電線束設(shè)計(jì)驗(yàn)證可以分為:軟件仿真、臺(tái)架試驗(yàn)、實(shí)車測(cè)試3種方式。1)軟件仿真優(yōu)勢(shì)是可以在正向設(shè)計(jì)階段實(shí)施。通過(guò)軟件仿真驗(yàn)證線束裝配性是否合理,整車線束拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是否合適,配電原理設(shè)計(jì)及電器件布置是否合理等。但是軟件仿真都是通過(guò)計(jì)算的參數(shù)進(jìn)行模擬仿真,無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)車情況和實(shí)際車輛使用各類工況的測(cè)試驗(yàn)證。2)臺(tái)架測(cè)試一般在電器件C樣件階段實(shí)施,此時(shí)電器件的功能完善,狀態(tài)接近于量產(chǎn)樣件,性能比較穩(wěn)定,測(cè)試結(jié)果可靠性高。在電氣臺(tái)架上,通過(guò)臺(tái)架模擬實(shí)車用電器的使用士況,來(lái)針對(duì)實(shí)際零件測(cè)試,具有測(cè)試結(jié)果可靠性高、接近實(shí)車士況的優(yōu)點(diǎn),但是在臺(tái)架上無(wú)法完成線束走向布置檢查,部分實(shí)車條件無(wú)法模擬(例如整車搭鐵點(diǎn)電流分布情況)。3)實(shí)車測(cè)試一般在電器件C樣件且整車OTS狀態(tài)時(shí)實(shí)施。實(shí)車測(cè)試兼顧了線束布置驗(yàn)證和配電設(shè)計(jì)驗(yàn)證兩方面,可以實(shí)現(xiàn)電線束系統(tǒng)的實(shí)車布置合理性評(píng)估、配電設(shè)計(jì)驗(yàn)證、搭鐵點(diǎn)電流分布等設(shè)計(jì)驗(yàn)證。但是實(shí)車測(cè)試需要整車資源,在投資上也是高的。實(shí)車測(cè)試中,會(huì)發(fā)生過(guò)載或?yàn)E用電氣功能等情況,對(duì)車輛也有損害,測(cè)試后車輛一般都會(huì)報(bào)廢,資源重復(fù)使用率不高。汽車線路常見的故障有:插接件接觸不良、導(dǎo)線之間的短路、斷路、搭鐵等。蘇州工控線束檢測(cè)
線束利用度指負(fù)載源組中任一個(gè)負(fù)載源所能使用的服務(wù)設(shè)備的數(shù)量。在部分利用度線束中,任一個(gè)負(fù)載源,都不可能使用線束的全部容量,而只使用其中的一部分設(shè)備。用K表示線束利用度,V表示線束容量,則有V≥K。當(dāng)V=K時(shí),線束為全利用度,利用度K的大小是受接線裝置的結(jié)構(gòu)制約的。線束利用率指線束的使用效率。它在數(shù)值上等于平均每線上的完成話務(wù)量強(qiáng)度。用η表示線束利用率,則有η式中A0和A分別為線束的完成話務(wù)量強(qiáng)度和流入話務(wù)量強(qiáng)度,V為線束容量,E為線束的損失概率。電信系統(tǒng)設(shè)計(jì)者的任務(wù)之一,是在一定的服務(wù)質(zhì)量前提下,構(gòu)成高利用率的網(wǎng)絡(luò),即構(gòu)成經(jīng)濟(jì)的線束結(jié)構(gòu)與應(yīng)用方式。線束利用率與線束的負(fù)載、容量、結(jié)構(gòu)以及服務(wù)質(zhì)量是互相聯(lián)系、互相制約的。線束的過(guò)負(fù)荷指線束運(yùn)行在比額定負(fù)載大的情況。實(shí)際的電信系統(tǒng)中,線束有時(shí)處于過(guò)負(fù)荷狀態(tài)。過(guò)負(fù)荷會(huì)使線束的服務(wù)質(zhì)量下降。正確的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)是,當(dāng)過(guò)負(fù)荷在允許的范圍時(shí),服務(wù)質(zhì)量的下降應(yīng)限制在給定的范圍內(nèi)。為達(dá)到這個(gè)要求,不能無(wú)限制地提高線束利用率。利用率過(guò)高的線束,對(duì)過(guò)負(fù)荷是非常敏感的。上海測(cè)試線束工藝線束(circuit group)為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體,如中繼線路、交換裝置、控制系統(tǒng)等。
