科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動(dòng)物模型復(fù)制實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科技之光照亮生命奧秘-細(xì)胞熒光顯微鏡檢測(cè)服務(wù)檢測(cè)中心
揭秘微觀世界的窗口-細(xì)胞電鏡檢測(cè)服務(wù)檢測(cè)中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細(xì)胞分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科研的堅(jiān)實(shí)后盾-大小動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
推動(dòng)生命科學(xué)進(jìn)步的基石-細(xì)胞生物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護(hù)者-細(xì)胞藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
德國(guó) Diebold 熱縮技術(shù)特點(diǎn):
? 專為ThermoGrip?熱縮刀柄設(shè)計(jì)
? 熱縮機(jī)預(yù)設(shè)任何刀柄尺寸和形狀的操作參數(shù)
? 智能電源管理,實(shí)現(xiàn)效率高運(yùn)行
? 同心度<0.003mm,**精確錐公差
? **線圈技術(shù)
? 獲得**的減壓孔
? 獲得**的冷水機(jī)組FKS 04,非常適合冷卻加熱后的刀柄
? 刀柄識(shí)別線槽標(biāo)記
? 通過給定參數(shù)控制熱縮
? Diebold是測(cè)量系統(tǒng)的制造商,也是校準(zhǔn)服務(wù)的提供商
? 完美適用所有切削工具,無論是硬質(zhì)合金,高速鋼還是小型切削工具
? 安全存儲(chǔ)熱縮參數(shù)
了解德國(guó)DIEBOLD電磁感應(yīng)刀柄熱縮機(jī)價(jià)格,請(qǐng)聯(lián)系上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司!戴博US1100熱縮機(jī)
Diebold熱脹系統(tǒng)(刀柄熱縮機(jī)/熱漲儀)的原理
熱脹系統(tǒng)即刀柄熱縮機(jī),也稱為熱脹刀柄加熱儀,通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄夾持部位在短時(shí)間內(nèi)加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,此時(shí)立即把切削工具裝入刀柄中,刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予切削工具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將切削工具牢牢夾持住。Diebold熱縮機(jī)/熱脹儀采用感應(yīng)熱縮線圈技術(shù),可在短時(shí)間內(nèi)完成換刀。由于電磁場(chǎng)的局部性特點(diǎn),4s以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱,刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張,很容易進(jìn)行切削工具更換。裝刀或卸刀后夾頭迅速冷卻,因此,熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或切削工具的柄部。與用明火或熱氣體加熱的物體相比,熱裝式夾頭是處于較冷的狀態(tài),整個(gè)刀柄在30S內(nèi)即可完全冷卻(水冷 30s,風(fēng)冷 60s) 電磁感應(yīng)刀柄熱縮機(jī)使用方法德國(guó)戴博Diebold新型熱縮機(jī)US1100分立式和臥式,及帶有全自動(dòng)集成冷卻裝置的US1100 TubeChiller一體式設(shè)備。
刀柄熱縮機(jī)知多少?
刀柄熱縮機(jī),主要用來熱縮刀柄。
基本原理:加熱刀柄的前端部,使之膨脹后裝入切削工具。此后再使其冷卻收縮,來夾持切削工具的方式。
熱縮刀柄優(yōu)點(diǎn):高精度、高可靠性與以前普遍使用的筒夾式刀柄相比,構(gòu)成零件的數(shù)量少,可實(shí)現(xiàn)高剛性、高精度的切削工具夾持。 切削工具夾持精度在夾具的夾口處*數(shù)μm以內(nèi),且重復(fù)精度高,因此無需刀ju夾持作業(yè)的熟練性要求以及為了精度確認(rèn)的測(cè)量等作業(yè)。使用熱膨脹刀柄后,可簡(jiǎn)化刀ju的裝拆作業(yè)及提高可靠性。延長(zhǎng)切削工具壽命低跳動(dòng)的高剛性?shī)A持,可穩(wěn)定并延長(zhǎng)切削工具的使用壽命。高精度加工低跳動(dòng)可保證穩(wěn)定切削,從而實(shí)現(xiàn)高精度加工。德國(guó)Diebold擁有多款不同規(guī)格的熱縮儀,可滿足不同的刀柄熱縮需求。
Diebold熱縮技術(shù)/熱脹技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
Diebold是熱縮技術(shù)行業(yè)**者,提供多種規(guī)格熱縮機(jī)滿足不同客戶熱裝刀柄需求,Diebold熱縮機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
? 數(shù)千次熱縮循環(huán),不會(huì)損失精度,夾緊力和同心度
? **簡(jiǎn)單的熱縮操作過程
? 所有切削工具尺寸和刀柄輪廓的參數(shù)均已預(yù)編程,只需按一下按鈕即可完成熱縮
? **小的刀柄可以被熱縮到刀柄,用于重型銑削
? 保護(hù)主軸和主軸軸承,非常大限度地延長(zhǎng)切削工具壽命
? 快速,可靠地?zé)峥s所有切削切削工具,無論是硬質(zhì)合金,HSS高速鋼還是小型切削工具
DIEBOLD熱脹刀柄及熱脹儀的應(yīng)用-通過刀柄熱縮機(jī)感應(yīng)線圈對(duì)熱脹刀柄短時(shí)間內(nèi)加熱,刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張完成換刀!
