德國(guó)Diebold CentroGrip?筒夾刀柄操作說(shuō)明

組裝夾頭和夾緊螺母： 將夾頭的凹槽卡在鎖緊螺母的鎖緊卡槽內(nèi)，沿相反的方向傾斜夾頭，直到聽(tīng)到咔嗒聲。然后將裝有夾頭的鎖緊螺母擰在刀柄螺紋上， 之后用扭矩扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺母。非常大扭矩不得超過(guò)建議的擰緊扭矩25％。 較高的夾緊力意味著筒夾刀柄上的負(fù)載更大。

拆卸夾頭和夾頭螺帽：將鎖緊螺母從刀柄上取下后， 輕按夾頭的前部，同時(shí)側(cè)向推夾頭的后部，將夾頭取下。

請(qǐng)按照操作說(shuō)明來(lái)安裝和拆卸夾頭及螺母！

德國(guó)Diebold是HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，生產(chǎn)出精度高達(dá)1微米的刀柄，助力機(jī)加工行業(yè)發(fā)展！鉆夾頭刀柄排名

德國(guó)Diebold刀柄

每種機(jī)械加工都應(yīng)該有合適的夾持技術(shù)。在機(jī)械加工中，不同的工業(yè)和應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)刀柄都有特殊要求。這些覆蓋了從高速切削到重粗加工領(lǐng)域。針對(duì)這些特殊要求，Diebold 提供了合適的解決方案和夾持技術(shù)。我們的主要目標(biāo)是向客戶(hù)提供可持續(xù)發(fā)展的解決方案，提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。這樣，您可以一直保持在機(jī)械加工上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

Diebold具有各種形式刀柄，如：熱縮刀柄、筒夾頭刀柄、液壓刀柄等類(lèi)型，接口形式有：HSK、BT、SK、BBT、DBT等。 熱脹刀柄排名Diebold HSK作為HSK錐度標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，以其創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍?*市場(chǎng)！

制造業(yè)的一切階段都在出產(chǎn)高質(zhì)量零部件的進(jìn)程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)。現(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面臨幾個(gè)刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求，冗雜的組件還需要長(zhǎng)而笨拙的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供應(yīng)健壯的夾持力、高精度和振蕩控制，因?yàn)樵诤娇蘸教旃S里，任何階段一個(gè)刀柄產(chǎn)生的缺點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致時(shí)刻和金錢(qián)上的巨大損失。為了防止這樣的成果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他盛行的運(yùn)用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供應(yīng)了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供應(yīng)**有或許的振蕩衰減，以進(jìn)步刀具壽數(shù)，并進(jìn)步零部件表面光潔度。

7/24錐度刀柄

半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：

1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低。
2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難。

3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離，從而影響主軸動(dòng)平衡。

4）刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，換刀效率低。

Diebold刀柄公差只采用ISO標(biāo)準(zhǔn)公差的一半以下，且只采用負(fù)公差！

跟著數(shù)控機(jī)床數(shù)量添加，刀柄的數(shù)量會(huì)急劇增多。一套擁有5～8臺(tái)數(shù)控機(jī)床的柔性制造系統(tǒng)，刀柄數(shù)量可達(dá)1000把以上。怎么使這些刀具得到合理有用的使用，是刀具管理的重點(diǎn)工作。其內(nèi)容包括：刀柄采購(gòu)或補(bǔ)充方案的提出;刀具數(shù)據(jù)的預(yù)調(diào);刀具的調(diào)度與保管;刀具壽數(shù)情況判別與控制等。復(fù)雜的深孔加工變得越來(lái)越富有挑戰(zhàn)性。零件常常要求附加特征，例如十分小的孔光潔度、閨閣、孔徑改變、輪廓、凹槽、螺紋及改變的孔方向。要高效地獲得此類(lèi)公差很小的孔，不只需求具備豐富的經(jīng)歷和研制資源，并且需求工程能力、使用設(shè)施以及實(shí)質(zhì)性的客戶(hù)參與。是一類(lèi)由專(zhuān)為現(xiàn)有使用而規(guī)劃的刀具所主導(dǎo)的加工范疇。許多不同的職業(yè)都涉及到深孔加工，但使用*****的是動(dòng)力和航空航天業(yè)。起初某些深孔零件特征往往看似無(wú)法構(gòu)成，但由**們規(guī)劃的非標(biāo)刀具處理方案除了處理工序問(wèn)題，也能確保它們?cè)谀撤N程度上以高效率和無(wú)差錯(cuò)為特征予以履行。DIEBOLD JetSleeve2.0端面環(huán)噴冷卻金環(huán)熱縮刀柄，可實(shí)現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負(fù)壓的非常好冷卻效果！熱脹刀柄排名

DIEBOLD JetSleeve2.0金環(huán)刀柄即使在難以進(jìn)入的孔和空腔中，切屑也會(huì)立即被吹走，切削工具壽命提高3倍。鉆夾頭刀柄排名

德國(guó)Diebold JetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄

Diebold JetSleeve ^TM  2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應(yīng)原理。JetSleeve ^TM  2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現(xiàn)代機(jī)械加工中已成功使用了數(shù)年。

由于強(qiáng)勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應(yīng)難以抵達(dá)的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離?？梢詫?shí)現(xiàn)更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長(zhǎng)。

切屑堵塞和損壞的切削工具導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)并造成大量損失，機(jī)床停機(jī)造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說(shuō)昂貴的機(jī)床部件了。

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  上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷(xiāo)以及維修歐美等**機(jī)械機(jī)電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢(shì)供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測(cè)試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機(jī),主軸,主軸及刀柄檢測(cè)設(shè)備、ACI加油小車(chē)、OMAC泵、Flexcable柔性線(xiàn)纜、Mawomatic氣檢開(kāi)關(guān)及噴嘴、KUKA機(jī)器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測(cè)儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線(xiàn)等。目前我們的客戶(hù)行業(yè)主要包括：汽車(chē)及零部件制造、航空航天、機(jī)械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動(dòng)控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶(hù)有上汽通用集團(tuán)、南汽集團(tuán)、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機(jī)床廠重慶機(jī)床廠、沈陽(yáng)機(jī)床、 西飛、成飛等。

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