在對于層數(shù)不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。那鋼筋桁架板的缺點呢?1.我認為在跨距,鋼筋桁架的價格不便宜;2.鋼筋桁架板的運輸費用較高,且在運輸過程中造成搭接端的損壞,這樣就需要施工現(xiàn)場修復,影響安裝進度和造成安裝成本升高,嚴重的話會影響質(zhì)量和施工安全;3.在施工過程中,由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重(工人兩個人不能抬動,而樓承板兩個工人可以抬得動),所以使用吊車比較多,這樣會影響到其他專業(yè)的進度,而且安裝的費用比較貴(約為樓承板安裝費用的3倍);4.施工過程中,開洞和安裝管線比較麻煩,(這一點也是設(shè)計院和施工單位多次和我提到的)尤其是開洞,如果處理不好,會造成,在澆注混凝土時會造成安全事故。2010年中建某單位,就是由于這個原因造成了人員傷亡的安全事故;5.這也是一個很重要的問題,就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成,如果焊接的機具質(zhì)量不好的話,焊接的質(zhì)量就會有問題,那么就會形成“脫焊”,這個是致命的,如果大面積的話,那發(fā)生安全事故的概率非常高。桁架尺寸可調(diào),可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型,特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。廣西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式
鋼筋結(jié)構(gòu)樓承板在砼框架結(jié)構(gòu)中的經(jīng)濟分析隨著設(shè)計和施工水平的提高,建筑造型和建筑功能要求日趨多樣化,無論是工業(yè)建筑還是民用建筑,在結(jié)構(gòu)中遇到的各種難題也日益增多。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計是建設(shè)工程設(shè)計的重要環(huán)節(jié),是保障建筑結(jié)構(gòu)安全、實現(xiàn)建筑使用功能的靈魂。所有的設(shè)計與理念*終還是要在施工中落實,沒有正確扎實的施工措施,所有的工作都可以說是在做白工。而由于施工人員技術(shù)素質(zhì)存在差異,對操作規(guī)程了解較少,在施工中容易產(chǎn)生影響質(zhì)量的現(xiàn)象,這些狀況如重視不夠或解決不及時,將會直接影響質(zhì)量和工期。One.框架結(jié)構(gòu)簡析框架結(jié)構(gòu)是由橫梁和立柱聯(lián)合組成能同事承受豎向荷載和水平荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是由樓板、梁、柱及基礎(chǔ)四種承重構(gòu)件組成的,由梁、柱與基礎(chǔ)構(gòu)成平面框架。鋼筋混凝土多層框架結(jié)構(gòu)是一種常用的結(jié)構(gòu)形式,具有傳力明確、結(jié)構(gòu)布置靈活、抗震性和整體性好的優(yōu)點,目前已被guang泛地應(yīng)用于各類多層的工業(yè)與民用建筑中。Two.現(xiàn)澆板與鋼筋桁架樓承板簡析現(xiàn)澆是相對于預制板來說的,現(xiàn)澆是指在現(xiàn)場搭好模板,在模板上安裝好鋼筋,再在模板上澆筑混凝土,然后再拆除模板?,F(xiàn)澆層和預制板比起來,能增強房屋的整體性及抗震性。山西樓承板全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。
鋼筋桁架板,大家可能一頭霧水,這是什么鬼呢?其實,就算土木行業(yè)的人,如果不是搞鋼結(jié)構(gòu)的,也不是很清楚的。鋼筋桁架板,誕生于2007年左右,據(jù)說是新進德國的工藝,當時耗資巨大,也想替代樓承板或者爭奪樓承板市場吧。這種材料和樓承板的作用類似,也是用于樓面使用。不同的是,鋼筋桁架板可以用在混凝土項目上,壓型鋼板用在混凝土項目上不多。鋼筋桁架板是用鋼筋和鍍鋅板兩個焊接而成,其中,鍍鋅板選用~,相近于平板;而鋼筋桁架由大量的鋼筋通過焊接而成,主要起支撐受力作用。大家可以看一下圖片:剛開始推廣時,業(yè)內(nèi)人不是特別敢用,因為是新產(chǎn)品,由于承擔受力,大家還是比較小心,直到2010年設(shè)計規(guī)范出來,大家陸續(xù)的開始應(yīng)用。很早就開始研究這個產(chǎn)品,不單單是對競爭性產(chǎn)品的敏感,同時也是對新產(chǎn)品新技術(shù)的關(guān)注。后來,發(fā)現(xiàn)了鋼筋桁架板的優(yōu)缺點及適用范圍。具體如下:關(guān)于適用范圍,廠家在宣傳上強調(diào),不管鋼結(jié)構(gòu)還是混凝土結(jié)構(gòu)都適用的說法不一。鋼筋桁架由于鋼筋用量大,所以它承受的無支撐跨距大,所以對于跨距在,選用鋼筋桁架板比樓承板有利的,因為它可以做很大的無支撐跨距。樓承板的*適合跨距是在,性價比較高,超過,而且施工也麻煩(相對而言)。
