MICROVU公司致力于研發(fā)生產(chǎn)精密測(cè)量設(shè)備和精密智能裝備。為國(guó)內(nèi)制造業(yè)及院校、研究所提供測(cè)量技術(shù)及智能裝備。公司秉著“立足于高科技，服務(wù)于企業(yè)”的宗旨，為客戶提供“專業(yè)、及時(shí)、高效、”的服務(wù)。著力于高科技智能裝備及精密測(cè)量?jī)x器設(shè)備，加大科技研發(fā)，提高產(chǎn)品性能，加大新產(chǎn)品，新項(xiàng)目投入,MICROVUSol/系列手動(dòng)測(cè)量?jī)x機(jī)型Sol系列手動(dòng)測(cè)量?jī)x機(jī)型以高精度，低成本，輕便靈活的特性占據(jù)了不小的市場(chǎng)份額，是經(jīng)濟(jì)型精密量測(cè)設(shè)備的優(yōu)先。尤見(jiàn)于精密機(jī)加工，醫(yī)療等行業(yè)，全系列配備手動(dòng)光學(xué)變焦鏡頭（，工作臺(tái)手動(dòng)搖桿誤差精度高達(dá)微米級(jí)；先進(jìn)的LED照明系統(tǒng)；軟件方面同樣匹配***INSPEC測(cè)量軟件，無(wú)縫銜接；光學(xué)和工作臺(tái)校準(zhǔn)非線性補(bǔ)償機(jī)制等，使得Sol系列在同級(jí)別機(jī)型中的表現(xiàn)更勝一籌。三次元影像測(cè)量?jī)x ，就選蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司，用戶的信賴之選。湖北自動(dòng)化三次元影像測(cè)量?jī)x

SPC控制圖（ControlChart）一種對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估并監(jiān)測(cè)過(guò)程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。較早的控制圖是由美國(guó)貝爾電話實(shí)驗(yàn)室的休姆哈特博士在1924年提出的P圖（PChart），后來(lái)此類控制圖都被叫做休姆哈特控制圖，休哈特也被譽(yù)為“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制SPC之父”。從休姆哈特的P圖算起，SPC理論創(chuàng)立已接近百年。SPC理論創(chuàng)立之初，恰逢美國(guó)大蕭條時(shí)期，該理論當(dāng)時(shí)無(wú)人問(wèn)津。后來(lái)二次世界大戰(zhàn)時(shí)，SPC理論在幫助美國(guó)軍方提升武器質(zhì)量方面大顯身手，于是戰(zhàn)后開始風(fēng)行全世界。不過(guò)二戰(zhàn)后，美國(guó)無(wú)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，產(chǎn)品橫行天下，SPC在美國(guó)并沒(méi)有得到很大的重視。日本二戰(zhàn)戰(zhàn)敗后被美國(guó)接管，為了幫助日本的戰(zhàn)后重建，美國(guó)軍方邀請(qǐng)戴明博士到日本講授SPC理論。1980年日本已居世界質(zhì)量與勞動(dòng)生產(chǎn)率的領(lǐng)導(dǎo)地位，其中一個(gè)重要的原因就是SPC理論的應(yīng)用。1984年日本名古屋工業(yè)大學(xué)調(diào)查了115家日本各行業(yè)的中小型工廠，結(jié)果發(fā)現(xiàn)平均每家工廠采用137張控制圖。因此，SPC無(wú)論是在歐美還是日本，都是非常重要的質(zhì)量改進(jìn)工具，所以大家有必要去深入認(rèn)識(shí)SPC、應(yīng)用SPC和推廣SPC。質(zhì)量三次元影像測(cè)量?jī)x蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司為您提供三次元影像測(cè)量?jī)x ，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

Micro-Vu始建于1959年南加州的圣費(fèi)爾南多谷。初期的目標(biāo)是以一般市場(chǎng)可承受的價(jià)格提供精密光學(xué)比較器。當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上絕大多數(shù)測(cè)量和檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)于普通小加工廠來(lái)說(shuō)價(jià)格過(guò)于高昂，而這些規(guī)模較小的機(jī)床店，加工廠同樣需要提高零件的加工質(zhì)量。Micro-Vu的初代產(chǎn)品是一種便攜式光學(xué)比較器。Micro-Vu設(shè)計(jì)研發(fā)了一種特殊的鏡頭系統(tǒng)使得設(shè)備以較低的成本同樣能夠提供清晰的成像，該款光學(xué)比較器一經(jīng)面市即獲得市場(chǎng)的歡迎。隨后的幾年間，Micro-Vu拓展了其產(chǎn)品線以開發(fā)更大，更精密的測(cè)量機(jī)器以滿足客戶的需求。

