(dòng)夾緊與送進(jìn)，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，高效率。4鋸切后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動(dòng)支撐組成，自動(dòng)翻料6滾絲成料平臺(tái)2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7打磨成料平臺(tái)2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現(xiàn)場(chǎng)操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場(chǎng)使用反饋。

固特機(jī)械主要經(jīng)營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線、自動(dòng)焊數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。鋼筋行業(yè)發(fā)展，發(fā)展方向應(yīng)在以下兩點(diǎn)(一)我國鋼筋產(chǎn)品與國際先進(jìn)水平還存在一定差距在熱軋光圓鋼筋方面，我國大都直接用于建筑，而國外一般冷加工后再使用，我國熱軋光圓鋼筋強(qiáng)度級(jí)別很低，一般為屈服強(qiáng)度235兆帕級(jí)，在產(chǎn)品和設(shè)計(jì)方面都與國外也有很大差距。盡管我國引進(jìn)或自己建設(shè)了多條余熱處理生產(chǎn)線，但由于使用觀念、焊接性差等問題，余熱處理鋼筋的應(yīng)用受到限制，這與國外有很大差距。所以我國應(yīng)針對(duì)鋼筋行業(yè)的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)方面國標(biāo)都應(yīng)進(jìn)行完善，這樣可以提**度級(jí)別，節(jié)約大量鋼材。(二)鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)再者，我國是個(gè)頻發(fā)地震的國家，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷，建筑用鋼級(jí)別還有待向著抗震鋼筋發(fā)展?？拐痄摻钤谝睙捴屑尤攵喾N合金元素，因而韌性好、強(qiáng)度高、易焊接，具有較高的抗震性能，對(duì)于防震減災(zāi)、減少鋼材資源消耗意義重大。在十二五期間，國內(nèi)市場(chǎng)的抗震鋼筋將會(huì)越來越走俏。鋸切套絲生產(chǎn)線，是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)。中轉(zhuǎn)料架，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。

全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī)，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線），該設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)1、自動(dòng)化程度高，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2、全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；四川路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作；河南本地鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

套絲機(jī)又叫絞絲機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)等。主要用于對(duì)鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工，通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動(dòng)管螺紋絞板，以人工的方式進(jìn)行螺紋加工。1980年后隨著電動(dòng)化的進(jìn)程，在手動(dòng)管螺紋絞板的基礎(chǔ)上，制造出了電動(dòng)套絲機(jī)，**降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率。套絲機(jī)由機(jī)體、電動(dòng)機(jī)、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場(chǎng)一般有兩種類型的套絲機(jī)，一種是重型套絲機(jī)，全鋁合金材質(zhì)，重量大，性能穩(wěn)定，價(jià)格高，適合長工期項(xiàng)目固定場(chǎng)地使用，不易搬動(dòng)。另一種是輕型套絲機(jī)，下部為鐵板，上部為鋁合金材質(zhì)，重量小，靈活性強(qiáng)，價(jià)格便宜，穩(wěn)定性不高，適合工期短，流動(dòng)比較頻繁的項(xiàng)目使用。套絲機(jī)操作流程如下：一、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固，周圍環(huán)境是否安全，電源是否存在漏電隱患。二、夾管，將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置，從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊。三、切割，放下割刀架，啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行端面切割。四、倒角，對(duì)新切割出來的斷面做倒角處理。五、套絲，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小，調(diào)整絲長控制盤刻度為管子大小。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī)，切斷電源。河南本地鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