德國(guó)Diebold US 1100立式感應(yīng)刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀
使用US 1100 立式智能溫控?zé)峥s機(jī),硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32 mm,高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32 mm。
優(yōu)勢(shì):在加熱過程中,可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行自動(dòng)或直接的溫度控制,從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且,無需確認(rèn)刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。
? 錐度類型為HSK63 / 80/100的刀柄可以直接放在中心盤上進(jìn)行加熱。 其他錐度類型的刀柄,需要通過更換轉(zhuǎn)化套固定到熱縮機(jī)上
? 可通過一個(gè)按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作或提前設(shè)置參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)操作
? 集成的切削工具拆卸裝置輕松拆除損壞的切削工具
? 可安裝長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置
? 我們建議使用 FKS 04 S 水冷機(jī)組對(duì)刀柄進(jìn)行冷卻
DIEBOLD電磁感應(yīng)刀柄熱縮機(jī)注意事項(xiàng)有哪些?-請(qǐng)聯(lián)系Diebold中國(guó)合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司。MS502熱縮機(jī)選型
上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國(guó)DIEBOLD中國(guó)合作伙伴,提供Diebold刀柄熱縮機(jī)熱漲儀的選型和技術(shù)支持!戴博US1100熱縮機(jī)
德國(guó)Diebold MS502-P刀柄熱縮機(jī)配風(fēng)冷裝置
風(fēng)冷裝置安裝在MS 502-P熱縮機(jī)上,加熱完成后,將轉(zhuǎn)換套旋轉(zhuǎn)180°,推入冷卻裝置中,然后打開閥門。
內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的冷卻氣流,可以使刀柄在1-3分鐘內(nèi)有效冷卻。
分冷裝置需要接入壓縮空氣,內(nèi)部均勻分布很多細(xì)小氣孔,環(huán)繞刀柄及切削工具進(jìn)行均勻冷卻,操作非常簡(jiǎn)單,1-3分鐘可將加熱后的刀柄有效冷卻,使用方便,性價(jià)比高! 可作為節(jié)省預(yù)算的推薦方案!
上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為Diebold中國(guó)合作伙伴,為您提供刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀及配件選型方案!
戴博US1100熱縮機(jī)上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2006年,主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等**機(jī)械機(jī)電產(chǎn)品,包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢(shì)供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括:IVF冷卻特性性測(cè)試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機(jī),主軸,主軸及刀柄檢測(cè)設(shè)備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關(guān)及噴嘴、KUKA機(jī)器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測(cè)儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括:汽車及零部件制造、航空航天、機(jī)械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動(dòng)控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團(tuán)、南汽集團(tuán)、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機(jī)床廠重慶機(jī)床廠、沈陽(yáng)機(jī)床、 西飛、成飛等。
經(jīng)過多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累,我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長(zhǎng)久的合作關(guān)系,為進(jìn)一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系,2014年底我們?cè)诘聡?guó)奧芬巴赫設(shè)立分公司,為廣大國(guó)內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價(jià)格及更質(zhì)量的服務(wù)。