檢查放電電流值。整體平移電流（預(yù)熔電流、熔接電流、修復(fù)電流），使“熔接電流”值為“138()”。按壓“參數(shù)”鍵，返回一級菜單狀態(tài)。取3>中電流平移量，反方向修改“電流偏差”項的值。確認無誤后可按壓“確認”鍵存儲。按壓“參數(shù)”鍵退出菜單狀態(tài)，即可。進行多模光纖接續(xù)時，放電過程中總是有氣泡出現(xiàn)。解決方法：這主要是由于多模光纖的纖芯折射率較大所致，具體處理過程如下：以工廠設(shè)置多模放電程序為模板，既將“放電程序”項的值設(shè)定為小于“5”，并確認。進行放電實驗，直到出現(xiàn)三次“放電電流適中”。進行多模光纖接續(xù)，若仍然出現(xiàn)氣泡則進行放電參數(shù)的修改，修改的過程如下：進入放電參數(shù)菜單。將“預(yù)熔時間”值以。接續(xù)光纖，若仍起氣泡則繼續(xù)增加“預(yù)熔時間”值，直到接續(xù)時不起泡為止（前提是光纖端面質(zhì)量符合要求）。若接續(xù)過程不起泡而光纖變細則需減小“預(yù)熔電流”。fttr熔接機購買推薦成都盛鑫聯(lián)科技有限公司。fttb熔接機批發(fā)價

光纖間隙的位置越來越偏向屏幕的一邊。解決方法：這是由于光纖熔接機進行放電實驗時，同時進行電流及電弧位置的調(diào)整。當電極表面沉積的附著物使電弧在電極表面不對稱時，會造成電弧位置的偏移。如果不是過份偏向一邊，可不以理會。如果使用者認為需要處理，可采用以辦法處理：進入維護菜單，進行數(shù)次“清潔電極”操作。在不損壞電極尖的前提下，用單面刮胡刀片順電極頭部方向輕輕刮拭，然后進行數(shù)次“清潔電極”操作。進行放電接續(xù)時，使用工廠設(shè)置的(1~5)放電程序均不可用，整體偏大或偏小。解決方法：這是由于電極老化，光纖與電弧相對位置發(fā)生變化或操作環(huán)境發(fā)生了較大變化所致。分別處理如下：電極老化的情況。檢查電極尖部是否有損傷，若無則進行“清潔電極”操作。若電極尖部有損傷則參見，進行更換電極。光纖與電弧相對位置發(fā)生變化的情況。進入“維護方式”菜單，按壓“電弧位置”，打開防風罩可以觀察光纖與電弧相對位置，若光纖不在電中部則可進行數(shù)次“清潔電極”操作，再觀察光纖與電弧相對位置是否變化，若不變則為穩(wěn)定位置。操作環(huán)境發(fā)生了很大變化。處理過程如下：進行放電實驗，直到連續(xù)三到五次“放電電流適中”。進入放電參數(shù)菜單。四川大芯徑熔接機直銷長線工程熔接機購買推薦成都盛鑫聯(lián)科技有限公司。

主要采用高周波設(shè)備高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產(chǎn)生電磁波電流電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料材料在電磁波電場內(nèi)其塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達到熔接封口作用。機器參數(shù)產(chǎn)品名稱:單頭轉(zhuǎn)盤式高周波頻率:電壓:380V輸出功率:5KW外觀尺寸:1450*730*1900mm重量:350KG效率:6-10次/分鐘基本結(jié)構(gòu)高周波采用單頭轉(zhuǎn)盤式操作，工作臺面板分轉(zhuǎn)盤前后兩邊，操作方式是由操作者180度轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤左右轉(zhuǎn)盤交替使用。熱合焊接過程全部由時間控制，設(shè)備設(shè)有四個時間制。高周波主要采用氣缸帶動兩條直線導軌拉動工作臺面板操作原理，輸出高周波電流強，性能穩(wěn)定可靠，機頭氣壓壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調(diào)節(jié)，主要適用生產(chǎn)吸塑泡殼封口、塑料、塑膠產(chǎn)品的的熱合焊接封口。機頭主要采用是平板式安裝模具方式，模具只需要安裝固定在平板上即可，簡單方便，平板式機頭的主要優(yōu)點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平板模架的尺寸在400*200的長方形平板。

