(1)進場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求,并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作;主筋和加固筋應點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應上下錯開,錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷。江西全自動鋼筋籠滾籠焊接機機械設備
以下就是,鉆孔灌注樁,鋼筋籠施工要點!鋼筋骨架的制作、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi),用三角形內(nèi)撐加固。在加強筋外側(cè)點焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直,然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設計圖紙和規(guī)范的要求進行,主筋的焊接長度應為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點不飽滿,達不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM,接頭位置要錯開,距離不小于。主筋的加強筋采用對焊,效果良好,可以推廣。鋼筋籠一般又長又重,受鉆機龍門架高度的影響(鉆機龍門架一般不超過10M)。施工時,鋼筋籠應分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計算鋼筋籠長度時,不僅要注意接頭位置的錯開,還要注意上部焊接長度的計算。分段鋼筋籠的長度應為鋼筋的定長,但不應小于6m。連接時,50%的鋼筋接頭應交錯焊接,且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導管吊籠和鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時,要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求,立焊難度很大,也容易漏電,施工時要注意用電安全。而且主筋和箍筋因為焊接點多。西藏固特機械鋼筋籠滾籠焊接機怎么樣分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接或機械式接頭。
數(shù)控鋼筋籠繞筋機是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的**機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。數(shù)控鋼筋籠繞筋機采用自動送線機構(gòu),自動焊接,焊點精細,變頻控制拖籠機構(gòu),自動上料裝置,降低人工勞動強度,提高工作效率,功耗低,安全開關(guān)配置,生產(chǎn)便捷,質(zhì)量穩(wěn)定。適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運便捷,組合式設計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。
數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控鋼筋籠繞筋機PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,廣泛應用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領域。數(shù)控鋼筋籠繞筋機特點:1、該設備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設備具有遠距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設備的使用壽命。6、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實,可放整捆鋼筋。設備具有遠距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。5.機械化加工鍋筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。四川鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)
配備二氧化碳保護焊,耗材損耗量少;江西全自動鋼筋籠滾籠焊接機機械設備
套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過程相比焊接過程可以**縮短時間。采用套筒連接方式時,對套筒的構(gòu)造要求較高。兩個鋼筋籠制作后,容易造成軸線錯位。每一個鋼筋接頭不可能只是密封貼附;由于多套少套的問題,套管的抗拉強度達不到設計要求。如何避免這些問題,提高施工質(zhì)量?首先,鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平,少劃一邊,多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費時間。只是習慣一個想法的問題。鋼筋籠檢測管存在的問題:成品超聲波管的標準長度為9M、6M、3m(φ50×)規(guī)格聲學鋼管,可以采用簡單的焊接方式,也可以采用螺絲螺母連接。其中,螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷,而且不需要在施工現(xiàn)場以外做任何準備工作,不需要任何設備,施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上,且易于固定鋼筋籠骨架,施工不受惡劣天氣影響。而且節(jié)省成本,準備時間,不需要技術(shù)人員。同時也節(jié)約了損耗,不受場地限制,安全,不需要在工地焊接。值得推廣。檢測管長度以鋼筋籠長度為準,底管比鋼筋籠略長20-30cm。檢查管必須注滿清水,**后擰上**頭。應防止檢測管堵塞。江西全自動鋼筋籠滾籠焊接機機械設備