汽車線束遍布整車,是汽車內(nèi)部電磁干擾的主要來(lái)源,而其本身也時(shí)常受到電磁的抗干擾。所以汽車線束如何應(yīng)對(duì)電磁干擾尤為重要。屏蔽干擾源設(shè)備和相關(guān)線束:汽車中主要的電控系統(tǒng)使用的電控單元,應(yīng)該采用屏蔽殼體封裝。增加線束濾波:對(duì)較長(zhǎng)的汽車線束,為減小傳導(dǎo)和輻射干擾,應(yīng)在線束上增加濾波,比較方便的是套接合適的鐵氧體磁環(huán)。合理規(guī)劃線束:汽車線束布置上使小功率敏感電路緊靠信號(hào)源,大功率干擾電路緊靠負(fù)載,盡可能分開小功率電路和大功率電路,減小線束間的感應(yīng)干擾和輻射干擾。改進(jìn)設(shè)備的接地:良好的接地布置和改進(jìn)的地線搭接可以降低高頻阻抗。汽車電子設(shè)備接地主要是就近接到車體以及線束屏蔽層接地。減小線束接收干擾的面積:汽車線束應(yīng)設(shè)計(jì)成小長(zhǎng)度、小阻抗和小環(huán)路面積,采用雙絞線等回路面積小的供電方式。增大設(shè)備到干擾源的距離:在干擾設(shè)備布置不變的情況下,改造敏感部件的安裝位置,增大到干擾源的距離
線束短路測(cè)試主要驗(yàn)證導(dǎo)線與熔斷絲的匹配關(guān)系是否合適。通常在臺(tái)架或?qū)嵻嚿蠝y(cè)試,在負(fù)載正常工作的條件下,對(duì)供電回路直接短路或過(guò)載,檢查在測(cè)試過(guò)程中熔斷絲是否及時(shí)熔斷,保護(hù)導(dǎo)線。過(guò)載測(cè)試時(shí),使用電氣負(fù)載正常工作電流值的135%和20%作為過(guò)載電流測(cè)試,同樣需要確保導(dǎo)線溫升在合理范圍內(nèi)的時(shí)期內(nèi),熔斷絲需及時(shí)熔斷;或在過(guò)載過(guò)程中,控制器/執(zhí)行器及時(shí)啟動(dòng)過(guò)載保護(hù),避免過(guò)載電流持續(xù)出現(xiàn)。舉例:在某車型項(xiàng)目中,在進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)回路135%過(guò)載時(shí),發(fā)現(xiàn)在熔斷絲熔斷前,鼓風(fēng)機(jī)調(diào)速模塊被燒壞。經(jīng)檢查,調(diào)速模塊內(nèi)部為調(diào)速電阻,而鼓風(fēng)機(jī)和調(diào)速模塊均沒有過(guò)載保護(hù)裝置,在過(guò)載時(shí),調(diào)速電阻溫升速度比導(dǎo)線快很多,在導(dǎo)線發(fā)煙和熔斷絲熔斷前,調(diào)速電阻燒毀。出現(xiàn)上述問題后,在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置過(guò)載檢測(cè)裝置,出現(xiàn)過(guò)載時(shí)及時(shí)切斷電流,避免調(diào)速電阻燒毀。汽車電線束一般設(shè)計(jì)成H型和E型,簡(jiǎn)單一些的也設(shè)計(jì)成T型。
