熱縮機設備溫度比較高可達到250度，工作溫度常設在130-180度，對熱縮機采取必要的保溫措施，有利于減少熱傳遞，減少熱量損失，節(jié)約電力成本，同時有效降低車間溫度，改善工作人員工作環(huán)境。熱縮機作為一種常用設備，需要定期檢修維護，清洗部件，采用傳統(tǒng)保溫方式很難滿足其需求，傳統(tǒng)鐵皮保溫一次性安裝，拆開后不可恢復原狀,不能重復使用，保溫層更換費時費力費錢。使用可拆卸保溫套，根據(jù)熱縮機形狀實測后定制、專業(yè)設計生產(chǎn)和安裝，與設備緊密貼合，保溫隔熱性能好，拆卸方便、可循環(huán)使用，外觀性能不受影響，可滿足設備維修更換需求，可局部拆卸，有效減少反復做保溫的經(jīng)濟支出，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。熱縮機操作簡單，維護方便，降低了使用成本。熱縮機膜

    德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術參數(shù)刀柄熱縮機訂貨號：：570x420x730mm熱縮范圍：硬質合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。 功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈： 需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎款感應線圈，或可替換智能溫控感應線圈刀柄轉換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎款感應線圈，可以進行自動參數(shù)熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。 熱縮機膜實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題！

早在1999年，德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機-這是現(xiàn)代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發(fā)了感應收縮裝置。現(xiàn)在，Diebold是技術世界市場的引導者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現(xiàn)了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度提高了工作效率。

德國Diebold戴博熱縮技術優(yōu)勢

-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力

-由于跳動小(<3μm)，刀具和主軸壽命更長

-刀具夾緊系統(tǒng)剛性高，獲得良好的表面光潔度

-高彎曲強度、徑向夾緊強度和穩(wěn)定性，即使在有效長度長的情況下也適用

-薄壁型刀柄適用于高速加工

-只對刀柄局部進行均勻加熱

-可夾持硬質合金和HSS高速鋼刀具

-快的刀柄和刀具冷卻時間

-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩(wěn)定性

熱縮刀柄的分類有哪些？按照壁厚、夾持刀具長度和過盈量可以將熱縮刀柄分為3類。1、標準型：從德國生產(chǎn)。2、加強型：壁厚加大，用于航空航天行業(yè)重載強力銑削刀具夾持。3、輕型：加長薄壁，用于模具深型腔加工。

熱縮刀柄的優(yōu)缺點有哪些？1、快速裝卸刀具。利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、精度高，跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、柄頭細小，應用***。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、簡單高效，壽命長。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。5、需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。 簡單易用，省去繁瑣操作！

熱裝刀柄高剛性-刀具突出較短，熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，儘量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到較短，因此可以進行高剛性，強力穩(wěn)定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度等于延長刀具壽命，沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確高精度進行安裝，因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持，可延長刀具壽命。高耐久性，同一刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發(fā)生精度退化為了達到精密加工的目的，專業(yè)的水平加熱，熱縮機是解決方案。上海膠帽熱縮機不加熱

不受控制的輸入的后果是刀柄過熱，刀柄的結構將發(fā)生變化，可能會導致刀柄后續(xù)加熱過程將花費更長的時間。熱縮機膜

德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少隨著兩面夾緊式刀柄系統(tǒng)的普及，已在提高加工效率方面取得了明顯效果，但是，切削工具夾持技術總是不斷改進和提高，雙面夾緊式切削工具系統(tǒng)想在高速高精度加工方面有新的突破，確舉步維艱?；谶@樣的原因，為了提高切削工具和刀柄與主軸的連接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具系統(tǒng)取代彈簧夾緊和側固式系統(tǒng)引起了人們的極大關注。熱脹系統(tǒng)是一種切削工具與刀柄間不介入任何物質的夾緊方法，它可解決高速高精度加工中非常重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。使用熱裝刀柄，德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少的。
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