在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前,我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進而來,是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,可預制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù),防銹膜纏繞密封?,F(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置,焊接制作鋼筋,后焊接栓釘,再放置現(xiàn)場鋼筋進行綁扎,客戶驗收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房,多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。因其具有經(jīng)濟、便捷、安全、可靠的特點,越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學、更具效益的鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架板節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,管理費用和人工費用都降低。
砼強度等級,使用荷載等。確定鋼筋桁架模板的長度根據(jù)工程情況,模板長度可以定為一跨或幾跨之和,確定時應(yīng)注意:(1)A型鋼筋桁架樓板其長度宜為200mm的倍數(shù),特殊情況下長度可為100mm的倍數(shù);B型鋼筋桁架模板長度宜為100mm的倍數(shù)。(2)模板長度定為幾跨之和的連續(xù)板。(3)模板長度不大于9m。通過使用階段計算,初步選擇鋼筋桁架模板的型號鋼筋桁架模板設(shè)計包括桁架桿件設(shè)計、底模設(shè)計、桁架桿件連接節(jié)點設(shè)計和桁架與底模連接節(jié)點設(shè)計四個方面。其中連接節(jié)點的強度通過構(gòu)造保證,不需要驗算,底模已設(shè)計成型,滿足受力要求,所以設(shè)計人員只需進行桁架桿件設(shè)計便可選擇鋼筋桁架模板的型號。當不設(shè)臨時支撐時,可查附表A或進行施工階段驗算,調(diào)整模板的型號,以至滿足受力要求。定支座附加鋼筋用量當鋼筋桁架連續(xù)時,使用階段計算的支座負筋截面面積減去鋼筋桁架上弦鋼筋截面面積,即為支座附加鋼筋量;當鋼筋桁架在支座處不連續(xù)時,使用階段計算的支座負筋截面面積即為支座附加鋼筋量。不同種類鋼筋應(yīng)進行等強代換。繪制樓板結(jié)構(gòu)圖樓板結(jié)構(gòu)圖包括平面布置圖及節(jié)點大樣。平面布置圖包含:鋼筋桁架模板排板,支座負筋、洞邊和柱邊附加鋼筋、分布鋼筋,柱邊、混凝土墻邊支承件。裝配式鋼筋桁架樓承板,增加施工安全保證,實現(xiàn)文明施工。廣西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式
在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件;廣西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式
下面我們就定義鋼筋柘架樓承板進行簡要的介紹。鋼筋格架樓承板是指,把已焊接成格架的鋼筋與鍍鋅鋼板(也就是樓板)相結(jié)合,形成的一種樓板與鋼筋一體的建筑材料。在工程醒目中鋼筋柘架樓承板的在不同的階段都可以發(fā)揮出自己獨特的作用。例如人們在工程進行施工時,它能夠很多的正常住建筑材料和施工中產(chǎn)生的壓力;在使用時,它也可以與混凝土相結(jié)合,形成有著承受能力較強的鋼筋混凝土析架。我們在建筑工程中,我們所使用的鋼筋析架樓承板系統(tǒng)是將樓板中的5根鋼筋在工廠內(nèi)通過自動成型、高頻電阻電焊、在線檢測及自動剪切等工序形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角格架。由此可見,鋼筋柘架樓承板有著較好的穩(wěn)定性和防火性,而且由于我們在工廠中一般采用的是鋼筋、混凝土相互結(jié)合的一種,因此它還承接了傳統(tǒng)的混凝土樓板的其他特性,比如擁有良好的整體性、剛度等。但是,它在工程施工方面對于樓板來說,這種樓板比較方便,而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑,實現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)guang泛的運用在了人們的生活中,有著十分廣闊的前景。鋼筋柘架樓承板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件。廣西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式