以塑料為原材料制造，塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可稱為高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變形體樣式。

塑料提手主要用于各種包裝配件。一般情況下，鋼絲袋大多采用這種注塑提手，有多種塑料拉手樣式，都是通過不同的型號制成的。塑料提手原料塑料的特點是：(1)塑料質(zhì)量輕，化學穩(wěn)定性好，不易生銹；(2)耐沖擊性好；(3)透光性和耐磨性好；(4)絕緣性好，導熱系數(shù)低；(5)一般成型性好，著色性好，加工成本低；(6)大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易著火；(7)尺寸穩(wěn)定性差，易變形；大多數(shù)塑料耐低溫脆性變脆。

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    提手一般由注塑機生產(chǎn),亦可配套鋅合金件組合外觀組成可以：噴漆,電鍍,點漆等。它具有以下特點：1,提手所工作環(huán)境較好,處于室溫下,不承受沖擊載荷,也不處于酸,堿,鹽性環(huán)境中；2,產(chǎn)量大,用于一般的日常生活中,故要求此塑件材料質(zhì)優(yōu)而價廉,且對人體不產(chǎn)生任何毒副作用；3,結(jié)構簡單成型較容易；4,外觀要求不高,但要有很好的韌性,因此選用通用塑料。提手在成型過程中，由于塑化不均勻，或由于塑料在型腔中的結(jié)晶、定向以及冷卻不均勻而造成塑件各部分收縮不一致，或因其他原因使塑料提手內(nèi)部不可避免的存在一些內(nèi)應力而導致在使用過程中變形或開裂，因此應該設法消除掉。下面小編介紹一下如何消除塑料提手內(nèi)應力：1）退火處理：其方法是把從模具中取出的塑件放在一定溫度的烘箱中或液體介質(zhì)（如熱水、礦物油、甘油等）中一段時間，然后緩慢冷卻。退火的溫度一般控制在高于塑件的使用溫度10～20℃或低于塑料熱變形溫度10～20℃溫度不宜過高，否則塑件會產(chǎn)生翹曲變形；但溫度也不宜過低，否則達不到退火目的。2）調(diào)濕處理：該法主要用于尼龍類塑料制品，HDPE可以不處理。菏澤奶箱用提手來樣定做浩晨包裝熱忱歡迎新老客戶惠顧。

    塑料提手扣等塑料制品在給人們帶來方便的同時，他的回收問題也著實讓人擔心。其實，大家喝的礦泉水瓶，塑料提手等塑料制品，如果想要賣的話，是很容易的。這就說明，其實塑料提手扣等塑料制品還是非常**的。從這一點上，大家也能看的出來，塑料制品的市場還是很廣大的。首先必須解釋一下有些人的誤區(qū)。有些人認為塑料提手扣，塑料袋等白色垃圾是不能回收，這是完全錯誤的想法。剛才我的觀點也只是說塑料袋不像塑料瓶那樣容易回收，但不等于不能是回收。事實上，塑料袋也有人回收的，并且回收的價格不低。塑料制品相對其他產(chǎn)品來說是相對的困難的，因為它并不好收集，塑料制品垃圾相對其他的回收產(chǎn)品來說分散較廣，雖然課回收利用較好，但是給人們的回收也帶來很大的麻煩。

    塑料提手扣，塑料拎手扣，塑料手把扣，塑料拉手扣，五金提手扣，塑料五金組合型提手扣，木質(zhì)提手扣，繩制提手扣生產(chǎn)方式塑料提手扣以塑料為原材料制造（名詞注解：塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可稱為高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變形體樣式。）。材質(zhì)由PE（聚乙烯）,PP（聚丙烯）,PVC（聚氯乙烯）,ABS等組成。實物注解兩端突釘部分可以扣住袋子孔眼，固定后即可提起袋子，輕松便利，美觀大方。材質(zhì)：PE（聚乙烯）用途：禮品袋，購物袋，薄膜袋，促銷包裝等精美包袋款式根據(jù)不同需求，市場上已經(jīng)出現(xiàn)各種各樣提手扣，以應對各種包裝.如何提升塑料提手扣的制造工藝)改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性?？v向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。2)在設計擠壓式塑料瓶時，如果材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內(nèi)容物從塑料瓶內(nèi)擠出。3)為使塑料瓶壁厚均勻。浩晨包裝是多層次的與管理模式。

解讀塑料提手模具的主要工藝參數(shù)

1、注射溫度

  注射溫度是注射成型過程中**重要的技術參數(shù)之一，溫度過低，聚合物可能熔化不完全或者粘度太高而使得流動性能變差。反之如果溫度過高，聚合物又容易產(chǎn)生分解，特別是樹脂類，如果在塑料提手模具中豬舍溫度過高，很容易就會影響到物質(zhì)的性質(zhì)。

2、注射壓力

  注射壓力式注射成型過程中的又一個重要的參數(shù)。注射壓力指注射過程中，注射機螺桿對塑料施加的壓力，用以克服流道系統(tǒng)和型腔等處產(chǎn)生的流動阻力。在一定的注射溫度下，注射壓力的大小受到注射零件的厚度、澆口尺寸、流動長度、制作表面復雜程度以及注射填充時間的影響。

3、設置螺桿行程轉(zhuǎn)換開關位置

  螺桿行程轉(zhuǎn)換開關位置時指螺桿的位置處于塑料提手模具注射向保壓過程轉(zhuǎn)換的位置，緩沖距離是指從轉(zhuǎn)換開關位置到螺桿行程的終點，緩沖距離內(nèi)應包含足量的塑料以保證后注射階段的少量塑料進入型腔，以補償由于熔體冷卻而引起的收縮，否則補償量不足，制品表面容易產(chǎn)生縮痕。

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奶箱提手模具被應用于很多工業(yè)中，用以成型，對于模具來講，關于它的材料方面要求也越來越高，所以它的成型效果總體來說也越來越好。它的材料主要有哪些特點呢？

  （1）易產(chǎn)生熔接痕，奶箱提手模具設計時應注意盡量減少澆注系統(tǒng)對斜流的阻力，設計時要注意澆注系統(tǒng)，選擇好進料口位置、形式。推出力過大或機械加工時塑件表面呈“白色”痕跡。

  （2）吸濕性強，含水量應小于百分之零點三，必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應要求長時間預熱干燥。

  （3）在正常的成型條件下，奶箱提手模具壁厚、溶料及收縮率影響小。

  （4）流動性中等，溢邊料0.04毫米左右。

  （5）比聚苯乙烯加工困難，宜取高料溫、模溫。料溫對物性影響較大、料溫過高易分解。

  （6）ABS在升溫時粘度增高，塑料上的脫模斜度宜稍大，宜取1度以上。

  奶箱提手模具的材料基本上有這幾個特點，同時利用這些特點，在制作模具的時候能夠用得上，避免被影響。這樣的材料一般模具的質(zhì)量也好。

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