數(shù)控鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明：1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩(wěn)準確。3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。8.**度移動軌道，***。9.伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，***。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。可實現(xiàn)0-180度鋼筋彎曲彎曲機頭移動由伺服電機驅動;浙江鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心一體化

一、設備簡介:1.數(shù)控臥式斜面鋼筋彎曲中心又名水平鋼筋彎曲中心，全自動鋼筋彎曲中心，適用于直徑較大的棒材鋼筋的彎曲作業(yè)，是我司自主設計，制造的智能鋼筋彎曲設備。2.該款臥式鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋彎曲加工。主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成，采用PLC控制，設有強大圖形數(shù)據庫。實現(xiàn)對鋼筋的智能化彎曲加工。二、設備優(yōu)勢臥式鋼筋彎曲中心特點1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時,將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩(wěn)可靠。2、彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用合金經特殊工藝制作，具有強度高、，使用壽命長的特點。4、左右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現(xiàn)鋼筋的自動卸料。5、彎曲盤設有鋼筋鐵屑收集護罩。浙江鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心一體化式數(shù)控鋼筋彎曲中心可應用于高速、路橋、房建、地鐵等項目施工；

一.產品簡介:本機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的**度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的***設備,是我公司**研發(fā)的具有自主知識產權的高科技產品。我們在設計上力求加工范圍多樣化，滿足使用需要，數(shù)控化加工精度高、***滿足工程工期要求,每個工作班相比普通彎曲機可替代10名操作工的加工量，追求***,降***，可給客戶帶來實實在在的效率和收益。二.產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲面板采用熱處理，***，延長使用壽命4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺6、一體化設計，**度移動軌道設計，***7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度8、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲9、**度自動上料架，實承載原材料10、一次性可彎曲多根鋼筋，***11、圖形數(shù)據庫可預置數(shù)百種圖形12、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度13、選用***（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數(shù)據庫。14、生產***，平均每日加工量5500根。

根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數(shù)，調整好數(shù)控彎曲中心左右機頭的長度和角度補償值。數(shù)控機床數(shù)控彎曲中心機有致力于多層建筑、高速路、鐵路、大中型公路橋梁等工程項目鋼筋混凝土內主骨架鋼筋的彎曲加工性能商品，能加工直經φ32mm的**度矩形管。特性是正中間有一個鋼筋加緊組織，有2個發(fā)功機在特殊的路軌上能夠隨意挪動彎曲。具有在一個工作中模塊內另外開展雙重彎曲的生產能力。1、數(shù)控彎曲中心***電子零件決策商品特性靠譜返修率低選用進口**型CNC自動控制系統(tǒng)，大品牌交流伺服電機，數(shù)控鋼筋加工中心，融合觸摸屏控制頁面實際操作便捷電機控制程序流程內可存高達上千種圖型并下設數(shù)據庫查詢。2、數(shù)控彎曲中心一體化設計方案，**度挪動路軌設計方案，堅固耐用使用方便地，一個循環(huán)系統(tǒng)可彎曲好幾個視角**度全自動送料架，實承重原料軟性加緊組織保證零件的成形精密度伸縮節(jié)彎曲軸保持了鋼筋的雙重彎曲學習培訓方便使用簡潔明了，1個鐘頭就能懂得。3、精益求精數(shù)控彎曲中心折彎前板，全自動數(shù)控彎曲中心，折彎芯棒選用***鋼才調質處理，耐磨損，使用期長。每一零件均細致加工制做。裝配工平均專業(yè)技能培訓。Φ28螺紋鋼筋正、反彎曲，滿足客戶需要。

2.彎曲中心機頭重心與導軌中心基本一致，這樣能夠保證機頭的穩(wěn)定性，3.選用的電機與減速機配合輸出扭矩要大于比較大鋼筋屈服強度的4-5倍，這樣才能長期應對大鋼筋的加工，4.彎曲中心的彎曲模具與彎曲軸套是否采用特殊鋼材制作，使用特殊鋼材制作，進行熱處理，才能耐磨性高，使用壽命才能夠長久。5.從鋼筋彎曲中心行走方式來看，在目前數(shù)控鋼筋彎曲中心有齒條和和鏈條行走兩種方式。齒條行走方式比鏈條行走的更加準確，而且噪音也非常小。6.鋼筋彎曲中心的剎車系統(tǒng)，這個會影響著加工精度和設備的使用壽命。有的廠家使用4個剎車氣缸，有的使用兩個，有的沒有，安裝這個剎車系統(tǒng)能夠使設備穩(wěn)定性高，能夠確保成型精度7.看一個這**曲中心實用性和簡單易學，有些廠家結合工地實際操作，將機械機構與電氣控制有機的**在一起，在彎曲中心導軌平臺一側設有定位擋板，方便工人操作，每次省去測量長度的工序，使得操作方便快捷，提高了生產效率。特別適合建筑、隧道、橋梁工程施工時鋼筋產品的自動化需求。浙江鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心一體化

圓弧直徑可以在允許范圍內任意調節(jié)使用；浙江鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心一體化

在這提倡效率的現(xiàn)在，一個人效率的高低在一定程度上體現(xiàn)了這個人能力的大小。機器也是如此，生產效率高的機器給企業(yè)帶來的利潤也相對較高。一臺好的數(shù)控彎曲中心是工程還是鋼筋加工廠不可或缺的機器。數(shù)控彎曲中心有以下幾個特點：1、自動化水平較高擁有數(shù)字控制系統(tǒng)，鋼筋的長度、彎曲角度由數(shù)字控制，可調節(jié)。設備還配有自動儲料架，設置后可自動移動鋼筋。自動化水平較高，減少人工成本，降低勞動強度，實現(xiàn)了連續(xù)生產。2、加工鋼筋范圍廣數(shù)控彎曲中心可加工的鋼筋直徑從10mm-32mm，可加工范圍廣，可適用于多種鋼筋尺寸的加工，提高生產效率。3、伺服電機控制數(shù)控彎曲中心彎曲角度、彎曲力量由伺服電機控制，準確度高、調節(jié)方便、工件合格率**增加。4、電控系統(tǒng)故障自動檢測識別、工件形狀自定義編輯都受PLC可編程電控系統(tǒng)控制，功能豐富，縮短作業(yè)時間。5、彎曲機頭設備有兩個單獨的彎曲機頭，可同時可單獨進行作業(yè)。能正反彎曲多種形狀的箍筋，降低成本，提高生產效率。6、單次彎曲鋼筋的數(shù)量數(shù)控彎曲中心設備是可同時加工多根鋼筋，如Φ12的鋼筋可同時加工6根，是鋼筋批量加工的利器。7、機器的耐久度彎曲平臺軌道采用強度高移動軌道，經久耐用，不易變形。浙江鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心一體化