射頻同軸線是指有兩個(gè)同心導(dǎo)體,而導(dǎo)體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。我們接觸比較多的射頻同軸線有兩類:50Ω和75Ω的射頻同軸線,與各類同軸線配套的還有射頻同軸連接器,包括推入式及螺絲式裝配的,具體易拆易裝、壽命長(zhǎng)、搞震性強(qiáng)、可靠性高等優(yōu)越的性能。射頻測(cè)試線系列產(chǎn)品是通過(guò)人手推入快插的方式緊扣于RF射頻座上測(cè)試,一端與射頻線纜組件配合連接測(cè)試儀器,另一端與客戶的RF射頻座連接,檢測(cè)被測(cè)件的信號(hào)傳輸性能;產(chǎn)品測(cè)試端采用非標(biāo)準(zhǔn)接口,連接端采用射頻連接器標(biāo)準(zhǔn)接口,具有使用頻率高、機(jī)械電氣性能優(yōu)越、可靠性高、測(cè)試壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。我司于2013年和2017年分別在深圳和重慶成立子公司,進(jìn)一步整合了資源,完善了產(chǎn)品類別。杭州車燈線束器材
新能源高壓線束,因?yàn)槠渥陨硇阅苄枨?,有著高電壓、大電流、耐熱密封、抗干擾的特性,因此設(shè)計(jì)有所不同。蘇州工控線束檢測(cè)
線束設(shè)計(jì)過(guò)程中還有很多涉及原則必須考慮。所有布置在運(yùn)動(dòng)件附近的線束,應(yīng)該至少有50mm間隙要求。在線束裝配公差條件下,安裝在傳動(dòng)系統(tǒng)上的線束與沒有裝在傳動(dòng)系統(tǒng)上的零件之間的間隙至少為19mm。兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的線束必須被固定在每個(gè)部件上,并且線束的連接長(zhǎng)度應(yīng)該是比這兩個(gè)零件更換距離大25mm以上。線束與線束不關(guān)聯(lián)的相鄰件之間的間隙為6mm,除非線束已經(jīng)被固定在這個(gè)部件上,或者線束與附近的運(yùn)動(dòng)件之間已經(jīng)有遮擋物。線束所產(chǎn)生的噪聲到駕駛員座椅頭枕處,不能大于50dB,頻率50~15000Hz。為了保證線束上相關(guān)的橡膠堵塞功能正常,堵塞的安裝孔必須滿足相關(guān)要求。橡膠堵塞應(yīng)該設(shè)計(jì)成在小于100N安裝力情況下,就能完全裝配到鈑金孔內(nèi)。需要手工裝配,要壓入座椅的線束固定件,以及那些有線夾插入的孔及槽,應(yīng)該按照以下安裝力來(lái)設(shè)計(jì);對(duì)用手指壓裝的固定件,操作力為45N;對(duì)用手工壓裝的固定件,操作力為75N。線束分支必須有足夠的松弛,使他們不用給連接的傳感器或者其它增加負(fù)載。為了阻止接地片破壞主干上的任何線束,裝車時(shí)線束主干上的接地片到線束主干的間隙應(yīng)維持在25mm。蘇州工控線束檢測(cè)
上海隆興旺電子科技有限公司是一家上海隆興旺電子科技有限公司(簡(jiǎn)稱:隆興旺科技;自2009年成立以來(lái),公司深耕于定制化線束領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)十余年的發(fā)展,公司目前已經(jīng)形成了涵蓋電子設(shè)備、工業(yè)控制、新能源汽車、通迅四大領(lǐng)域非標(biāo)定制化線束強(qiáng)大生產(chǎn)能力,年生產(chǎn)能力達(dá)到10萬(wàn)余套。電子設(shè)備、工業(yè)控制、新能源汽車、通迅等領(lǐng)域非標(biāo)定制化線束設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、銷售。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于非標(biāo)線束,定制線束,測(cè)試線束,非標(biāo)端子線,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海隆興旺始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海隆興旺始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。