在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前,我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎上改進而來,是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,可預制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術,防銹膜纏繞密封。現場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置,焊接制作鋼筋,后焊接栓釘,再放置現場鋼筋進行綁扎,客戶驗收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件,并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房,多層、高層、超高層鋼結構樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結構、高速鐵路等結構和建筑領域。因其具有經濟、便捷、安全、可靠的特點,越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學、更具效益的鋼筋桁架樓承板。為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設置了栓釘,采用栓釘機進行施工。山東綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產線好不好用
焊接機器人的優(yōu)勢:1、提高焊接效率。焊接機器人可以做到不停頓不休息,一直工作,同時焊接機器人做出的反應時間非常短,動作迅速,可以在更短的時間內完成大批量的工作,所以焊接機器人更加適合批量焊接生產。2、實現精確焊接,柔性操作。智能焊接機器人在工作的時候可以實現點和焊件的觸碰,點和焊件的位置需要做到精確對接,它對移動軌跡要求并不嚴格。智能焊接機器人只需要設置好控制程序,就會對焊件精確焊接,實現標準化操作。3、焊接速度快。智能焊接機器人操作靈活,所以可以da大提高在生產效率。工人只需要幫助智能焊接機器人設定好焊接參數,智能焊接機器人就是一直工作,一臺智能焊接機器人的工作時長是普通焊接工人的三倍。4、降低企業(yè)成本。企業(yè)想要獲取較高的收益,就需要保證低成本高效率的工作,焊接機器人的投入運行可以實現自動化生產,操作人員只需要設置系統(tǒng)參數,就可以進行自動化焊接工作,根據企業(yè)實際生產情況,一名操作人員可同時操作多臺焊接機器人,降低企業(yè)的勞動成本。5、使用壽命較長。焊接機器人屬于機械設備,隨著我國科學技術和焊接工藝的不斷發(fā)展,焊接機器人的使用壽命可長達數十年,在使用中用戶只需要進行簡單的維護保養(yǎng)。天津生產全自動鋼筋桁架焊接生產線的案例全自動桁架焊接生產線,可生產5000米每天桁架;
鋼承板運至現場后直接吊裝到平臺施工位置,減少了材料在現場的存放時間。另外,由于其不需要支撐系統(tǒng),也節(jié)省了地面場地空間(圖4)。圖4鋼承板施工現場3.經濟性比較采用鋼承板的價格分析見表1,采用傳統(tǒng)模板支撐體系的價格分析見表2。采用傳統(tǒng)模板支撐體系的綜合成本為2,而采用鋼承板的綜合成本為2,相比前者降低了2,降幅達15%,如果再考慮工期成本、勞動強度大小、設備租賃等隱形成本的話,應用鋼承板的經濟性更加明顯。鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優(yōu)勢,又具有現澆板整體剛度好、有利于抗震的優(yōu)點,不僅提高了樓板的施工質量,還節(jié)約了材料用量,經濟效益xian著。通過以上技術性和經濟性的比較,鋼筋桁架樓承板作為鋼結構建筑施工的新技術、新產品,它的推廣應用必將給我國樓板施工技術帶來變革與提升。
砼強度等級,使用荷載等。確定鋼筋桁架模板的長度根據工程情況,模板長度可以定為一跨或幾跨之和,確定時應注意:(1)A型鋼筋桁架樓板其長度宜為200mm的倍數,特殊情況下長度可為100mm的倍數;B型鋼筋桁架模板長度宜為100mm的倍數。(2)模板長度定為幾跨之和的連續(xù)板。(3)模板長度不大于9m。通過使用階段計算,初步選擇鋼筋桁架模板的型號鋼筋桁架模板設計包括桁架桿件設計、底模設計、桁架桿件連接節(jié)點設計和桁架與底模連接節(jié)點設計四個方面。其中連接節(jié)點的強度通過構造保證,不需要驗算,底模已設計成型,滿足受力要求,所以設計人員只需進行桁架桿件設計便可選擇鋼筋桁架模板的型號。當不設臨時支撐時,可查附表A或進行施工階段驗算,調整模板的型號,以至滿足受力要求。定支座附加鋼筋用量當鋼筋桁架連續(xù)時,使用階段計算的支座負筋截面面積減去鋼筋桁架上弦鋼筋截面面積,即為支座附加鋼筋量;當鋼筋桁架在支座處不連續(xù)時,使用階段計算的支座負筋截面面積即為支座附加鋼筋量。不同種類鋼筋應進行等強代換。繪制樓板結構圖樓板結構圖包括平面布置圖及節(jié)點大樣。平面布置圖包含:鋼筋桁架模板排板,支座負筋、洞邊和柱邊附加鋼筋、分布鋼筋,柱邊、混凝土墻邊支承件。工期提前,提前贏取經濟效益;
