鋸切套絲一體機河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護套→做好標記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介：1，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺，鋸切，剝肋套絲。2，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.。3，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機采用雙面夾緊鋸床。4，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動系統(tǒng)。5，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動強度，提高設(shè)備的自動化程度。6，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加，緊套絲機頭前進與后退自動完成。具有防跳動自動壓緊裝置，安全性提高；廣東鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

    1,該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2,通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內(nèi)專項使用的雙面夾緊鋸床；5,合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。6,PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量,規(guī)格等,具備記憶,存儲功能。 陜西哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制采用進口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自動化程度高、加工成品jing度高的特點；

    鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設(shè)備。對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動鋸切成所必須長短，并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間；鋸切套絲生產(chǎn)線自動式給料輥道，防止原材料的二次運送；鋼筋的運輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機械設(shè)備進行，**提高了率；鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，做到了**損、減噪聲、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1、自動化技術(shù)水平高，鋸切套絲生產(chǎn)線，大幅度降低勞動效率。2、整機配置橫著上料設(shè)備，上料便捷。3、全自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進到套絲設(shè)備不用占有場所儲放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動化技術(shù)水平并降低人力資本5、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當生產(chǎn)加工工位工藝流程進行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢。

    鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢：鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。1、減少鋼筋搬運量，**提高鋼筋加工自動化程度；2、提高鋼筋加工效率，減少工人勞動強度；3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度，能提高鋼精加工質(zhì)量，減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1、進口CNC主機移動式*鋸切機構(gòu)，*度高；2、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動定尺鋸切，鋸切精度*高；3、液壓式鋸切系統(tǒng)，鋼筋鋸切套絲機，故障率*低，鋸切套絲生產(chǎn)線，鋸切能力強；4、多檔板設(shè)計，*速度*快，*；5、斜刀口設(shè)計，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，提高鋸切能力；6、凹槽式刀片設(shè)計，防止鋼筋鋸切時側(cè)移；7、雙向出料設(shè)計，成品堆放量增加一倍；8、多達6級喂料站，并設(shè)有安全監(jiān)測通道；9、原料輸送輥道，彎頻控制，控制精1確。鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、進料裝置、帶鋸、出料機構(gòu)、定尺擋板、液壓站和操作臺等部分。（1鋸切套絲生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器。主機采用自動潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)；

    數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點:本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進水平，國內(nèi)?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接。

采用伺服電機控制長度，提升鋼筋鋸切精度；西藏主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點

液壓控制鋸切進給，實現(xiàn)無極調(diào)速；廣東鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

    鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項：1、整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴禁不相關(guān)人員靠近場地；2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，預(yù)測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3、準備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，自動鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設(shè)備損壞；5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；6、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢1、整機設(shè)計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶崿F(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接。2、簡化了操作步驟，使設(shè)備實現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化，鋸切套絲生產(chǎn)線，極大的符合目前國內(nèi)勞動者的操作素質(zhì)水平。3、**閉環(huán)伺服電機精1確1定位，定位精度可達±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度，實現(xiàn)了鋼筋的精細化利用，避免了資源的浪費和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床，鋸切能力強，產(chǎn)量高。特別設(shè)計雙壓緊機構(gòu)。

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成都固特機械有限責任公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的****，公司成立于2000-04-17，位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號。公司誠實守信，真誠為客戶提供服務(wù)。公司現(xiàn)在主要提供鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行內(nèi)多年經(jīng)驗。公司員工技術(shù)嫻熟、責任心強。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關(guān)系，確保鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標準進行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價格而放棄質(zhì)量和聲譽。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。