淬火油的冷卻原理：

淬火油是將金屬材料加熱到相變溫度以上，保溫一段時間后迅速地投入到介質(zhì)中冷卻，得到馬氏體組織，這種操作過程就是我們常說的淬火，也即是Quenching.鋼在介質(zhì)中冷卻是以三種不同的方式進行熱量傳遞的。

1、 一階段就是蒸汽膜階段（也即vapour phase），這個階段的冷卻速度很低，然而隨著冷卻時間的延長，零件溫度不斷下降，蒸汽膜穩(wěn)定性也逐漸降低，之后應蒸汽膜破裂而進入到第二階段；

2、 第二階段為沸騰階段（也即boiling phase），當蒸汽膜破裂并消失以后，使淬火介質(zhì)直接與零件表面接觸，淬火介質(zhì)就從零件上吸取大量的熱量。阻礙著淬火介質(zhì)的流動，吸收了熱量的介質(zhì)不斷逸出大量的氣泡，而新的介質(zhì)繼續(xù)在零件周圍激烈沸騰，形成沸騰階段，這個時候冷卻速度較大。隨著零件溫度不斷下降，沸騰現(xiàn)象逐漸消失。當零件溫度低于淬火介質(zhì)的沸點時，沸騰現(xiàn)象消失，隨即轉(zhuǎn)入到第三階段；

3、 第三階段為對流傳熱階段（業(yè)績convestion phase），零件經(jīng)過沸騰階段，周圍的淬火介質(zhì)溫度與零件溫度接近，而遠離零件處的介質(zhì)溫度不同，使淬火介質(zhì)產(chǎn)生對流現(xiàn)象。對流傳熱階段的冷卻速度比較慢

瑞典IVF冷卻特性測試儀隸屬于皇家學院，上海川奇機電設備有限公司作為其中國代理，提供產(chǎn)品技術(shù)支持！SQ2冷卻特性測試儀

瑞典IVF淬火介質(zhì)冷卻特性測試儀-淬火油的冷卻性能測試：

取1000毫升新油或能滿足正常的淬火工藝的淬火油，進行測試，測試的曲線和數(shù)據(jù)保存在電腦，經(jīng)過較長時間的淬火生產(chǎn)后，淬火油是否老化、冷卻特性是否發(fā)生變化，此時通過測試，和新油冷卻特性曲線進行對比，便可得知。比如，新油的冷速為100℃/S，老油冷速為80℃/S，那么需要加入增速劑，提高淬火油的冷卻強度。同時，也要注意冷卻曲線的形狀是否發(fā)生變化，具體分析并采取相應的措施。

瑞典IVF智能淬火介質(zhì)冷卻特性測試儀技術(shù)參數(shù)-探棒
瑞典IVF冷卻特性測試系統(tǒng)中包含2根探棒，一根是校準探棒，一根是標準探棒，主要材質(zhì)為鎳鉻合金，碳棒采用1.5mm的K型熱電偶，便于與測試探頭接觸，以便更好的導熱。使用時要注意區(qū)分，不要混用。

瑞典IVF冷卻特性測試**探棒

探棒尺寸：探棒直徑12.5mm，長60mm

探棒的總長度：400mm

探棒材料：鉻鎳鐵合金600

熱電偶在棒體中間

重量：240g

探棒設計符合ISO 9950，ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06標準

測試證書顯示與主測試探頭一致

冷卻曲線（cooling curve），金屬熱處理工藝中，工件加熱后冷卻溫度與時間關(guān)系的曲線。可用等距、單對數(shù)或雙對數(shù)坐標繪制。冷卻曲線可表示：淬火時的冷卻方式，淬火介質(zhì)的冷卻能力，鋼在連續(xù)或等溫冷卻時的組織轉(zhuǎn)變，焊接件焊后空冷時的脆性敏感及高溫合金高溫淬火后冷卻時強化相的析出情況等。此外，在金屬熱分析時，熔融金屬從液態(tài)到固態(tài)的溫度下降與時間參數(shù)曲線也稱冷卻曲線，其水平線即為結(jié)晶溫度。

上海川奇機電設備有限公司代理的瑞典IVF冷卻特性測試儀有效檢測工業(yè)介質(zhì)冷卻性能，通過冷卻曲線來表示出！ 上海川奇機電設備是瑞典IVF冷卻特性測試儀代理,提供IVF Smartquench冷卻性能測試儀及SQIntegra高階版軟件。

瑞典IVF冷卻特性測試儀確定金屬加工液冷卻性能！

在金屬加工的過程中，我們經(jīng)常會遇見切削、磨削、沖壓等機加工工序，在這些工序中，我們會經(jīng)常多的用到金屬加工液，一般的金屬加工液包含切削液、切削油、沖壓油、淬火劑、高溫油、磨削液等金屬加工液。金屬加工液作用起到光滑和冷卻作用，當然兼有防銹清洗作用。

金屬切削液對整個工件加工、質(zhì)量完成度、外表粗糙度等都起到關(guān)鍵的作用，尤其這個加工液的冷卻特性尤為重要。我們知道，在金屬加工的過程中會產(chǎn)生高溫高熱，如果金屬加工液有良好的冷卻作用，對切削工具/磨具等就有良好的保護作用，可防止切削工具斷裂也可以延長它們的使用壽命，節(jié)省成本。

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熱處理加工技巧之水性淬火劑選擇 SQ2冷卻特性測試儀