   MICROVU公司致力于研發(fā)生產(chǎn)精密測(cè)量設(shè)備和精密智能裝備。為國(guó)內(nèi)制造業(yè)及院校、研究所提供測(cè)量技術(shù)及智能裝備。公司秉著“立足于高科技，服務(wù)于企業(yè)”的宗旨，為客戶提供“專業(yè)、及時(shí)、高效、”的服務(wù)。著力于高科技智能裝備及精密測(cè)量?jī)x器設(shè)備，加大科技研發(fā)，提高產(chǎn)品性能，加大新產(chǎn)品，新項(xiàng)目投入.Micro-Vu提供的激光傳感器可單點(diǎn)聚焦和表面掃描，在測(cè)量高度，臺(tái)階，平面度以及輪廓度時(shí)相較于傳統(tǒng)接觸式采點(diǎn)測(cè)量，非接觸式圖像傳感器都有很大的優(yōu)勢(shì)。根據(jù)零件材質(zhì)和表面狀況來(lái)區(qū)分，Micro-Vu**新版INSPEC軟件開放PointCloud（點(diǎn)位簇）功能，在使用點(diǎn)掃描或線掃描采集到足夠數(shù)量的樣本點(diǎn)位后，您可以根據(jù)不同的的需求篩選出某一特定區(qū)域（立方體/圓柱體）內(nèi)的點(diǎn)位，或只采集**大/**小的峰值點(diǎn)位，篩選的方式可以是輸入三維坐標(biāo)，鼠標(biāo)拖動(dòng)可視化的區(qū)域，直觀高效。蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司力于提供三次元影像測(cè)量?jī)x ，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

Z軸的補(bǔ)償功能與對(duì)焦功能的結(jié)合:測(cè)量高度的時(shí)候(包括盲孔深度)，我們的儀器會(huì)具備有自動(dòng)對(duì)焦及Z軸的補(bǔ)償功能(Z軸機(jī)械上升或下降移動(dòng)造成的誤差，軟件會(huì)自動(dòng)計(jì)算和補(bǔ)償)，以確保精度能達(dá)到≤。自動(dòng)對(duì)焦功能是通過(guò)電腦軟件，幫您把畫面自動(dòng)調(diào)到清晰，以減少人工調(diào)節(jié)的誤差。9、自動(dòng)多點(diǎn)捕捉線/圓/弧的功能:測(cè)量產(chǎn)品的時(shí)候，我們時(shí)常要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行取線，取圓，取弧等測(cè)繪功能，自動(dòng)多點(diǎn)取線、自動(dòng)多點(diǎn)取圓、自動(dòng)多點(diǎn)取弧等功能的開發(fā)(為目前捕促線/弧/圓的準(zhǔn)確捕促方法)，軟件會(huì)以扇型/柜形框選的形式，以很多的點(diǎn)去自動(dòng)捕促我們要測(cè)量的線/圓，快速生成一個(gè)準(zhǔn)確的圓/線/弧，提高您的檢測(cè)效率。10、CNC全自動(dòng)測(cè)量:如果同樣的產(chǎn)品，要做多個(gè)檢查的時(shí)候，只要產(chǎn)品做好編程并設(shè)定坐標(biāo)后，第二個(gè)產(chǎn)品放上去，儀器會(huì)自動(dòng)按照產(chǎn)品的編程方案，快速幫您把第二個(gè)產(chǎn)品測(cè)完，并同時(shí)輸出報(bào)表。11、SPC數(shù)據(jù)報(bào)表及測(cè)繪圖輸出功能:測(cè)量的數(shù)據(jù)可根據(jù)自身公司的要求，設(shè)定產(chǎn)品公差值，當(dāng)儀器測(cè)量尺寸后，數(shù)據(jù)會(huì)在報(bào)表區(qū)域顯示，不合格為紅色，同時(shí)可導(dǎo)出到EXCL表格中，測(cè)繪圖也可以導(dǎo)入CAD中進(jìn)行標(biāo)注或做逆向工程。蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司為您提供三次元影像測(cè)量?jī)x ，歡迎您的來(lái)電！陜西認(rèn)可三次元影像測(cè)量?jī)x

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三次元測(cè)量?jī)x，主要是指通過(guò)三維取點(diǎn)來(lái)進(jìn)行測(cè)量的一種儀器，市場(chǎng)上也有叫三坐標(biāo)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，三維坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，三次元的。主要原理是:將被測(cè)物體置于三次元測(cè)量空間，可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計(jì)算求出被測(cè)物體的幾何尺寸，形狀和位置。基本原理就是通過(guò)探測(cè)傳感器(探頭)與測(cè)量空間軸線運(yùn)動(dòng)的配合，對(duì)被測(cè)幾何元素進(jìn)行離散的空間點(diǎn)位置的獲取，然后通過(guò)一定的數(shù)學(xué)計(jì)算，完成對(duì)所測(cè)得點(diǎn)(點(diǎn)群)的分析擬合，較終還原出被測(cè)的幾何元素，并在此基礎(chǔ)上計(jì)算其與理論值(名義值)之間的偏差，從而完成對(duì)被測(cè)零件的檢驗(yàn)工作。湖北自動(dòng)化三次元影像測(cè)量?jī)x