根據施工平臺實際載重確定配重槽內加配重量,整個施工平臺的重心必須在導向軌道的右側,操作平臺橫檔間距應當保證施工人員可以從中穿過到操作平臺,人力推動該施工平臺即可在鋼箱梁頂板上滑動進行作業(yè)。同時,施工平臺框架桁架管由方管或方鋼組成,框架節(jié)點為焊接連接。安裝該施工平臺時,將導向軌道通過間斷焊固定在鋼箱梁頂板上,導向軌道為90°等邊角鋼。樓梯橫檔間距應當保證施工人員可以從中穿過到操作平臺。人力推動該施工平臺即可在鋼箱梁頂板上滑動,無需借助動力機具。使用時根據施工平臺實際載重確定配重槽內加配重量,整個施工平臺的重心必須在導向軌道的右側。施工時吊架配重槽端可用永磁手動吸盤吸在橋面上。操作平臺上可以鋪一層5mm厚的膠合板??蚣苓B接板與滾輪座連接板通過螺栓連接,方便保養(yǎng)和維修。兩滾輪座連接板上表面標高相同,能夠防止施工平臺在縱向移動時發(fā)生傾覆,不允許發(fā)生橫向位移。滾輪與框架連接板采用彈簧墊圈和平墊圈連接,起到了抗震作用。雖然,上文中已經用一般性說明及具體實施方案對本發(fā)明作了詳盡的描述,但在本發(fā)明基礎上,可以對之作一些修改或改進,這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此。減輕了工人勞動強度,提高了鋼筋生產效率和加工質量。江蘇一次成型箱梁生產線一體化
進一步地,所述混凝土塊成對設置,分別設置在箱梁基體空腔底面的兩側,所述連接板成對設置,分別設置在箱梁基體外部底面的兩側。進一步地,所述箱梁基體空腔內對應混凝土塊的位置埋設有剪力釘,所述剪力釘末端固定在混凝土塊內部,用于將混凝土塊固定在箱梁基體上。進一步地,所述連接板與箱梁基體之間配合有l(wèi)形墊板,所述墊板的兩側分別貼合連接板和箱梁基體。進一步地,所述連接板包括端部連接的***板和第二板,所述***板和第二板垂直設置,所述***板對應墊板***部分配合箱梁基體的腹板,所述第二板對應墊板的第二部分配合箱梁基體的底板。進一步地,所述緊固件有兩組,每組有多個緊固件,一組從連接板側面依次穿過***板、墊板、腹板和混凝土塊,另一組從連接板底面依次穿過第二板、墊板、底板和混凝土塊,兩組緊固件將混凝土塊、連接板、箱梁基體共同固定。進一步地,所述混凝土塊遠離箱梁基體底板的一面上設有第三板,所述混凝土塊遠離箱梁基體腹板的一面上設有第四板,所述第三板和第四板配合緊固件輔助固定混凝土塊;推薦的,所述緊固件選用螺栓,所述連接板、墊板、第三板和第四板上設有配合緊固件的螺紋孔結構,用于施加預緊力。江蘇一次成型箱梁生產線一體化集鋼筋切斷、轉運、上料、彎曲于一體的流水線!