再把自動/手動選擇開關(guān)扳向“自動”位置，機器進入一個自動工作過程，延遲，緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時按下紅色停/上升按扭，機器立即停止熔接，上模上升至比較高位置。此時，將自動/手動選擇開關(guān)扳回“手動”位置，推動推盤使下模離開工作區(qū)，取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實際情況重新設(shè)定熔接時間（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次試壓，適當增加熔接電流，使機器在設(shè)定的熔接時間內(nèi)能熔接好料件。熔接時間完成后，進入冷卻定型時間（根據(jù)情況設(shè)定），定型時間完成后上模上升，上升高度由設(shè)定的上升時間決定，經(jīng)過多次試壓調(diào)校達到要求后，即可將自動/手動選擇開關(guān)置于“自動”位置進行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時要調(diào)整好下降時間，要求在下降時間內(nèi)上模下降并壓緊料件，也不能太長而浪費時間。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機器通電，讓電子管預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件和溫控器。根據(jù)產(chǎn)品情況需要預(yù)熱時，需在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時溫控器上紅色指示燈亮著，等溫度達到后指示燈熄滅，即可開始生產(chǎn)了。fttb光纖熔接機購買推薦成都盛鑫聯(lián)科技有限公司。

塑料熱鉚熔接機技術(shù)原理：利用電熱熔化原理，準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產(chǎn)品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規(guī)則較大型的產(chǎn)品。應(yīng)用于塑膠熔接、埋植螺母、鉚接、熱鉚等工藝。塑料熱鉚熔接機使用范圍：適合應(yīng)用于產(chǎn)品范圍例如：前保險杠、前機蓋、葉子板、前大燈、前照明燈、前中網(wǎng)、前門內(nèi)飾板、中門內(nèi)飾板、前門、中門、油箱、尾門上部、發(fā)風動上蓋板、水箱、內(nèi)外拉手、儀表決成、后保險杠、尾門下部、側(cè)踏杠一套、上下蓋板、前護網(wǎng)、水箱電子扇、冷凝器、鋼圈、天窗、后護杠、后尾燈、倒車鏡、杠燈、螺旋型消聲器、輪眉、噴水壺、備水壺、冷凝器電子扇、輪胎、雨刮器總成、助力泵高低壓管、前門內(nèi)飾板、中門內(nèi)飾板、側(cè)圍內(nèi)飾板、前門、尾門內(nèi)飾板、方向機、發(fā)電機、水箱框架、消聲器、水箱蓋板、大燈支架、大項壓條、通風窗蓋板、噴水壺、側(cè)杠、前保骨架等。塑料熱鉚熔接機特點：具有電子緩動和電子限位，適用于埋植、鉚接等多種熱熔方式，油壓或者氣壓緩沖器與緩沖電路相結(jié)合，運行十分平穩(wěn)，適合校大型物件加工和多點同時熔接，采用靜電噴涂和鍍硬鉻等多種表面處理。特種光纖熔接機購買推薦成都盛鑫聯(lián)科技有限公司。成都大芯徑光纖熔接機批發(fā)廠家

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自動行走式高周波帆布熔接機的用途：通過高周波的原理，用來做高周波PVC沼氣池熔接、PVC蓄水池熔接、PVC兒童游泳池熔接，也可以用來做高周波汽車篷布帆布接駁、高周波帳篷布熔接、高周波電影幕布熔接、高周波膜結(jié)構(gòu)拼接、戶外膜結(jié)構(gòu)焊接、膜結(jié)構(gòu)熔接、高頻戶外遮陽布熔接、高頻廣告噴繪布焊接、高頻PVC布熔接或含有PVC成分的任何材質(zhì)的軟性塑膠塑料的高周波熔接或拼接。通過高周波的作用后，被高頻熔接的材料，表面光滑平整且美觀牢固。自動行走式高周波帆布熔接機的特點：自動行走式高周波帆布熔接機，采用智能化PLC人機界面操作系統(tǒng),步進或伺服馬達驅(qū)動。自動行走，位置精細，無需搬動材料和機器。一條接縫一次性完成，接縫整齊，無皺紋，無刀印。每分鐘可達5-10m的焊接速度。可根據(jù)用戶需要，選擇不同高周波功率大小的機器，每次焊接材料的長度及寬度，均可以通過改變高周波模具的尺寸長短寬度，實現(xiàn)膜結(jié)構(gòu)或帆布的自動熔接需要。機器的內(nèi)側(cè)設(shè)有相應(yīng)跨度的放料槽，放料槽的跨度和深度可根據(jù)焊接的產(chǎn)品大小選擇。以滿足不同大小面積的帆布熔接及接駁。膜結(jié)構(gòu)帆布熔接機的鐳射掃描定位系統(tǒng)為可選配置，方便每次焊接時精細定位。fttb熔接機批發(fā)價