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賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái),耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡(jiǎn)單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫(kù),可儲(chǔ)存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對(duì)溫度傳感器檢測(cè)。有冷凝水傳感器檢測(cè),無(wú)水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測(cè),有漏液停機(jī)報(bào)警??呻娔X遠(yuǎn)程控制操作??蛇B接循環(huán)冷凝水,不依賴外來(lái)水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí),漏液傳感器檢測(cè)到后停機(jī)并且自動(dòng)打開通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來(lái)傷害。對(duì)用于抗晶間腐蝕的鉻鎳奧氏體不銹鋼制容器焊縫區(qū)是否作固溶處理或穩(wěn)定化處理,不能簡(jiǎn)單的一概而論,應(yīng)具體分析容器的結(jié)構(gòu)形狀,分析是否能保證熱處理的效果,否則即使我們提出了焊后熱處理的要求,但往往會(huì)事與愿違,不僅達(dá)不應(yīng)有的效果,反而會(huì)影響母材的組織結(jié)構(gòu)。為了提高鉻鎳奧氏體不銹鋼容器抗晶間腐蝕的能力,必須針對(duì)具體的腐蝕環(huán)境,依據(jù)腐蝕機(jī)理,首先選材時(shí)可選碳不銹鋼,穩(wěn)定化不銹鋼,焊接時(shí)選用正確的焊接方法。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀可以配水箱循環(huán)!斯特爾晶間腐蝕有哪些
硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短,但腐蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評(píng)定。(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來(lái)評(píng)定。(5)草酸浸蝕法。主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評(píng)定。(6)鹽酸法。適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定。(7)氯化鈉-過氧化氫法。適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度評(píng)定。(8)氯化鈉-鹽酸法。適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定同上。(9)電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線,以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點(diǎn)。 斯特爾晶間腐蝕有哪些賦耘檢測(cè)的晶間腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計(jì),增加控制單元工作壽命!
晶間腐蝕試驗(yàn)操作規(guī)程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗(yàn)方法為GB/《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》。本守則對(duì)試樣的提取、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件和步驟、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定及報(bào)告作了規(guī)定。適用于檢驗(yàn)奧氏體、奧氏體-鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸-硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取,應(yīng)包括母材、熱影響區(qū)及焊接金屬的表面,詳見附件。試樣用鋸切取,如剪切則應(yīng)通過切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時(shí),應(yīng)防止表面過熱。試驗(yàn)試樣表面粗糙度Ra值≯μm,其他檢驗(yàn)試樣提取詳見GB/。(見附件)3、試驗(yàn)儀器、設(shè)備、試驗(yàn)溶液試驗(yàn)儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調(diào)變壓器,通過后者調(diào)節(jié)加熱電爐的功率,使本試驗(yàn)溶液能保持微沸狀態(tài)。試驗(yàn)溶液配制方法如下:將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅(CuSO4·5H2O)溶解于700ml蒸餾水或去離子水中,再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級(jí)純硫酸,用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml,即配成硫酸-硫酸銅溶液。
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺(tái),耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡(jiǎn)單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫(kù),可儲(chǔ)存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲(chǔ)存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對(duì)溫度傳感器檢測(cè)。有冷凝水傳感器檢測(cè),無(wú)水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測(cè),有漏液停機(jī)報(bào)警??呻娔X遠(yuǎn)程控制操作??蛇B接循環(huán)冷凝水,不依賴外來(lái)水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí),漏液傳感器檢測(cè)到后停機(jī)并且自動(dòng)打開通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來(lái)傷害。引起晶間腐蝕的介質(zhì)環(huán)境引起常用奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的介質(zhì),主要有兩類。一類是氧化性或弱氧化性介質(zhì),一類是強(qiáng)氧化性介質(zhì),如濃硝酸等。常見的是 類,下面列出常見引起奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的介質(zhì)環(huán)境。晶間腐蝕使金屬碎裂,同時(shí)使金屬喪失強(qiáng)度!是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的!
工藝措施采用適當(dāng)熱處理工藝,控制在危險(xiǎn)溫度區(qū)的停留時(shí)間,防止過熱,施焊時(shí)快焊快冷,使碳來(lái)不及析出。常見:1)固溶處理,將鋼加熱1050-1150℃后水淬,使鉻化物溶于奧氏體中,這種方法只適合不再焊接的奧氏體鋼。2)穩(wěn)定化處理,一般在固溶處理后進(jìn)行,將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷,此時(shí)Cr的碳化物完全溶解,脫離鈦的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。3)鐵素體不銹鋼的敏化溫度在900℃以上,而在700-800℃退火即可以消除晶間腐蝕傾向。4)去應(yīng)力處理。一般加熱到300-350℃回火。對(duì)于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼,加熱溫度不超過450℃,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對(duì)于碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,需在500-950℃,加熱,然后緩冷,消除應(yīng)力。賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀配彎曲試驗(yàn)機(jī)有售!斯特爾晶間腐蝕有哪些
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗(yàn)方法有A法,B法,C法,D法,E法!斯特爾晶間腐蝕有哪些
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