數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):本設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉等設(shè)備無縫對(duì)接。

采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

    鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備組成清單序號(hào)主要組成數(shù)量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機(jī)14鋸后輸送卸料輸?shù)?5一號(hào)送料平臺(tái)16一號(hào)送料輥道17二號(hào)送料平臺(tái)18二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道19一號(hào)套絲機(jī)110二號(hào)套絲機(jī)111套絲成品儲(chǔ)料槽112空壓機(jī)113電控柜114操作柜115儲(chǔ)氣罐13.定期的對(duì)需要潤滑的部件加注潤滑油，保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損，定期的檢查電源接地線如有老化，時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換以免出現(xiàn)短路故障。正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的方法，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在加工鋼筋中占據(jù)著重要-，我們?cè)诓僮鲾?shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)要定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，從而可以提高工作的效率和質(zhì)量，正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的方法是怎樣的？接下來我們大家一起來簡單了解下吧。廣西哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存；

    邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)?？砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互**方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng)，啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，對(duì)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求。如機(jī)械運(yùn)行直線度：10m±。

    鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會(huì)出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。5、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無縫上料”等。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟：1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；2.檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確；3.接通總電源，設(shè)備上電；4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)上電；5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫面。7.回參歸零，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，設(shè)置長度和卸料倉，設(shè)置加工次數(shù)。8.點(diǎn)擊開始運(yùn)行，加工開始。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因?yàn)槊稚嫌幸恍┙啤：芏嗟氖┕し郊夹g(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。***帶大家來簡要了解一下這兩種設(shè)備。一、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個(gè)端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。 雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍；

    隨機(jī)工具及配件表序號(hào)名稱數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10，13~16。14~17，16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號(hào)套絲輪2副(6個(gè)）質(zhì)量好73號(hào)套絲輪2副(6個(gè)）質(zhì)量好836對(duì)刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號(hào)：5460×41××3/4TT（抗拉齒）11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍（抱箍）2個(gè)13砂帶50條2100*7614接近開關(guān)2個(gè)FI8-G18-ON6L15套絲機(jī)剝肋刀2副(8個(gè)）1610A單扣鏈接頭8個(gè)17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內(nèi)六角扳手、30mm活動(dòng)扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個(gè)18套絲機(jī)自帶工具兩套對(duì)刀棒一套（16、18、20、22、25、28、32mm），內(nèi)六角扳手6、8、10mm，T型內(nèi)六角8mm，14~17、22~24mm呆扳手，套絲輪一副7、易損件清單序號(hào)品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個(gè)2磨損2鏈條接頭12A個(gè)2磨損3鋸條5460×41××3/4TT（抗拉齒）條2自然磨損4接近開關(guān)LTGM18-8NA個(gè)2易撞壞5套絲機(jī)剝肋刀片片6自然磨損6套絲機(jī)滾絲輪1號(hào)片2自然磨損7套絲機(jī)滾絲輪2號(hào)片2自然磨損8套絲機(jī)滾絲輪3號(hào)片4自然磨損9套絲機(jī)偏心軸支6自然磨損10套絲機(jī)偏心套個(gè)12自然磨損12接頭-。 設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置，可鋸切鋼筋端面；流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架，由氣缸抬起一邊形成角度，系統(tǒng)自動(dòng)完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動(dòng)放料；流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

    mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時(shí)間鋸切雙次時(shí)間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時(shí)加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時(shí)加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時(shí)間套絲雙次時(shí)間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料）8小時(shí)加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時(shí)加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機(jī)構(gòu)：1、備料架2、鋸前輸送軌道3、鋸切主機(jī)4、鋸后輸送卸料軌道5、一號(hào)送料平臺(tái)6、一號(hào)送料輥道7、二號(hào)送料平臺(tái)8、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道9、一號(hào)套絲機(jī)10、二號(hào)套絲機(jī)11、套絲成品儲(chǔ)料槽12、鋸切余料儲(chǔ)料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快，具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。 流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來成都固特機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！