提高了防火性能好，結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。（4）施工速度快，工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60％以上的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工作量，替代了100％的現(xiàn)場(chǎng)支模施工，節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地面積和材料。（5）由于鋼承板是在工廠裝配施工，可控制鋼筋間距均勻一致，同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。（6）在安裝完成后，鋼筋桁架剛度優(yōu)良，可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。（7）降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯。（8）由于工廠預(yù)制，在針對(duì)樓板預(yù)留洞口處理上，可選擇方法靈活多樣，為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房，新建廠房2，為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始，項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件，對(duì)施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多，不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板，現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級(jí)，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級(jí)，底模采用mm厚鍍鋅鋼板。工期提前，提前贏取經(jīng)濟(jì)效益；陜西本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

鋼筋桁架樓承板是屬于無(wú)支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎，驗(yàn)收后澆筑混凝土。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可xian著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，da大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本。主要特點(diǎn)1：適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高、強(qiáng)承載力。4：在懸臂條件下，樓承板jin作為yong久性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現(xiàn)場(chǎng)的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進(jìn)度增加其安全保證。

GB50010--2002）及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》（JGJ95--2003）有關(guān)規(guī)定。另外，由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載，使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時(shí)大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達(dá)強(qiáng)度后，在使用階段荷載作用下，鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比，鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大，并有可能使受拉鋼筋在彎矩標(biāo)準(zhǔn)值作用下過(guò)早達(dá)到屈服。這種情況在設(shè)計(jì)中應(yīng)予以防止，所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力；為鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。為樓板自重標(biāo)準(zhǔn)作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力；為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度，采用桁架模型計(jì)算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合。撓度采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)組合計(jì)算。上下弦桿強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017--2003）附錄C采用，其中受壓弦桿的計(jì)算長(zhǎng)度取。

由于過(guò)火時(shí)間、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會(huì)發(fā)生不同程度的變形及損壞，因此需要對(duì)此鋼-砼組合樓板進(jìn)行過(guò)火后修復(fù)。需要考慮以下兩個(gè)方面的問(wèn)題:過(guò)火后組合樓板有效承載面積是否有變化，組合樓板的強(qiáng)度及延性是否有變化，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后，鋼樓承板的防腐蝕年限問(wèn)題如何解決。而對(duì)于樓板中使用鋼筋柘架樓承板，樓板過(guò)火后的修復(fù)等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問(wèn)題上處理起來(lái)比較有經(jīng)驗(yàn)而且不存在防腐鍍層破壞的問(wèn)題。采用開(kāi)口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，按照英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內(nèi)、干燥的條件下，首度需要防護(hù)的時(shí)間為。采用鋼筋析架樓承板時(shí)，鍍鋅板jin作施工階段模板用，使用階段不受力，可不考慮防腐問(wèn)題。鋼筋柘架樓承板由于下表面平整，在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋，而其它壓型鋼板樓承板，如開(kāi)口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板，則必須xi牲壓型鋼板的肋高，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價(jià)等方面受到不利影響。耐火鋼筋被混凝土包裹，與現(xiàn)澆樓板同等，在防火方面無(wú)需處理。

隨著城市規(guī)模的日益擴(kuò)張，新一輪工業(yè)的進(jìn)行以及自動(dòng)化技術(shù)不斷更新?lián)Q代，工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展，對(duì)于工程工期、質(zhì)量都提出了更高的要求。而在施工建設(shè)環(huán)節(jié)中的樓板施工方法，往往是影響工期的重要因素。混凝土預(yù)制構(gòu)件幾乎無(wú)處不在，而在超高層采用PC結(jié)構(gòu)且要達(dá)到高裝配率，成本增加和建造效率降低是需要考慮的問(wèn)題。裝配式鋼筋桁架作為現(xiàn)代預(yù)制裝配式建筑必不可少的構(gòu)件之一，在整體項(xiàng)目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置，通過(guò)兩根長(zhǎng)波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點(diǎn)焊連接成型，鋼筋型號(hào)多樣、間距穩(wěn)定，適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋，采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應(yīng)力。中構(gòu)生產(chǎn)的桁架鋼筋主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1.自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，耗損低，產(chǎn)能高，人工成本低，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯；2.桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟(jì)，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯；3.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進(jìn)一步縮短工期；質(zhì)的主輔材供應(yīng)，自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；5.通過(guò)調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板；6.力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆基本等同，抗裂性能好；7.工廠化生產(chǎn)，不受集結(jié)影響。無(wú)需抗剪和防火報(bào)告，鋼筋桁架板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致，后期維護(hù)費(fèi)用無(wú)。陜西本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

在施工階段，能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件;陜西本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

經(jīng)濟(jì)——綜合成本低1、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途，jin作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對(duì)壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時(shí)，節(jié)省了大量現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米，并需要大量臨時(shí)支撐，而鋼筋桁架樓承板無(wú)支撐板跨可以設(shè)到，這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致，后期維護(hù)費(fèi)用基本不計(jì)。檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時(shí)，耐火性能為120min。4、縮短工期，提前贏取經(jīng)濟(jì)效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量的同時(shí)可多層樓板同步施工，da大節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí)，管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都da大降低。便捷——施工簡(jiǎn)單便利1、減少現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)量工廠化制作，模板與鋼筋桁架一體化，削減現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)量，方便施工。2、提升現(xiàn)場(chǎng)安裝便利性模板分量輕，搬運(yùn)、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供，由此能提供更大的樓承板剛度，削減或不需要暫時(shí)支持，**提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。陜西本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用