鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項:1、整個安裝過程要做好安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地;2、安裝之前要先熟悉安裝步驟,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,預(yù)測安裝過程中的安全隱患,并采取措施以杜絕其發(fā)生;3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備,并確保相關(guān)電源連接有效;4、設(shè)備就位要緩緩輕放,禁止摔碰,自動鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞;5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命;6、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確,并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢1、整機(jī)設(shè)計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置??焖俦憬莸膶崿F(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接。2、簡化了操作步驟,使設(shè)備實現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,鋸切套絲生產(chǎn)線,極大的符合目前國內(nèi)勞動者的操作素質(zhì)水平。3、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位,定位精度可達(dá)±1mm,極大的提高了鋼筋的下料精度,實現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,鋸切能力強(qiáng),產(chǎn)量高。特別設(shè)計雙壓緊機(jī)構(gòu)。采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。西藏鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣
A.設(shè)備簡介及優(yōu)勢:該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)**??勺詣油瓿射摻钪睆?6~50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動定尺,節(jié)能省料,操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時,即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送,翻轉(zhuǎn),傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨,減噪音,壽命長等特點(diǎn);縮徑,滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊,送進(jìn),縮徑,滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭,400~500根鋼筋。湖南橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存;
數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機(jī)的智能加工的設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列,并實現(xiàn)自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn),鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強(qiáng)度,同時更安全規(guī)范,以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l采用伺服電機(jī)控制長度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自動下料,套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架,實現(xiàn)自動送料。l自動化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù),加工時調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動齊平裝置,提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,臺達(dá)PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī),運(yùn)行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件,精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進(jìn)給,實現(xiàn)無極調(diào)速;工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運(yùn)行平穩(wěn);帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。
簡析鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的操作規(guī)程及注意事項夏飛筋工小青數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,實際上是對鋼筋頭進(jìn)行螺紋加工的全自動一體化設(shè)備。***小編就鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作規(guī)程及注意事項和大家說一說。***部分安全操作程序1.作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全預(yù)知,對作業(yè)過程中可能發(fā)生的危險進(jìn)行預(yù)想和分析2.嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,非在編人員靠近數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線時,要特別注意3.操作人員不得穿著過于肥大、有絲帶或容易牽扯到設(shè)備的服裝從事生產(chǎn)作業(yè),嚴(yán)禁4.數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線上的作業(yè)人員在工作時必須佩戴防護(hù)手套。第二部分,注意事項1.使用前,請仔細(xì)閱讀使用說明書,檢查設(shè)備是否有損壞或缺件,以免出現(xiàn)安全2.是要保證數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作臺內(nèi)無雨淋和水滴現(xiàn)象;無可燃性氣3.數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作環(huán)境清潔,照明充足。4.在操作機(jī)器時,不相關(guān)的人(包括未成年人,旁觀者,非工作人員等)應(yīng)該離5.電柜箱用電動工具插頭應(yīng)與插座配對。隨時都不要改變插頭。6.不要損壞電源線。請勿將電線用于拖拉電動工具。7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間及斷電后10分鐘內(nèi),請勿觸摸操作臺內(nèi)部設(shè)備。直到變頻器、驅(qū)8.在啟動數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨線之前。該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度;
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹:全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線:本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國際技術(shù),公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型輥進(jìn)行,達(dá)到了、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,**提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM。自動化程度高,同時可以設(shè)置多批次工作任務(wù);西藏橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買
鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力;西藏鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣
套絲機(jī)又叫絞絲機(jī)、電動套絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)等。主要用于對鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工,通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板,以人工的方式進(jìn)行螺紋加工。1980年后隨著電動化的進(jìn)程,在手動管螺紋絞板的基礎(chǔ)上,制造出了電動套絲機(jī),**降低了人工勞動強(qiáng)度,提高了加工效率。套絲機(jī)由機(jī)體、電動機(jī)、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場一般有兩種類型的套絲機(jī),一種是重型套絲機(jī),全鋁合金材質(zhì),重量大,性能穩(wěn)定,價格高,適合長工期項目固定場地使用,不易搬動。另一種是輕型套絲機(jī),下部為鐵板,上部為鋁合金材質(zhì),重量小,靈活性強(qiáng),價格便宜,穩(wěn)定性不高,適合工期短,流動比較頻繁的項目使用。套絲機(jī)操作流程如下:一、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固,周圍環(huán)境是否安全,電源是否存在漏電隱患。二、夾管,將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置,從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊。三、切割,放下割刀架,啟動機(jī)器進(jìn)行端面切割。四、倒角,對新切割出來的斷面做倒角處理。五、套絲,檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,調(diào)整絲長控制盤刻度為管子大小。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī),切斷電源。西藏鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