近年來，混凝磁沉淀水體凈化技術(shù)在電鍍廢水、含酚廢水、湖泊水、食品發(fā)酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了豐碩的研究成果，在工程應(yīng)用中得到了長足發(fā)展。磁沉淀水體凈化技術(shù)的可靠性、處理水質(zhì)的穩(wěn)定性已被業(yè)界公認(rèn)，并在眾多河流治理以及管道污水應(yīng)急處置中得到廣泛應(yīng)用。一、工藝原理磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是在普通的混凝沉淀工藝中加入磁介質(zhì)，使磁介質(zhì)與絮凝體有效地結(jié)合，在沉淀池中絮體和磁介質(zhì)一起快速沉淀。其原理是根據(jù)物質(zhì)本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁場作用對水中膠體、分散顆粒等污染物質(zhì)進(jìn)行分離或去除。磁混凝工藝是將磁分離技術(shù)與絮凝技術(shù)聯(lián)合用于水處理，磁介質(zhì)的加入強(qiáng)化絮凝效果，結(jié)合絮凝劑的特性而形成的磁性絮體，能夠更加快速的沉降。二、工藝流程絮凝藥劑加入后，聚合物首先以吸附電中和的方式附著到有機(jī)物（藻細(xì)胞）和無機(jī)物表面，并通過混凝藥劑壓縮雙電層、吸附架橋、沉降網(wǎng)捕的三種機(jī)制來降低有機(jī)物膠粒的電位，使水中藻類和高聚物脫穩(wěn)并形成線狀結(jié)構(gòu)的絮凝體。同時(shí)，以投加的改性磁種為磁性載體，形成以磁種為的絮團(tuán)，絮團(tuán)經(jīng)過重力作用與水分離沉淀。磁混凝后的懸浮物可以進(jìn)行回收利用，減少資源浪費(fèi)。江蘇先進(jìn)磁混凝

1、總磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也會(huì)投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質(zhì)改變，比如容重）？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出，會(huì)通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等？答：混凝劑可以是鐵鹽，也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量，在做過的項(xiàng)目中，磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉？是否有高磷污泥進(jìn)入池子，增加污泥濃度？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池，剩余污泥會(huì)進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，回流污泥進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng)。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍？答：磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些預(yù)防措施？答：沒有管道，是特殊要求的土建結(jié)構(gòu)。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是為了節(jié)約藥劑，提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術(shù)？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進(jìn)入混凝反應(yīng)池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗(yàn)，特殊污水需要實(shí)驗(yàn)。一般2-3g/L，有的項(xiàng)目會(huì)多一些。重慶移動(dòng)式磁混凝廠家為了確保您的設(shè)備始終處于更佳狀態(tài)，我們建議定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機(jī)會(huì)，但是，攪拌速度并非越快越好，當(dāng)攪拌速度達(dá)到500r/min時(shí)，與250r/min的效果相差不大，因此，在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級混合池，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。，將PAM投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC的投加量（以Al2O3計(jì)），分別測試各種加*量下的COD、總磷及濁度指標(biāo)，并計(jì)算出各項(xiàng)污染物的去除率，將試驗(yàn)結(jié)果繪于圖3中。從圖3中可以看出，系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上，當(dāng)加*量在25～30mg/L之間時(shí)，COD的去除率在85%左右，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高，COD去除率沒有明顯提高。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當(dāng)PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高，去除率可以達(dá)到97%，當(dāng)投*量超過30mg/L后，總磷去除率仍可隨加*量的增加而提高，但趨勢放緩，維持在98%～99%之間，高達(dá)%。系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上，當(dāng)投*量在25mg/L以內(nèi)時(shí)，隨著投*量的增加，濁度的去除率有明顯提高，可以達(dá)到99%，當(dāng)投*量繼續(xù)增大，濁度去除率提高不明顯。綜上，在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下。

當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度（以Al2O3計(jì)）在25～30mg/L之間時(shí)，各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大，各項(xiàng)污染物去除率均沒有明顯提高，因此，佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25～30mg/L，此時(shí)，COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結(jié)通過以上分析可以知道，磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來講，因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng)，形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí)，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果，尤其是對水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，這樣，就可以縮短沉降時(shí)間，使池容減小，以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例，5萬t/d的處理量，全部設(shè)施占地只有1000m2左右。我們知道，同樣的處理能力，如果采用普通混凝沉淀工藝，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積，減少基建投資。由于其較小的池容，因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，可以采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝的方式，可加快施工進(jìn)度。磁混凝技術(shù)在工業(yè)廢水處理、飲用水凈化和污水處理等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

產(chǎn)品概述01PRODUCTOVERVIEWJY-CHN系列磁混凝一體化設(shè)備磁混凝技術(shù)是在普通混凝過程中同步加入磁粉，使其與污染物的絮凝作用相結(jié)合，從而強(qiáng)化混凝絮凝效果，使生成的絮體更加密實(shí)牢固，達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可通過磁粉回收機(jī)回收。同時(shí)，由于絮體具有高速沉淀的特性，與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資低等***。技術(shù)原理02CORPORATECULTURE原理1.用磁力吸附去除冶金、礦井或礦山廢水中的鐵磁性懸浮物，凈化水體。原理2.通過水處理*劑，使污水中非磁性懸浮物與投加的磁粉絮凝成磁性絮團(tuán)，利用磁力吸附去除磁絮團(tuán)，凈化水體；磁粉與水污染物分離后循環(huán)使用。磁粉的作用：①助沉：磁混絮凝（**沉淀）技術(shù)在常規(guī)絮凝沉淀中加入了磁粉，磁粉的比重，從而增大了絮體的比重，增加沉降速度。②吸附：磁粉的表面為不規(guī)則結(jié)構(gòu)，具有一定的物理吸附作用，另外表面的電荷吸附也能夠起到部分作用。③催化：磁粉的作用同時(shí)由于微觀磁粉表面的微磁場作用，能夠?qū)τ袡C(jī)磷的去除起到一定的催化作用。④可回收：磁粉的組分主要是Fe3O4,無序排列，磁粉本身不具有磁性，但可以導(dǎo)磁，能夠通過磁力回收。另外，其他化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)在水中溶解或發(fā)生其他反應(yīng)。磁混凝技術(shù)的推廣應(yīng)用，對于減少水體污染、保護(hù)水環(huán)境具有重要意義。長春環(huán)保水處理磁混凝制造廠家

磁混凝技術(shù)在水處理過程中不產(chǎn)生二次污染，對環(huán)境友好。江蘇先進(jìn)磁混凝

15、沉淀分離池；16、磁性分離轉(zhuǎn)筒；17、水平軌道；18、污泥刮板；19、凈水導(dǎo)流槽；20、分離濾片；21、磁性塊；22、非磁性塊；23、電控軸桿；24、磁粉入口；25、回收分離池。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池5，混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7，對進(jìn)入內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11，循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10，且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出，使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng)，磁粉絮凝池9的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池15，沉淀分離池15的底部設(shè)置有坡度，斜坡的設(shè)置有利于污泥的形成和沉淀，沉淀分離池15的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片20，且分離濾片20有多個(gè)，對分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質(zhì)。江蘇先進(jìn)磁混凝