1/4πd2)的鋼筋束替代17根φmm鋼絞線;(3)由于腹板束的材料類型和豎向彎曲角度相同,在建立標簽屬性時只需修改“平行頂板段長度”、“彎曲段縱向長度”、“彎曲段曲率半徑”、“傾斜段的縱向長度”和“傾斜段的豎向長度”的尺寸標簽內容即自動完成其余型號腹板束的建模工作;(4)選用StructuralAnalysls-DefaultCHNCHS項目樣板(出圖時滿足中國鋼筋符號的制圖規(guī)范要求),添加預應力束的位置標簽,按位置關系插入完成,如圖6所示,其中波紋管、錨墊板、連接器的模擬可以通過云族庫的下載或建立族模型插入。若波紋管和普通鋼筋發(fā)生,應以管道位置不變?yōu)橹?。圖6腹板束F1、F1′模型示意4普通鋼筋模型建立箱梁鋼筋布置參數分析由于不同鋼筋的截面尺寸、長度大小、位置關系、保護層厚度、彎起長度和材料性質不同,三維模型的相關參數也不同[11]。以主梁1號塊部分配筋(圖7)為例,每根鋼筋為一個族塊,建立相應的幾何參數標簽、位置關系標簽、材料屬性標簽。主梁1號塊N6鋼筋參數標簽見圖8。圖7主梁1號塊部分配筋(單位:mm)圖8主梁1號塊N6鋼筋參數標簽(單位:cm)建立主梁1號塊鋼筋參數模型由于AutodeskRevit平臺下的Revitstructure本身在橋梁工程應用中的局限性。
STW32箱梁鋼筋自動化生產線主要運用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動生產線,其中大U型鋼筋、頂板筋一鍵成型,無需人工手動彎曲,解決了箱梁生產線加工大U型鋼筋、頂板筋中人工需求大,耗時長的歷史問題。配置鋼筋加工自動上料機,改變鋼筋在上料時需要人工繁瑣的進行搬運,配置SGQ32鋼筋自動定尺下料鋸切生產線,鋼筋從下料到鋸切一體化操作,配置ZWS32鋼筋自動成型彎曲生產線實現鋼筋的自動彎曲,從原材料鋼筋開始,整條流水線解決了鋼筋上料、定尺、鋸切、完成成型流水線操作,整條流水線只需1人操作即可!箱梁鋼筋流水線加工生產;
工程概況環(huán)球網校2011年公路監(jiān)理師輔導方案公路監(jiān)理師課程輔導方案精講班更多課程>>輔導科目主講課時試聽報名《監(jiān)理理論》王建雷40報名《合同管理》賈彥芳40報名《公路工程經濟》籍鳳秋32報名《道路與橋梁》申玉辰24報名《綜合考試》申玉辰24報名每科課程學費200元,新學員同時報三科及以上九折優(yōu)惠;老學員報一科、兩科享受九折優(yōu)惠,同時報三科以上八折優(yōu)惠;報全科七折優(yōu)惠,同時報全科精講700元。石頭口門大橋上部構造為9孔30米預應力混凝土箱梁,3孔一聯簡支轉連續(xù)結構。1.預制場地設置預制場地設置時要考慮箱梁的安裝及運輸距離和順序。梁底的數量根據實際工期而定是否周轉。石頭口門大橋梁底是用砂漿砌四層紅磚,然后在紅磚墊層上鋪3cm厚的水磨石,用磨石機拋光,底座邊嵌3*3cm角鐵,以利于支模。做底模臺座時,注意留好反拱度(一般按設計或計算做)。在臺座端頭2m長度范圍內下設擴大基礎,用以承擔梁體在張拉后梁對臺座端頭的集中應力。在梁底座每隔。箱梁大蓋筋、大U筋實現1機1人化操作!江蘇一次成型箱梁生產線一體化
實現直螺紋鋼筋自動切斷;江蘇一次成型箱梁生產線一體化
本發(fā)明屬于一種橋梁預制方法,具體的涉及一種基于bim技術的預應力混凝土小箱梁預制方法。背景技術:裝配式橋梁結構通過預制裝配式的施工方法可以提高機械化操作水平,在保證工程質量的前提下,加快了施工進度,提高了施工生產效率,有利于環(huán)境保護。其中,預制構件的質量,是裝配式橋梁的質量基礎,是一項關鍵工序。當前,預制預應力混凝土小箱梁大都是基于傳統經驗技術,不能對預制關鍵技術重點工序比如預應力筋張拉、封錨等進行優(yōu)化。技術實現要素:本發(fā)明所要解決的技術問題是:對預制技術重點工序進行優(yōu)化,而提供一種基于bim技術的預應力混凝土小箱梁預制方法。為了解決上述技術問題,發(fā)明人經過實踐和總結得出本發(fā)明的技術方案,本發(fā)明公開了一種基于bim技術的預應力混凝土小箱梁預制方法,包括以下步驟:步驟1.基于bim創(chuàng)建預制預應力混凝土小箱梁外形設計和三維可視化實體模型,并對各組成部分和節(jié)點部位進行編號;步驟2.應用bim技術制作預制技術每個工序;步驟3.基于所有工序進行預制仿真模擬,對比各個預制方案,選擇預制技術;步驟,預制加工圖包括二維圖、三維圖、3d打印構造實體模型;步驟5.按照預制技術進行預制,并動態(tài)調整。江蘇一次成型箱梁生產線一體化
成都固特機械有限責任公司專注技術創(chuàng)新和產品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術創(chuàng)新,實現穩(wěn)健生產經營。成都固特機械有限責任公司主營業(yè)務涵蓋鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線市場為導向,重信譽,保質量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。