等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。構造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度la不應小于5d,且不小于50mm,壓型鋼板伸入梁邊不應小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時,其長度宜為200mm的倍數,特殊情況下長度可為100mm的倍數;采用B型鋼筋桁架模板時,其長度宜為100mm的倍數。設計時,應調整柱網及梁上翼緣寬度,與之相適應。樓板厚度大于等于100mm,小于等于300mm。樓板開孔,孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時,孔洞邊應設洞邊加強筋,當孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長大于1000mm,應設洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長度不宜大于7ht,否則,施工時必須設臨時支撐。附錄注:1.材料:上下弦采用成盤供應的冷軋帶肋鋼筋550級,腹桿采用成盤供應的冷軋光圓鋼筋550級,底部鍍鋅鋼板屈服強度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L0/180及20mm較小者。當使用對撓度值有更嚴格要求時,需另行設計。3.產品編號說明:4.“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構成的模板,沿長度方向每米桁架的用鋼量(不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板)。5.“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量(包括支座鋼筋,不含底部鍍鋅鋼板)。鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現場的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進度增加其安全保證。寧夏生產全自動鋼筋桁架焊接生產線設備
耐火鋼筋被混凝土包裹,與現澆樓板同等,在防火方面無需處理。山東綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產線好不好用
具有較大的承載力。同時在隔熱,隔聲、防水等方面也具有一定的優(yōu)勢。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋制作成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與壓型鋼板焊接成一體的樓板zhuan用構件。在其上澆筑混凝土,形成鋼筋桁架混凝土現澆樓板。具有以下優(yōu)點:1)減少現場綁扎工作量70%左右,縮短工期;2)大量減少現場模板及腳手架用量;3)多層樓板可同時施工;4)鋼筋排列均勻,提高施工質量;5)樓板的雙向剛度相近,有利于建筑物抗震;6)工業(yè)化程度高。Three.設計要點1.現澆板設計要點1)板的鋼筋宜采用大直徑、大間距,但間距不大于200mm,間距盡量用200mm。板上下鋼筋間距宜相等,直徑可不同,但鋼筋直徑類型也不宜過多。2)相連幾個房間的同型號、同間距板底鋼筋宜連通。3)配筋計算時,可考慮塑性內力重分布,將板上筋乘以,將板下筋乘以。2.設計內容設計應進行使用及施工兩階段計算。使用階段計算包括樓板的正截面承載力計算、樓板下部鋼筋應力控制驗算,支座裂縫控制驗算以及撓度驗算。施工階段計算包括上下弦桿強度驗算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定驗算以及桁架撓度驗算。1)使用階段樓板的正截面承載力計算,支座裂縫控制驗算以及撓度驗算均應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)定》。山東綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產線好不好用
成都固特機械有限責任公司目前已成為一家集產品研發(fā)、生產、銷售相結合的生產型企業(yè)。公司成立于2000-04-17,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經營鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線等,我們始終堅持以可靠的產品質量,良好的服務理念,優(yōu)惠的服務價格誠信和讓利于客戶,堅持用自己的服務去打動客戶。成都固特機械責任有限公司以符合行業(yè)標準的產品質量為目標,并始終如一地堅守這一原則,正是這種高標準的自我要求,產品獲得市場及消費者的高度認可。成都固特機械有限責任公司以先進工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項具有競爭力的鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線產品,確保了在鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線市場的優(yōu)勢。