采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好,及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢,鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實(shí)現(xiàn)更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋,可減少次梁,抗剪栓釘焊接速度快,施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù),鋼筋桁架樓層板已在國內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用,在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場,可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設(shè)在梁上,然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓層板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題,可采用*薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準(zhǔn)確,施工快速,可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。鋼筋桁架樓承板是通過電阻焊接而成的整體的牢固程度時(shí)捆扎所達(dá)不到使用效果且可多次重復(fù)利用。寧夏減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家
還有,由于鋼筋比較多,可以承受很大的后期承載,所以對于后期承載力在,鋼筋桁架板更加合適(樓承板則還要大量配筋)。在對于層數(shù)不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個(gè)可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。鋼筋桁架板的缺點(diǎn):1.在跨距,他的價(jià)格不便宜;2.板的運(yùn)輸費(fèi)用較高,且在運(yùn)輸過程中造成搭接端的損壞,這樣就需要施工現(xiàn)場修復(fù),影響安裝進(jìn)度和造成安裝成本升高,嚴(yán)重的話會(huì)影響質(zhì)量和施工安全;3.在施工過程中,由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重(工人兩個(gè)人不能抬動(dòng),而樓承板兩個(gè)工人可以抬得動(dòng)),所以使用吊車比較多,這樣會(huì)影響到其他專業(yè)的進(jìn)度,而且安裝的費(fèi)用比較貴(約為樓承板安裝費(fèi)用的3倍);4.施工過程中,開洞和安裝管線比較麻煩,(這一點(diǎn)也是設(shè)計(jì)院和施工單位多次和我提到的)尤其是開洞,如果處理不好,會(huì)造成,在澆注混凝土?xí)r會(huì)造成安全事故。2010年中建某單位,就是由于這個(gè)原因造成了人員傷亡的安全事故。5.這也是一個(gè)很重要的問題,就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成,如果焊接的機(jī)具質(zhì)量不好的話,焊接的質(zhì)量就會(huì)有問題,那么就會(huì)形成“脫焊”,這個(gè)是致命的,如果大面積的話,那發(fā)生安全事故的概率非常高。貴州裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)可以提高現(xiàn)場施工速度;
焊接機(jī)器人的優(yōu)勢:1、提高焊接效率。焊接機(jī)器人可以做到不停頓不休息,一直工作,同時(shí)焊接機(jī)器人做出的反應(yīng)時(shí)間非常短,動(dòng)作迅速,可以在更短的時(shí)間內(nèi)完成大批量的工作,所以焊接機(jī)器人更加適合批量焊接生產(chǎn)。2、實(shí)現(xiàn)精確焊接,柔性操作。智能焊接機(jī)器人在工作的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)和焊件的觸碰,點(diǎn)和焊件的位置需要做到精確對接,它對移動(dòng)軌跡要求并不嚴(yán)格。智能焊接機(jī)器人只需要設(shè)置好控制程序,就會(huì)對焊件精確焊接,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。3、焊接速度快。智能焊接機(jī)器人操作靈活,所以可以da大提高在生產(chǎn)效率。工人只需要幫助智能焊接機(jī)器人設(shè)定好焊接參數(shù),智能焊接機(jī)器人就是一直工作,一臺(tái)智能焊接機(jī)器人的工作時(shí)長是普通焊接工人的三倍。4、降低企業(yè)成本。企業(yè)想要獲取較高的收益,就需要保證低成本高效率的工作,焊接機(jī)器人的投入運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),操作人員只需要設(shè)置系統(tǒng)參數(shù),就可以進(jìn)行自動(dòng)化焊接工作,根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況,一名操作人員可同時(shí)操作多臺(tái)焊接機(jī)器人,降低企業(yè)的勞動(dòng)成本。5、使用壽命較長。焊接機(jī)器人屬于機(jī)械設(shè)備,隨著我國科學(xué)技術(shù)和焊接工藝的不斷發(fā)展,焊接機(jī)器人的使用壽命可長達(dá)數(shù)十年,在使用中用戶只需要進(jìn)行簡單的維護(hù)保養(yǎng)。
鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計(jì)算時(shí)與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)理論等同,而其鋼筋珩架受力模式更為合理,能提供更大的剛度,且雙向剛度一致。4結(jié)束語綜上所述,目前我們在建筑物建設(shè)的過程中,人們對于鋼筋析架樓承板的運(yùn)用已經(jīng)十分guang泛,更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性,而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性,da大的推動(dòng)了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,人們在進(jìn)行施工設(shè)計(jì)是對于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很quan面,并且在進(jìn)行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,我們在鋼筋柘架樓承板技術(shù)的施工和設(shè)計(jì)時(shí),還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒有什么太大的影響,所以我們還行要在以后的社會(huì)實(shí)踐當(dāng)中對其進(jìn)行探討。設(shè)臨時(shí)支撐時(shí),在混凝土結(jié)硬前,鋼筋桁架的強(qiáng)度和剛度、模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受。
提高了防火性能好,結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。(4)施工速度快,工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60%以上的現(xiàn)場鋼筋工作量,替代了100%的現(xiàn)場支模施工,節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)場地面積和材料。(5)由于鋼承板是在工廠裝配施工,可控制鋼筋間距均勻一致,同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。(6)在安裝完成后,鋼筋桁架剛度優(yōu)良,可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量,綜合造價(jià)優(yōu)勢明顯。(8)由于工廠預(yù)制,在針對樓板預(yù)留洞口處理上,可選擇方法靈活多樣,為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房,新建廠房2,為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始,項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件,對施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多,不符合現(xiàn)場實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例,提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板,現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級,腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級,底模采用mm厚鍍鋅鋼板。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。廣西綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪里買
鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,是一種新興建筑材料。寧夏減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家
銷售的未來正面臨著**性的大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,轉(zhuǎn)型升級是主線,降本提質(zhì)增效是重點(diǎn)。新的鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等產(chǎn)品在工作效率、作業(yè)質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、操作性能及自動(dòng)化程度諸方面都是以往所不可比擬的,并且在向著進(jìn)一步的智能化和機(jī)器人化方向邁進(jìn)。同時(shí),環(huán)保政策將趨向嚴(yán)格——2020年起將加速有限責(zé)任公司(自然)“國三”標(biāo)準(zhǔn)以下設(shè)備報(bào)廢清退;起重機(jī)與挖機(jī)不同,屬于道路移動(dòng)機(jī)械,環(huán)保政策更為嚴(yán)格,設(shè)備報(bào)廢清退執(zhí)行更為徹底,目前可銷售設(shè)備為“國五”及以上,但存量設(shè)備有一半左右為“國四”及以下標(biāo)準(zhǔn),2019年7月開始推行“國六”,判斷“國三”、“國四”清退也為“國六”設(shè)備銷售騰挪空間。我國是全球極大的機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項(xiàng)目運(yùn)營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。生產(chǎn)國和出口國,擁有完整的產(chǎn)業(yè)鏈布局。機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項(xiàng)目運(yùn)營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。是我國國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)。目前我國纖維加工量占世界總量的50%以上,機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項(xiàng)目運(yùn)營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居世界優(yōu)先。寧夏減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司擁有機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項(xiàng)目運(yùn)營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。